交底內(nèi)容：

錨桿框架梁適用于巖質(zhì)路塹邊坡結(jié)構(gòu)面發(fā)育，巖體破碎地段，軟硬巖互層及全風(fēng)化層地段等路塹高邊坡的坡面防護(hù)工程?；炷翗?biāo)號(hào)為C30，單根梁截面尺寸為0.3×0.4，錨索框架梁橫梁尺寸為0.4*0.4，豎梁尺寸為0.5*0.4（厚*寬）本施工段錨桿框架梁里程見附表1.括號(hào)內(nèi)尺寸為錨索框架梁?jiǎn)瘟航孛娉叽纭?/span>

1.?施工準(zhǔn)備?????

1.1 邊坡開挖完成后要及時(shí)進(jìn)行路基邊坡防護(hù)，清除坡面突出危石，松散土體等。

1.2 測(cè)量組根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙?jiān)谶吰律戏懦隹v向、橫向軸線，作為框架梁施工的基準(zhǔn)線，然后尺量確定其余縱橫梁位置及節(jié)點(diǎn)錨桿布置情況。

1.3?搭設(shè)腳手架

1.3.1 根據(jù)錨桿孔位高低和鉆機(jī)型號(hào)搭設(shè)鋼管架施工平臺(tái)；

1.3.2 腳手架管子采用標(biāo)準(zhǔn)Ф48×3.5mm鋼管，扣件須有出廠檢驗(yàn)合格證方可使用；

1.3.3 腳手架搭設(shè)按立桿縱橫距1.0m，步距1.5m施作；

1.3.4 腳手架立桿需放在有承載力的基巖上或下墊5cm木板；

1.3.5 腳手架需搭設(shè)掃地桿、剪力撐加固，頂端需布設(shè)護(hù)欄桿及防護(hù)網(wǎng)。

2施工工藝流程

?測(cè)量放線→鉆孔→節(jié)點(diǎn)錨桿（索）施工→注漿→錨索張拉→刻槽開挖→鋼筋安裝→找平層→模板安裝→混凝土澆筑→模板拆模、混凝土養(yǎng)護(hù)。

3 施工方法

3.?1 測(cè)量放線

測(cè)量組根據(jù)圖紙要求，放出每個(gè)錨桿（錨索）的節(jié)點(diǎn)位置，及坡腳、坡頂線。

3.?2 鉆孔

1. 根據(jù)測(cè)量放線確定錨桿（錨索）節(jié)點(diǎn)位置，進(jìn)行統(tǒng)一編號(hào)。

2. 鉆孔選擇TY28風(fēng)鉆匹配孔深長(zhǎng)度的長(zhǎng)鉆桿進(jìn)行施作，鉆頭直徑應(yīng)錨桿為90mm，錨索為130mm；

3. 考慮沉渣影響，實(shí)際鉆孔深度大于設(shè)計(jì)長(zhǎng)度0.2m；

4. 初次在邊坡面上打眼，一定要先檢查作業(yè)面是否空鼓，如有與巖面粘結(jié)不牢、剝落、開裂等弊病，要及時(shí)處理清除隱患，防止落物傷人。

5. 鉆孔過程中應(yīng)對(duì)地層變化(巖粉情況)、進(jìn)尺速度(鉆速、鉆壓等)及一些特殊情況作現(xiàn)場(chǎng)記錄，若遇塌孔，應(yīng)立即停鉆，進(jìn)行固壁灌漿，處理后方可重新鉆孔。

6. 成孔后用高壓空氣(不小于0.4Mpa)進(jìn)行清孔，以免降低水泥砂漿與孔壁的粘結(jié)強(qiáng)度。

3.?3 節(jié)點(diǎn)錨桿（錨索）施工

1.錨桿采用10.4m長(zhǎng)Ф32HPB400鋼筋制作，為確保錨桿處于鉆孔中心，錨桿桿件上設(shè)計(jì)有定位器，按距錨桿端頭0.5m位置設(shè)置一道,剩余段以1.0m間距均勻布設(shè)。

2.定位器采用Ф6.5mm的鋼筋制作，沿錨桿鋼筋周長(zhǎng)以120度間距均勻布置，并與主筋焊接。

3.鉆孔完成后，錨桿要緩慢送入孔中至設(shè)計(jì)位置，防止鋼筋彎曲變形。

4.錨桿施工過程若發(fā)現(xiàn)孔壁坍塌，應(yīng)重新透孔、清孔，直至能順利送入錨桿為止。

5.錨索采用Ф15.2鋼絞線，制作錨索的鋼絞線應(yīng)采用機(jī)械切割方法經(jīng)行下料，嚴(yán)禁使用電弧焊切割，且使用之前要清污除銹，嚴(yán)禁使用有死彎、機(jī)械損傷、嚴(yán)重銹蝕的鋼絞線，編束是確保每根鋼絞線排列均勻，平直，不扭不叉。

