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安全管理網(wǎng)

生產(chǎn)調(diào)度指揮中心建設(shè)方案

  
評論: 更新日期:2016年12月07日
全廠生產(chǎn)視頻系統(tǒng)包括了全公司氧化鋁、熱電、水電、碳素等生產(chǎn)部門的生產(chǎn)視頻監(jiān)控,目前只有氧化鋁新系統(tǒng)有統(tǒng)一的視頻網(wǎng)絡(luò)。在項目一期中視頻網(wǎng)絡(luò)暫不改變,在項目二期中原氧化鋁新系統(tǒng)視頻網(wǎng)絡(luò)將不能滿足要求,需要重新規(guī)劃全廠的視頻網(wǎng)絡(luò),并對現(xiàn)有的新系統(tǒng)視頻網(wǎng)絡(luò)重新作相應(yīng)的部署。對于原各個分散的生產(chǎn)視頻,通過改造現(xiàn)場的視頻設(shè)備、組建統(tǒng)一的視頻網(wǎng)絡(luò)。改造后的視頻網(wǎng)絡(luò)與生產(chǎn)控制網(wǎng)絡(luò)無任何關(guān)聯(lián),與生產(chǎn)辦公網(wǎng)絡(luò)相連,任何一臺辦公終端只要有權(quán)限就可以看到生產(chǎn)現(xiàn)場視頻。
全廠管控一體化系統(tǒng)包括了全公司氧化鋁、熱電、水電、碳素等生產(chǎn)部門的管控一體化系統(tǒng),目前只有氧化鋁新系統(tǒng)有一個管控平臺?,F(xiàn)有的管控數(shù)據(jù)采集采用的是接口機雙網(wǎng)卡的方式,接口機一路網(wǎng)卡對控制系統(tǒng),一路網(wǎng)卡對實時數(shù)據(jù)庫,2個網(wǎng)卡分別在2個網(wǎng)絡(luò)上,實時數(shù)據(jù)庫通過各個接口機讀取數(shù)據(jù)。項目一期只涉及氧化鋁新系統(tǒng),這種采集方式可以暫時不變,等到項目二期,由于建成全廠生產(chǎn)控制網(wǎng)絡(luò),實時數(shù)據(jù)庫可以直接接入生產(chǎn)控制網(wǎng)絡(luò),在同一個網(wǎng)絡(luò)中實時數(shù)據(jù)庫可以直接與各個控制系統(tǒng)通訊并讀取數(shù)據(jù),這樣可以節(jié)省大量的接口機和網(wǎng)絡(luò)設(shè)備并減少中間環(huán)節(jié)提高效率。現(xiàn)有管控系統(tǒng)通過防火墻實現(xiàn)控制網(wǎng)絡(luò)與辦公網(wǎng)絡(luò)的隔離,但防火墻并不能絕對可靠地保證生產(chǎn)控制網(wǎng)絡(luò)的安全,隨著科技的進步,各種新的病毒和攻擊方式會不斷產(chǎn)生,原有的防火墻會逐漸落后,有效性會不斷降低,控制系統(tǒng)的威脅會越來越大。在項目二期中將采用網(wǎng)閘物理隔離的方式實現(xiàn)生產(chǎn)控制網(wǎng)絡(luò)與辦公網(wǎng)絡(luò)的有效隔離,這種物理隔離方式不會隨著科技的進步而降低有效性,會永久可靠地保證控制網(wǎng)絡(luò)不受到來自辦公網(wǎng)絡(luò)的威脅。
生產(chǎn)指標信息管理系統(tǒng)
生產(chǎn)指標信息管理系統(tǒng)是
設(shè)備運行管理
能源管理中心系統(tǒng)
2分布式技術(shù)簡介
2.1Honeywell的分布式技術(shù)
???
2.2西門子的分布式技術(shù)
???
3一期技術(shù)方案
3.1控制系統(tǒng)優(yōu)化集成技術(shù)方案
中鋁河南分公司生產(chǎn)調(diào)度指揮系統(tǒng)一期包括氧化鋁新系統(tǒng)和老系統(tǒng)的9組種分和平盤焙燒共32套系統(tǒng)。其中HoneyWell的DCS系統(tǒng)有18套,其余為西門子、AB、三菱的PLC系統(tǒng),其中HoneyWell的DCS系統(tǒng)詳細情況見下表:

?

