?5)終壓時,采用靜壓路機,靜壓1~2遍。碾壓速度控制在3~5km∕h為宜。
?6)碾壓時,直線段由兩側向中心碾壓,曲線段由內側向外側碾壓,每道碾壓應與上道碾壓相重疊100~300mm,使每層整個厚度和寬度完全均勻壓實。
?7)壓實后表面應平整,無輪跡或隆起、裂紋搓板及起皮松散等現(xiàn)象。碾壓過程中,水泥穩(wěn)定層表面應始終保持濕潤。
?8)碾壓過程中,如有“彈簧”、“松散”、“起皮”等現(xiàn)象,應及時翻開重新拌和(加適量的水泥)或用其他方法處理,使其達到質量要求。
?9)應嚴格控制水泥穩(wěn)定層壓實厚度和高程;其路拱橫坡應與路面面層一致,水泥穩(wěn)定層施工時嚴禁用薄層貼補法進行找平。
?? (5)接縫處理
?1)橫向接縫要求
?a.攤鋪機攤鋪混合料時,不宜中斷。如因故中斷時間超過2h應設置橫向接縫。橫縫應垂直于道路中線。
?b.設置橫向接縫時,攤鋪機應駛離混合料末端。人工將末端含水量、高程、厚度、平整度不合適的混合料予以清除。在重新開始攤鋪混合料之前,應將混合料端面已松散的混合料清除并灑水潤濕,下承層頂面清掃干凈。攤鋪機返回到已壓實層的末端,重新開始攤鋪混合料。
?2)縱向接縫處理
?? 應避免縱向接縫。若分兩幅攤鋪時,宜采用兩臺攤鋪機一前一后相隔約5~15m同步向前攤鋪混合料,并一起進行碾壓。當無法避免縱向接縫時,處理方法同橫向接縫。
(6)混合料養(yǎng)生
1)每一施工段碾壓完成并經壓實度檢查合格后,應立即開始養(yǎng)生。養(yǎng)生期不少于7天。
2)養(yǎng)生方法
底基層碾壓達到規(guī)定壓實度后即刻覆蓋一布一膜土工布養(yǎng)生,養(yǎng)生一般不少于7天,并禁止一切機動車輛通行。
3.雨、冬期施工要點
(1)雨期施工
1)雨期施工應隨時掌握天氣變化情況,降雨前應停止施工。
2)降雨后應對進場混合料的含水量加強檢測,保證攤鋪的混合料含水量合適。
3)施工前應排除下承層積水。
(2)冬期施工
1)當氣溫低于5℃時宜進行水穩(wěn)基層施工。
2)在重冰凍期(-3℃~-5℃)前半個月到一個月,停止水穩(wěn)基層施工,否則應有妥善的保溫措施。
三、質量驗收要求
1.質量檢驗標準
(1)土和粒料的各種性能應符合設計和施工要求,土塊要經粉碎,并根據(jù)當?shù)亓显催x擇質堅干凈的粒料。
(2)水泥用量按設計要求控制準確。
(3)攤鋪時要注意消除粗細粒料離析現(xiàn)象。
(4)碾壓檢查合格后應立即覆蓋或灑水養(yǎng)生,養(yǎng)生期要符合規(guī)范要求。
(5)實測項目見表1。
表1、水泥穩(wěn)定砂礫底基層實測項目
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序號 | 檢測項目 | 規(guī)定值或允許偏差 | 檢查方法及頻率 |
底基層 |
1 | 壓實度(%) | 97 | 按附錄B檢查,每200m每車道2處 |
2 | 平整度(mm) | 12 | 3m直尺:每200m測2處×10尺 |
3 | 縱斷高程(mm) | +5. ?-15 | 水準儀:每200m測4個斷面 |
4 | 寬度(mm) | 符合設計要求 | 尺量:每200m測4處 |
5 | 厚度(mm) | 代表值 | -10 | 按附錄H檢查,尺量:每200m每車道1點 |
合格值 | -25 |
6 | 橫坡(%) | ±0.3 | 水準儀:每200m測4個斷面 |
7 | 強度(MPa) | 符合設計要求 | 按附錄G檢查 |
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2.質量記錄
