(二)安裝外墻內(nèi)側(cè)、內(nèi)墻模板

1．先將陰陽角模吊到作業(yè)現(xiàn)場使之就位。

2．按照先橫墻后縱墻的安裝順序，按編號(大模板應(yīng)有編號現(xiàn)場有組裝平面圖)、按順序?qū)⒛０宓踔涟惭b部位，用撬棍按墻線把模板調(diào)整到位。安裝穿墻螺栓，對稱調(diào)整模板、地腳絲杠，用磁力線墜借助支模輔助線，調(diào)測模板垂直度，并掛線調(diào)整模板上口，然后擰緊地腳絲杠及穿墻螺栓。

3．安裝外墻外側(cè)模板：模板放在金屬三角平臺架上，將模板就位，穿螺栓緊固校正，注意施工縫處連接處必須嚴(yán)密、牢固可靠，防止出現(xiàn)錯臺和漏漿現(xiàn)象。

4．檢查角模與墻體模板、角模與墻模子母口接縫是否嚴(yán)密，如不嚴(yán)密應(yīng)用泡沫海綿填充縫隙，使之間隙嚴(yán)密，防止出現(xiàn)漏漿、錯臺等現(xiàn)象。

5．電梯井道支模前，應(yīng)將工作平臺吊人電梯井道內(nèi)，工作平臺的主次龍骨和鋼支腿均應(yīng)用10^#槽鋼，龍骨間距應(yīng)<600mm，并焊接固定，然后上鋪5cm厚木板，平臺就位后調(diào)節(jié)四角使平臺處于水平狀態(tài)。

6．吊人筒模，按軸線把模張開，校正垂直后，擰緊穿墻螺栓。

7．所有模板安裝調(diào)正完畢后，辦理模板工程預(yù)檢驗收，才可澆筑混凝土。

8．大模板三角形支撐應(yīng)對稱分布于模板兩邊。

9．大模板連接應(yīng)不少于五條螺栓；陽角模與大模板連接應(yīng)不少于五條螺栓；陰角模為等邊的，應(yīng)與大模板不少于三道斜向拉結(jié)，非等邊模應(yīng)與大模板螺栓連接，海邊不少于五道。

10．在陰陽角模板、大模之間連接處，為防止混凝土錯臺，模板內(nèi)企口處應(yīng)增加鋼筋支撐，如圖4—1：

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(三)大模板拆除

1．板拆除，常溫下墻體混凝土強(qiáng)度必須達(dá)到1.2MPa，由木工工長填寫《拆模申請表》，經(jīng)簽字確認(rèn)后，即可拆除模板。

2．拆除模板應(yīng)先將穿墻螺栓卸下，然后松開地腳絲杠，使模板向后傾斜與墻體脫離，筒模經(jīng)收攏后，使之脫離混凝土表面。注意模板拆除時，可用撬棍輕輕撬動模板下口，不得在墻上口撬動模板和用大錘砸模板。模板吊至存放地點，必須放穩(wěn)，保持自穩(wěn)角度呈75°～80°并及時清理板面，涂刷隔離劑。

3．模板吊裝時，應(yīng)防止對墻體鋼筋和已澆筑混凝土的碰撞。

1．墻身超厚。防治方法：模板就位后調(diào)整要認(rèn)真，穿墻螺栓要全部穿齊、擰緊。

2．混凝土墻體表面粘連。防治方法：模板支撐前必須清理干凈，脫模劑涂刷均勻，不得漏刷，拆模時混凝土強(qiáng)度必須達(dá)到1.2MPa。

3．角模與大模板縫隙處跑漿。防治方法：模板安裝時連接固定要牢，縫隙堵塞嚴(yán)密，并應(yīng)加強(qiáng)檢查。

4．門窗洞口混凝土變形。防治方法：門窗洞口模板的組裝，必須與大模板固定牢固。

5．嚴(yán)格控制模板上口標(biāo)高，使頂板支模時鋼角貼牢墻體混凝土。

6．模板企口處錯臺：大模板企口處未清理干凈或未采取有效的防止錯臺的措施。

1．保持大模板本身的整潔及配套設(shè)備零件的齊全，吊運(yùn)應(yīng)防止碰撞墻體，堆放合理，保持板面不變形。

2．大模板吊運(yùn)就位時要平穩(wěn)、準(zhǔn)確，不得兜掛鋼筋。用撬棍調(diào)整大模板時，要注意保護(hù)模板下面泡沫板。

3．拆除模板時按程序文件進(jìn)行，禁止用大錘敲擊，防止混凝土墻面及門窗等處出現(xiàn)裂紋。

4．若模板與墻面粘結(jié)時，禁止用塔吊吊拉模板，防止將墻面拉裂。

5．在靠近模板的地方，電焊鋼筋、鐵管時，在施焊處的模板面應(yīng)用鐵皮墊隔，防止焊渣火燒壞模板面。

???? 6．澆筑混凝土?xí)r，插入式振搗棒不能直接碰撞模板，同時要控制好振搗時間。