車間
序號
控制系統(tǒng)名稱
版本
 
 
廠家
網(wǎng)絡(luò)
控制器
 
 
原料
1
原料磨控制系統(tǒng)
PKS R210
冗余
1
霍尼韋爾
溶出
2
A組管道化控制系統(tǒng)
PKS R210
冗余
2
霍尼韋爾
3
B組管道化控制系統(tǒng)
PKS R210
冗余
2
霍尼韋爾
4
C組管道化控制系統(tǒng)
PKS R210
冗余
2
霍尼韋爾
5
D組管道化控制系統(tǒng)
PKS R210
冗余
2
霍尼韋爾
沉降
6
沉降控制系統(tǒng)
PKS R201
冗余
2
霍尼韋爾
7
葉濾控制系統(tǒng)
PKS R210
冗余
1
霍尼韋爾
分解
8
A組分解槽控制系統(tǒng)
PKS R210
冗余
2
霍尼韋爾
9
B組分解槽控制系統(tǒng)
PKS R210
冗余
1
霍尼韋爾
10
9組種分控制系統(tǒng)
PlantScape R500
冗余
2
霍尼韋爾
蒸發(fā)
11
A組蒸發(fā)器控制系統(tǒng)
PKS R201
冗余
2
霍尼韋爾
12
B組蒸發(fā)器控制系統(tǒng)
PKS R201
冗余
1
霍尼韋爾
焙燒
13
1#沸騰爐控制系統(tǒng)
PKS R301
FTE
1
霍尼韋爾
14
2#沸騰爐控制系統(tǒng)
PlantScape R400
冗余
1
霍尼韋爾
15
3#焙燒爐控制系統(tǒng)
PKS R210
冗余
1
霍尼韋爾
16
4#焙燒爐控制系統(tǒng)
PKS R210
FTE
1
霍尼韋爾
17
3#4#平盤過濾控制系統(tǒng)
PKS R210
FTE
1
霍尼韋爾
18
5#平盤過濾控制系統(tǒng)
PKS R210
FTE
1
霍尼韋爾
由表中可以看出除了焙燒4套系統(tǒng)外,所有HoneyWell的DCS系統(tǒng)都采用雙網(wǎng)絡(luò)冗余的系統(tǒng)結(jié)構(gòu),并且大部分系統(tǒng)是210版本。
方案一:
本方案將沉降的1套PKS R201、蒸發(fā)的2套PKS R201、9組種分的1套PlantScape R500升級到PKS R210系統(tǒng)并且補充相應(yīng)的DSA授權(quán)。升級后原料、溶出、沉降、分解、蒸發(fā)的系統(tǒng)就統(tǒng)一到PKS R210版本,并且網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)相同,硬件除了交換機不作任何改變,交換機更換成具備千兆上行能力的交換機,并增加一對核心交換機連接所有系統(tǒng)的交換機,通過統(tǒng)一規(guī)劃后,將所有系統(tǒng)的地址、機器名、區(qū)間設(shè)置(資產(chǎn))重新設(shè)置,使得各系統(tǒng)在同一網(wǎng)絡(luò)上不會有沖突,在同工序之間的系統(tǒng)可以通過DSA實現(xiàn)跨系統(tǒng)的操作。各個系統(tǒng)的服務(wù)器、交換機保持原位置不變;每套系統(tǒng)保留一臺操作站在原控制室,平時只有監(jiān)視權(quán)限,在緊急狀況下授予操作權(quán)限。通過DSA我們可以將多套HoneyWell的DCS系統(tǒng)虛擬成一套,從操作員角度感覺不到這里的差別。
焙燒的6套系統(tǒng)中有4套采用了FTE網(wǎng)絡(luò),并且使用的最高版本是R301,所以針對焙燒部分的6套DCS統(tǒng)一合并升級到新版,并采用FTE網(wǎng)絡(luò)。升級完成后焙燒6套系統(tǒng)合并成一套,系統(tǒng)設(shè)置2套冗余服務(wù)器安置在原1#爐控制室;原6個控制室各保留一臺Console站;現(xiàn)場Console站在緊急情況下授予控制權(quán)限,平時只有監(jiān)視權(quán)限。生產(chǎn)調(diào)度指揮中心配置1臺Console站和3套Flex站。
