第一章工程概況
本合同段K25+744~K26+056有一古滑坡體,該滑坡體主滑坡方向長約240米,滑坡體寬140米,古滑坡體厚20~27.4米,成分以亞黏土夾碎石為主。
第二章 施工方案
滑坡處理方案以抗滑樁為主體工程,排水溝系統(tǒng)及滑坡前緣箐溝內設大型棄土場(起反壓作用)為輔助工程,各項工程可同時開展,盡量避免安排在雨季施工。
此滑坡處治方案中共設置8根抗滑樁,其中K25+823.44連續(xù)剛構橋2號墩右側布置5根; K25+823.44連續(xù)剛構橋3號墩右側布置3根??够瑯督孛鏋?.0 m×3.0m,樁間距為6m,樁長均為35 m??够瑯毒捎萌斯ら_挖成孔。
一、抗滑樁施工步驟為:
1、施工準備
開挖前先清除現(xiàn)場四周的懸石、浮土等不安全因素,作好孔口四周臨時圍護和排水設施,并安裝好排土提升設備(三腳架和慢速卷揚機)、棄土通道,必要時孔口搭設雨棚。測量隊用全站儀對8根抗滑樁進行施工放樣(經理部已向駐監(jiān)辦提出將特大橋2號墩處抗滑樁樁位向上移4米,還未得到批復)?,F(xiàn)場技術員用鋼尺附合各樁間相對位置,并設護樁。
2、挖孔
現(xiàn)場技術員根據(jù)測量隊的放樣對即將開挖的孔進行精確放樣,定出孔位。在旱季,可隔樁施工,否則應跳兩樁,間隔開挖,在一樁灌注完七天后,相臨樁井方可開挖??够瑯犊滓坏╅_挖,應晝夜施工,不得無故停止挖進。孔口作鎖口處理。井坑由上而下隨挖隨澆灌護壁,每次開挖深度1.0m ,現(xiàn)場技術員應經常檢查樁孔尺寸、平面位置和豎軸線傾斜情況,如有偏差應及時糾正,護壁尺寸正負偏差不得超過2公分、樁傾斜度不得大于0.5%。有相應的疏排措施,配備好抽水設備及通風、照明設備。排水工作在挖孔過程中視實際情況而定,當滲水量不大時,采用吊桶排水,滲水量較大時,采用抽水機抽水。如遇到確實不易開挖的巖石時可采用小炮開挖,任何時候避免放大、中炮,以減少對周圍巖石穩(wěn)定的影響??變缺坪髴韧L排煙15分鐘并檢查無有害氣體后,施工人員方可下井繼續(xù)作業(yè)。
鋼筋砼護壁采用C20砼由上而下澆灌,護壁混凝土采用早強措施,在護壁強度達到70%后方可拆?!,F(xiàn)場技術員做好樁井的地質編錄,每樁的地層軟弱部位應通知監(jiān)理工程師及有關人員,及時進行編錄,以便按實際地質資料進行變更設計??椎讟烁哌_到設計標高后,經監(jiān)理工程師檢查合格后,方可進行下道工序。
3、鋼筋的加工與綁扎
鋼筋統(tǒng)一在鋼筋加工場嚴格按規(guī)范和圖紙要求提前加工成型并運到施工現(xiàn)場。鋼筋的表面應潔凈,使用前應將表面油漬、漆皮、鱗銹等清除干凈。鋼筋應平直,無局部彎折,成盤和彎折的鋼筋均應調直。
在設置樁鋼筋前,先在樁底砌置一層1:3的水泥砂漿墊層,厚為10cm,然后捆綁、點焊各骨架鋼筋及箍筋。鋼筋骨架應綁扎(點焊)牢固,不變形、扭曲??够瑯吨鹘罱ㄗh采用直螺紋機械連接,同一截面內受力鋼筋接頭數(shù)不大于總數(shù)的1/3。每根樁設置3根聲測管(聲測管內徑為φ65mm,壁厚為3.75mm,聲測管高出樁頂0.5m),聲測管與骨架鋼筋綁扎牢固,嚴密封住管底。對接聲測管時焊縫應飽滿,嚴禁虛焊或燒傷管壁,防止?jié)沧㈨艜r砂漿滲入管內。
4、砼澆注
砼澆注前將清水注入聲測管,清除孔底殘渣及浮土。相關的機具設備準備齊全,需用串桶將砼送到樁底,防止砼離析。試驗室嚴格控制砼坍落度和砼的和易性。砼由經理部拌和站統(tǒng)一拌和、運輸。拌和站配備4臺砼運輸車連續(xù)、均勻地運送砼。務必全樁灌注,每連續(xù)灌注0.5~0.7m時,應使用插入式振動器振搗一次。砼澆筑完后要及時養(yǎng)護。
5、樁基檢測
橋梁鉆孔樁均采用超聲波法進行檢測。砼強度達到設計要求時,給聲測管中注滿清水,采用超聲波測試儀,檢測樁體砼的內在質量。