6．錨索在錨固段，每隔1.0m設(shè)置一個(gè)對(duì)中支架，使錨索居中，自由段每隔1.0m用細(xì)鐵絲綁扎，并要求涂強(qiáng)力防腐涂料，套Φ20~22mm的PVC管，套管兩端10~20cm長(zhǎng)度范圍內(nèi)用黃油充填，外繞工程膠布固定。錨索的防銹、防腐處理應(yīng)滿足鐵路路基支擋結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范中提出的各項(xiàng)技術(shù)要求。錨頭頂面必須與錨索軸線垂直。

7. 安裝錨索體前再次認(rèn)真核對(duì)錨孔編號(hào)，確認(rèn)無誤后再用高壓風(fēng)吹孔，人工緩緩將錨索體放入孔內(nèi)，用鋼尺量出孔外露出的鋼絞線長(zhǎng)度，計(jì)算孔內(nèi)錨索長(zhǎng)度（誤差控制在50mm范圍內(nèi)），確保錨固長(zhǎng)度。

3.?4 注漿

1.錨桿施工完成后，注漿采用孔底注漿法注漿，注漿壓力為0.2~0.4MPa。

2.注漿材料使用標(biāo)號(hào)大于PO42.5的水泥，粒徑小于3mm的砂子并須過篩，膠骨比為1:1，水灰比0.35～0.45，砂漿標(biāo)號(hào)為M35。

3.注漿施工前先將注漿泵中砂漿殘留物清理干凈，安放在適當(dāng)位置，接入高壓風(fēng)管，試風(fēng)檢查并將泵腔清洗干凈。

4.漿液應(yīng)攪拌均勻、過篩，隨攪隨用。漿液應(yīng)在初凝前用完，注漿管路應(yīng)經(jīng)常保持暢通。

5.注漿時(shí)，宜邊灌注邊拔出注漿管。但應(yīng)注意管口應(yīng)始終處于漿面以下，注漿時(shí)應(yīng)隨時(shí)活動(dòng)注漿管，待漿液溢出孔口時(shí)全部拔出。

6.注漿量不得小于計(jì)算量，其充盈系數(shù)按為1.1-1.3控制。

7.注漿完畢應(yīng)將外露的鋼筋清洗干凈，并保護(hù)好。

3.?5 錨索張拉

錨索張拉須在孔內(nèi)砂漿及外錨頭等達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后進(jìn)行。首先通過現(xiàn)場(chǎng)張拉試驗(yàn)，確定張拉鎖定工藝。錨索的張拉及鎖定分級(jí)進(jìn)行，嚴(yán)格按照操作規(guī)程執(zhí)行。在設(shè)計(jì)張拉完成6～10d后再進(jìn)行一次補(bǔ)償張拉，然后加以鎖定。

補(bǔ)償張拉后，從錨具量起，留出長(zhǎng)5～10cm鋼絞線，其余部分截去，須用機(jī)械切割，嚴(yán)禁電弧燒割。最后用水泥凈漿注滿錨墊板及錨頭各部分空隙，然后對(duì)錨頭采用不低于20MPa的砼進(jìn)行封錨，防止銹蝕和兼顧美觀。

3.?6 刻槽開挖

框架槽開挖應(yīng)自上而下沿坡面進(jìn)行，框架槽開挖前先放開挖樣線，放樣線參照設(shè)計(jì)圖紙尺寸，用風(fēng)鎬按照放樣線進(jìn)行鑿巖，錨桿框架梁嵌巖面深度不小于15cm，寬度不小于40cm，邊挖邊檢查槽底寬度和深度。錨索框架梁嵌巖面深度不小于20cm，寬度不小于40cm。

3．7 鋼筋安裝

框架梁鋼筋在加工場(chǎng)地制作，施工現(xiàn)場(chǎng)綁扎、焊接。鋼筋加工尺寸嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙執(zhí)行，鋼筋綁扎、焊接嚴(yán)格按照《鋼筋混凝土工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。鋼筋綁扎過程中按框架梁設(shè)計(jì)尺寸預(yù)設(shè)模板內(nèi)支撐鋼筋, 以保證鋼筋位置正確及框架梁保護(hù)層厚度滿足設(shè)計(jì)要求。錨桿彎起鋼筋必須與橫、豎架肋間主筋雙面焊接牢固?？蚣芰簷M梁鋼筋安裝時(shí)須按設(shè)計(jì)要求每10~15m設(shè)一道伸縮縫，縫寬2cm。

3. ?8 找平層

澆筑框架前先將嵌入巖體15cm底面先用同標(biāo)號(hào)水泥砂漿壓實(shí)抹平，抹平后再進(jìn)行砼澆筑施工。