4、鋼筋的加工與安裝：
　?。?）嚴格執(zhí)行有關(guān)規(guī)范進行鋼筋的加工，特別是焊接和彎曲需注意以下事項：
　　a、本工程的一級鋼筋接頭采用搭接接口，二級鋼筋接頭采用雙面電弧焊，焊縫5d。
　　b、焊接前根據(jù)施工條件進行試焊，經(jīng)檢驗合格后才能進行正式焊接。
　　c、電弧焊的焊條采用國家標準的T500或J424以上規(guī)格。
　　d、焊縫寬度b≥0.7d且b≥10mm，焊縫深度h≥0.25d且h≥4mm。
　　e、鋼筋的接頭不能設(shè)在最大應(yīng)力處，并且必須交錯排列，其接頭相互錯開的距離應(yīng)不小于1.3倍的搭接長度且不小于500cm。
　　f、鋼筋的焊接點與彎曲處的間距應(yīng)大于10d。
　　g、鋼筋的彎曲半徑必須按下表規(guī)定進行加工：　　
　　i、鋼筋搭接同一截面受壓區(qū)接頭數(shù)量不大于總數(shù)量的50%，受拉區(qū)不大于總數(shù)量的25%。
　　j、縱向受拉鋼筋最小錨固長度不少于35d，縱向分布鋼筋搭接長度不少于30d。
　?。?）鋼筋的定位、綁扎：
　　a、采用20#鐵絲綁扎定位，間隔進行，必要時可不間隔。
　　b、鋼筋綁扎定位后，不能在鋼筋往上過多走動和拉斗車等。
　　(3)保護層：
　　a、預(yù)先制作砂漿墊塊，分35mm和30mm兩種規(guī)格。
　　b、在迎水面布置35mm的保護層，其余布置25mm的保護層。
　　c、保護層的厚度允許差值為±3mm。
　　4、其它注意事項：
　　a、鋼筋遇D≤300的孔洞時盡量繞過，遇D＞300時應(yīng)將鋼筋折斷，并與孔洞加強鋼筋焊在一起。
　　b、箱涵施工時，每隔20m左右設(shè)一變形縫，變形縫處500mm范圍內(nèi)，橫向鋼筋的直徑加大一級，其間距不變。

　　5、底板模板的安裝：
　?。?）根據(jù)施工圖和施工規(guī)范要求，第一次澆筑的施工縫選在底板以上50cm處，故底模的安裝高度為80～120cm。
　　（2）模板的接縫不大于2mm，并用油毛氈貼上，嚴防漏漿。
　?。?）模板的傾斜度＜0.1%H。
　?。?）模板要嚴格按照測量放樣的軸線、邊線進行安裝，軸線允許移位≤20mm，模板內(nèi)允許寬度差值為±5mm，長度允許差值±3mm，總長度允許差值為+100，-50mm

　　6、砼的施工：鋼筋、模板經(jīng)檢查合格，并經(jīng)駐地監(jiān)理工程師簽字認可后可以進行砼的施工。
　　a、砼的攪拌：砼由砼攪拌站進行集中攪拌。
　　b、砼的運輸：砼由砼運輸車進行運輸。到工地后先檢查坍落度才進行施工。如坍落度過小可以適當加少量自來水和水泥（在保證水灰比符合設(shè)計配合比要求的前提下）進行二次攪拌。
　　c、砼的澆筑、振搗：
　?。?）要點同墊層砼的施工要求，在振搗過程中必須觀察有沒有漏漿，模板是否變形，支撐是否牢固；如有要及時采取措施補救。
　　（2）施工縫采用企口突縫，或施工初凝后鑿毛。
　　（3）要注意安全，詳細見安全交底。
　?。?）注意固定彈性填縫板，嚴防挪位及漏漿。
　?。?）底板砼的標高控制在±10mm內(nèi)，大面積平整度控制在8mm內(nèi)。
　?。?）模板的拆除：為了側(cè)墻的模板安裝方便，暫不拆除底模。
　?。?）砼的養(yǎng)生：砼終凝后，即可進行灑水養(yǎng)生，灑水次數(shù)以保證砼表面濕潤為宜，直至14天以后才能減少灑水次數(shù)為每天3-5次，養(yǎng)生期到28天或覆土為止。

　　7、側(cè)板及頂板的施工：
　　a、平架、支架的安裝，木竹腳手架的安裝捆綁必須牢固，支頂牢固、平穩(wěn)，不能有傾斜及松動立腳，防止擺動。腳手架支架的橫、豎排位必須滿足設(shè)計及規(guī)范的有關(guān)規(guī)定；
　　b、其它施工要點及要求與底板施工相同。
　　8、其它：
　　a、止水帶的施工：嚴格按照圖紙要求和有關(guān)規(guī)定施工，特別要注意接頭的地方不能出現(xiàn)離空，底板和頂板的止水帶的砼不能出現(xiàn)空洞；
　　b、注意變形縫和孔洞的鋼筋的處理，具體見前面鋼筋施工要點；
　　c、在施工時要細致看圖，包括有關(guān)的排水平面及縱斷面圖和電氣、電信工程的圖紙，注意是否有預(yù)留孔洞，不得后鑿。