PLC部分分成4部分,原料部分、分解部分、沉降部分、焙燒部分。原料部分包括石灰爐、化灰機、破碎,這三套系統(tǒng)都是以太網(wǎng)通信,所以不需要硬件改造就可以在規(guī)劃IP地址后接入1對冗余WinCC服務(wù)器,冗余WinCC服務(wù)器接入原料磨DCS交換機。分解部分包括新系統(tǒng)2組分解攪拌、9組分解攪拌、種分循環(huán)水、40m沉降,這四套系統(tǒng)中只有40m沉降需要增加以太網(wǎng)模塊改造成以太網(wǎng)通信,經(jīng)過改造后4套系統(tǒng)在規(guī)劃IP地址后接入1對冗余WinCC服務(wù)器,冗余WinCC服務(wù)器接入新系統(tǒng)種分DCS交換機。沉降部分包括絮凝劑和外排,這兩套系統(tǒng)都需要增加網(wǎng)絡(luò)模塊改造成以太網(wǎng)通信,經(jīng)過改造后2套系統(tǒng)在規(guī)劃IP地址后接入1對冗余WinCC服務(wù)器,冗余WinCC服務(wù)器接入新系統(tǒng)種分DCS交換機。焙燒部分包括1#2#平盤、1#2#平盤熱水加熱、3#4#平盤熱水加熱,1#2#平盤使用老型號的三菱PLC,現(xiàn)在配件早已停產(chǎn),需要用串口服務(wù)器將通信方式改成以太網(wǎng),1#2#平盤熱水加熱、3#4#平盤熱水加熱可以通過增加網(wǎng)絡(luò)模塊改造,經(jīng)過改造后3套系統(tǒng)在規(guī)劃IP地址后接入1對冗余WinCC服務(wù)器,冗余WinCC服務(wù)器接入焙燒DCS交換機。
?
方案二:
原料、溶出、沉降、分解、蒸發(fā)、焙燒6個工序共18套DCS系統(tǒng)合并升級,并采用FTE網(wǎng)絡(luò),升級完成后,每個工序一套系統(tǒng),每套系統(tǒng)配置2套冗余服務(wù)器,原控制室保留一臺Console站,生產(chǎn)調(diào)度指揮中心每套系統(tǒng)配置一套Console站和多套Flex站,生產(chǎn)調(diào)度指揮中心的操作站每套系統(tǒng)配1臺Console站和多臺Flex站。
PLC部分同方案1。
3.2生產(chǎn)控制系統(tǒng)網(wǎng)絡(luò)技術(shù)方案
網(wǎng)絡(luò)拓撲
網(wǎng)絡(luò)線路
?
3.2生產(chǎn)監(jiān)控系統(tǒng)方案
河南分公司氧化鋁新系統(tǒng)生產(chǎn)視頻系統(tǒng)相當完善,已經(jīng)形成一個完整的視頻網(wǎng)絡(luò),所有氧化鋁新系統(tǒng)相關(guān)的生產(chǎn)視頻都已經(jīng)進入管控網(wǎng)絡(luò),并且可以在任何一臺管控終端上進行顯示。在原二廠調(diào)度室,也就是現(xiàn)擬定的生產(chǎn)調(diào)度指揮中心有一套由18臺CRT電視組成的電視墻,目前還在正常運行,但是整套設(shè)備有些老化。
根據(jù)盡量利用原有設(shè)備的原則,現(xiàn)有的生產(chǎn)監(jiān)控視頻系統(tǒng)保持現(xiàn)狀,但生產(chǎn)調(diào)度指揮中心的電視墻已經(jīng)老化且位置安置不合理,為了有效的利用空間,需要將現(xiàn)有的CRT電視墻更換成輕薄的液晶監(jiān)視器。改造后,電視墻占用的空間大大減少且顯示效果會明顯提升。
對于1#2#平盤和5#平盤,由于其流程不屬于氧化鋁新系統(tǒng),其生產(chǎn)視頻沒有進入到現(xiàn)有的生產(chǎn)監(jiān)控視頻系統(tǒng),而是各自有獨立的監(jiān)視系統(tǒng)。其中1#2#平盤有1個攝像監(jiān)控,5#平盤有4個攝像監(jiān)控,每個控制室配一套硬盤錄像機,硬盤錄像機視頻信號通過網(wǎng)絡(luò)進入現(xiàn)有視頻系統(tǒng)。
3.3管控系統(tǒng)方案
原氧化鋁新系統(tǒng)管控一體化系統(tǒng)已經(jīng)使用了幾年,雖然整體結(jié)構(gòu)不太合理、功能上有所欠缺、存在一些問題,但目前暫時可以滿足生產(chǎn)的部分需要,所以這部分不做改變,保持原有功能。
原管控系統(tǒng)的接口機采用雙網(wǎng)卡,其中一個網(wǎng)卡用于連接控制系統(tǒng),另一網(wǎng)卡連接管控網(wǎng)絡(luò),控制系統(tǒng)在統(tǒng)一規(guī)劃后IP地址會有所變化,原接口機連接控制系統(tǒng)的設(shè)置根據(jù)規(guī)劃后的控制系統(tǒng)也要作相應(yīng)改變。重新設(shè)置后原接口機還用以前的方式進行數(shù)據(jù)采集,管控系統(tǒng)則不需任何修改就可以維持原有功能。
1#焙燒爐、2#焙燒爐、4#焙燒爐、1#2#平盤、5#平盤、9組種分,這幾部分的生產(chǎn)數(shù)據(jù)并沒有進入到現(xiàn)有的管控系統(tǒng)中。在控制系統(tǒng)改造完成后,由于控制系統(tǒng)形成一個完整的網(wǎng)絡(luò),理論上原接口機可以訪問任何一個控制系統(tǒng)并獲取數(shù)據(jù),原焙燒部分沒有進入管控系統(tǒng)的控制系統(tǒng)數(shù)據(jù)可以由3#焙燒的接口機和3#4#平盤的接口機采集,9組種分控制系統(tǒng)的數(shù)據(jù)可以由新系統(tǒng)種分的接口機采集。
管控系統(tǒng)其它功能暫時保持不變,維持原有功能等到管控二期再進行大規(guī)模的改造。
3.4生產(chǎn)調(diào)度指揮中心機房方案
機房設(shè)計
河南分公司原氧化鋁二廠辦公樓一樓有一間管控系統(tǒng)的中心機房,機房內(nèi)可利用空間較大,可以充分容納生產(chǎn)調(diào)度指揮中心的設(shè)備安置。所以本方案中就不再建設(shè)新的機房,直接利用已有的中心機房。
機房內(nèi)原配電部分保持不變,考慮到控制系統(tǒng)的電源要求要高于管控系統(tǒng),需要另外配置,系統(tǒng)電源采用雙路電源進線,經(jīng)過雙電源自投裝置后進入UPS,UPS電源輸出分成2路,一路供網(wǎng)絡(luò)設(shè)備使用,一路供生產(chǎn)調(diào)度指揮中心操作站使用。
UPS電源部分:
該部分采用機房專用配電箱來完成,它接到UPS送過來的單路電源,通過150A總電源開關(guān),輸出到分支回路中,我們?yōu)樵摬糠衷O(shè)計了十三條回路:服務(wù)器回路4條,交換機回路3條,工作站回路2條,消防回路1條,備用回路3條;
根據(jù)調(diào)度機房2×3DLP大屏和機房服務(wù)器交換機以及相關(guān)設(shè)備計算,本方安選擇30KVA后備電源,同時保證機房設(shè)備安全選用帶遠程網(wǎng)絡(luò)監(jiān)視。
UPS電源選型
?
利用氧化鋁辦公樓建筑物基礎(chǔ)地作防雷地及電源地。建筑基礎(chǔ)使用大面積鋼筋綁扎,柱子主鋼筋及四周墻體鋼筋直通到達屋頂女兒墻防雷帶。其接地電阻值一般都能滿足GB50057—94的要求,即≦4Ω。
機房一般有四種接地形式,即:計算機專用直流邏輯地、交流工作地、安全保護地、防雷保護地。設(shè)計考慮采用原接地極,并采用聯(lián)合接地方式;接地電阻應(yīng)小于1歐姆。
直流工作地在大樓計算機機房內(nèi)的布局,是作數(shù)字電路等電位地網(wǎng)(或邏輯接地網(wǎng))。該網(wǎng)用銅排在活動地板下,依據(jù)計算機設(shè)備布局,縱橫組成網(wǎng)格,配有專用接地端子,用編織軟銅線以最短的長度與計算機設(shè)備相連。計算機直流地需用接地干線引下至接地端子。
原機房已有接地,可以在測試后直接利用已有接地。
?
?
?
?
3.5生產(chǎn)調(diào)度指揮中心建設(shè)
生產(chǎn)調(diào)度指揮中心平面圖、效果圖
生產(chǎn)調(diào)度指揮中心調(diào)度電話
4方案采用軟硬件簡介
4.1網(wǎng)絡(luò)部分
核心交換機
匯集交換機
4.2視頻部分
液晶監(jiān)視器
4.3不間斷電源UPS
山特
4.4霍尼韋爾
PKS新版介紹
4.5西門子
WinCC介紹
5項目實施方案
5.1項目實施原則
?
控制系統(tǒng)合叉,控制系統(tǒng)合叉以最低限度不影響生產(chǎn)運行為原則。
DCS系統(tǒng)合叉:
?
?

?

序號
名稱
型號規(guī)格
起點
終點
長度(米)
1
單模光釬
8芯
原料磨主控室
辦公樓機柜間
710
2
單模光釬
8芯
原料磨主控室
辦公樓機柜間
710
3
單模光釬
8芯
管道化主控室
辦公樓機柜間
500
4
單模光釬
8芯
管道化主控室
辦公樓機柜間
500
5
單模光釬
8芯
沉降主控室
辦公樓機柜間
1200
6
單模光釬
8芯
沉降主控室
辦公樓機柜間
1200
7
單模光釬
?8芯
葉濾主控室
辦公樓機柜間
1000
8
單模光釬
?8芯
葉濾主控室
辦公樓機柜間
1000
9
單模光釬
8芯
分解主控室
辦公樓機柜間
1200
10
單模光釬
8芯
分解主控室
辦公樓機柜間
1200
11
單模光釬
8芯
9#種分主控室
辦公樓機柜間
1300
12
單模光釬
8芯
9#種分主控室
辦公樓機柜間
1300
13
單模光釬
8芯
蒸發(fā)主控室
辦公樓機柜間
1080
14
單模光釬
8芯
蒸發(fā)主控室
辦公樓機柜間
1080
15
單模光釬
8芯
1#焙燒主控室
辦公樓機柜間
1500
16
單模光釬
8芯
1#焙燒主控室
辦公樓機柜間
1500
17
單模光釬
8芯
石灰爐服務(wù)器
原料磨主控室
250
18
單模光釬
8芯
石灰爐服務(wù)器
原料磨主控室
250
19
單模光釬
8芯
破碎PLC
石灰爐交換機
580
20
單模光釬
8芯
破碎PLC
石灰爐交換機
580
21
單模光釬
8芯
化灰機PLC
石灰爐交換機
210
22
單模光釬
8芯
化灰機PLC
石灰爐交換機
210
23
單模光釬
8芯
種分循環(huán)水
分解主控室
515
24
單模光釬
8芯
種分循環(huán)水
分解主控室
515
25
單模光釬
8芯
40m沉降
分解主控室
420
26
單模光釬
8芯
40m沉降
分解主控室
420
27
單模光釬
8芯
赤泥外排
沉降主控室
160
28
單模光釬
8芯
赤泥外排
沉降主控室
160
29
單模光釬
8芯
2#爐主控室
1#焙燒爐主控室
400
30
單模光釬
8芯
2#爐主控室
1#焙燒爐主控室
400
31
單模光釬
8芯
4#爐主控室
1#焙燒爐主控室
350
32
單模光釬
8芯
4#爐主控室
1#焙燒爐主控室
350
33
單模光釬
8芯
5#平盤主控室
1#焙燒爐主控室
250
34
單模光釬
8芯
5#平盤主控室
1#焙燒爐主控室
250
35
單模光釬
8芯
3#爐主控室
1#焙燒爐主控室
380
36
單模光釬
8芯
3#爐主控室
1#焙燒爐主控室
380
37
單模光釬
8芯
3#4#平盤主控室
1#焙燒爐主控室
350
38
單模光釬
8芯
3#4#平盤主控室
1#焙燒爐主控室
350
39
單模光釬
8芯
1#2#平盤主控室
1#焙燒爐主控室
200
40
單模光釬
8芯
1#2#平盤主控室
1#焙燒爐主控室
200
?
?
5.2項目實施進度
5.3設(shè)備材料清單
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