(1)混合料試驗報告;
(2)水泥含量試驗記錄;
(3)混合料強度試驗報告;
(4)平整度、寬度、厚度、高度和橫坡檢測記錄;
(5)分項工程質量評定表。
四、成品保護
?(1)封閉施工現(xiàn)場,非施工人員不得進入養(yǎng)護路段。
?(2)懸掛醒目的禁行標志,設專人引導交通,看護現(xiàn)場。
?(3)在養(yǎng)生期間采取覆蓋措施的水泥穩(wěn)定粒料基層上,除灑水車外,應禁止一切其他機械車輛通行。在采取覆蓋措施的水泥穩(wěn)定粒料基層上,不能封閉交通時,應限制車速不得超過15km/h,禁止重車通行。
?(4)嚴禁壓路機在已完成的或正在碾壓的路段上調頭或急剎車,如必須調頭,應在調頭處覆蓋100mm厚砂料,以保證底基層表面不受破壞。
五、應注意的問題
?(1)壓實度達不到規(guī)定要求。主要原因有碾壓遍數(shù)不夠、配合比有變化、碾壓時含水量不合適,在施工中應采取嚴格的現(xiàn)場管理制度,設專人負責作業(yè)監(jiān)督;嚴格控制混合料的配合比,并在必要時對混合料進行現(xiàn)場擊實試驗;嚴格控制混合料拌和加水量和碾壓時機。
?(2)粗細集料離析。主要原因有實際產生能力超過了拌和均勻性要求的能力、裝料過程不規(guī)范、攤鋪機攪籠設置不當。在施工中應嚴格控制產能和均勻性,并要求相一致,適當降低產量;裝料應符合本工藝中的要求;攤鋪機攪籠設置應在正確位置。
?(3)表面松散、起皮。主要原因是碾壓時表面失水太快、養(yǎng)護不及時或不到位、重車行駛不當。在施工中應保證混合料表面始終保持濕潤,尤其是熱天或大風天要特別注意保持表面濕潤;加強養(yǎng)護管理,保證灑水車數(shù)量;嚴格限制重車在養(yǎng)護期路段行駛,在其他路落上行駛時也要嚴格控制行駛速度。
六、環(huán)境保護措施
?1.安全操作要點
?(1)機械設備操作手必須持有勞動部門頒發(fā)的崗位證書。
?(2)施工現(xiàn)場必須設專人指揮機械設備。
?(3)配備必要的勞動保護用品。
?(4)機械設備必須按規(guī)程定期維修保養(yǎng),保證機械設備性能良好。
?2.環(huán)保措施
?(1)施工垃圾及污水的排放處理。
1)施工垃圾應隨施工隨時清理。定期或不定期運輸?shù)街付ǖ攸c消納。
2)污水應排放到當?shù)匚鬯到y(tǒng)。
(2)施工噪聲的控制
1)施工時噪聲可能超標,應盡量選擇在白天進行施工。如必須在夜間施工時則應采取降噪措施。
2)車輛行駛過程中盡量減少鳴笛降低噪聲。
3)適當控制車載,以避免車輛大油門行駛產生的強噪聲。
?(3)施工揚塵的控制
?1)臨時施工道路必須設專用灑水車不間斷灑水降塵:應安排專人負責清掃臨時道路上遺灑的易起塵的材料。
?2)遇四級以上大風天氣時,應禁止施工。
?3)拌和料施工作業(yè)人員需戴防護罩,以盡量減少對人員健康的損害。
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請認真審核施工設計圖,技術交底中未提及的相關技術標準或施工工藝以施工圖為依據(jù)。如有任何技術疑問應即時與工程技術部溝通。
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施工單位:中際聯(lián)發(fā)交通建設有限公司
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審核人:?????????????? 交底人:?????????? 被交底人: