3)監(jiān)護失誤;
4)其他錯誤;
5)其他行為性危害因素。
f) 其他危險因素
5.4.4 危害辨識方法
??? 本公司危害因素辨識的方法為現(xiàn)場觀察、調查表法和工作任務分析方法組織實施,同時辨識時要考慮:
a)作業(yè)環(huán)境、條件狀況。
b)各種危險化學品的使用。
c)生產活動的噪聲、粉塵、振動等影響。
d)異常情況時的應急反應措施是否制定。
e)作業(yè)場所安全、衛(wèi)生要求是否得到滿足。
f)設備設施防護裝置、用品是否齊備等。
5.5 風險評價方法
5.5.1 直觀評價法
凡是屬于以下情況的危害因素,可直接判定為重大危害因素:
a)勘探局及長慶化工公司確定的重大危害因素。
b)本公司近三年內曾出現(xiàn)過輕傷以上事故的危害因素;
c)本公司三年內曾出現(xiàn)職業(yè)病的危害因素;
?
?
d)不符合法律、法規(guī)的危害因素;
e)一旦出現(xiàn)事故可能造成重大后果的危害因素;
f)相關方經常抱怨和投訴的危害因素。
5.5.2 LEC評價法
5.5.2.1公司主要采用LEC法進行風險評價,LEC法即:D=LEC
式中:??? D? —? 風險值;
????????? L? —? 發(fā)生事故的可能性大小
E? —? 暴露于危險環(huán)境的頻繁程度;
C? —? 發(fā)生事故產生的后果。
?
?
發(fā)生危險情況的可能性(L值)???? ????暴露于危險環(huán)境的頻繁程度(E值)
發(fā)生危險的可能性 | 分數(shù)值 | ? | 頻繁程度 | 分數(shù)值 |
完全預料到 | 10 | ? | 連續(xù)暴露危險環(huán)境中 | 10 |
相當可能 | 6 | ? | 每天工作時間在暴露危險環(huán)境中 | 6 |
不經常但可能 | 3 | ? | 每周一次出現(xiàn)于危險的環(huán)境中 | 3 |
完全意外極少可能 | 1 | ? | 每月一次 | 2 |
可以設想但高度不可能 | 0.5 | ? | 每年一次 | 1 |
極不可能 | 0.2 | ? | 幾年一次出現(xiàn)在危險環(huán)境中 | 0.5 |
實際上不可能 | 0.1 | ? | 公司于危險情況的時間 | 分數(shù)值 |
?
事故發(fā)生后的危害程度(C值)???????? ?????風險值D(L×E×C)
可能結果 | 分數(shù)值 | ? | 危險性程度 | 分數(shù)值 |
大災難許多人死亡 | 100 | ? | 極其危險 ?停產整改 | >320 |
災難數(shù)人死亡 | 40 | ? | 高度危險 ?立即整改 | 320-160 |
非常嚴重1人死亡 | 15 | ? | 很危險? ?及時整改 | 159-70 |
嚴重傷害 | 7 | ? | 可能危險? ?需要注意 | 69-20 |
重大手足致殘 | 5 | ? | 稍有危險 | <20 |
較大受傷較重 | 3 | ? | ? | ? |
引人注目輕傷 | 1 | ? | ? | ? |
D值 | 風險程度 | D值 | 風險程度 |
>320 | 極其危險,不能繼續(xù)作業(yè)? A級 | 20~70 | 一般危險,需要注意? D 級 |
160~320 | 高度危險,需立即整改??? B級 | <20 | 稍有危險,可以接受? E 級 |
70~160 | 顯著危險,需要整改????? C級 | ? | ? |
?
5.5.2.2 危險等級劃分
5.5.2.3 對已確定識別危險因素進行分類和整理,進行風險評價、劃分等級,分為:
a) 一般危害因素:危險程度為稍有危險和一般危險的。
b) 重大危害因素:危險程度高度危險和極其危險的。
對于顯著危險(c級)風險,應經過評價小組評審以確定是否為重大危害因素。
5.6 ?危害辨識和風險評價的組織實施
5.6.1質量安全技術部負責組織各部門、相關單位組成評價小組并指導全體員工根據(jù)法律、法規(guī)要求,綜合采用適當?shù)奈:Ρ孀R方法,針對本公司活動、服務全過程的危險因素現(xiàn)狀進行調查識別。
5.6.2 各單位根據(jù)調查結果,確定本單位危險因素,編制并依據(jù)經確定的風險評價方法對危害進行評價,填寫《危害因素清單》、《重大危害因素清單》。
5.6.3 各單位將本單位風險評價的結果報質量安全技術部,質量安全技術部負責核實、確認、匯總,編制本公司《危害因素清單》和《重大危害因素清單》,報管理者代表批準。
5.6.4 本公司員工人人要參與危害辯識。
5.6.5 危害辨識和評價結果應形成風險評價報告。
5.7 風險消減和風險控制措施
5.7.1 質量安全技術部組織各單位根據(jù)已識別的危害因素及其風險程度大小,按如下優(yōu)先順序排列,采取相應的風險消減、控制措施,并制訂風險控制計劃。根據(jù)已識別的危害因素及其風險程度大小,對于重大風險要考慮納入目標、指標和管理方案中實施控制,將風險控制在可接受范圍:
a) 消除風險來源。
b) 采用設備改造、工藝更改或工程項目降低風險。
c) 制訂并執(zhí)行相應作業(yè)指導書、安全操作規(guī)程。
d) 減少員工工作的暴露時間。
e) 配備適宜的個人防護用品和防護措施。
f) 加強員工的培訓,增強安全意識。
5.7.2 風險削減控制措施在實施前針對以下內容予以評審:
a) 控制措施是否使風險降低到可承受風險。
b) 是否產生新的危害。
c) 是否已選定了投資效果最佳的解決方案。
d) 受影響的人員對預防措施的必要性和可行性如何評價。
e) 控制措施是否會被應用于實際工作中。
5.7.3 風險削減、控制措施的實施要求???
a) 對風險削減、控制措施分解至崗位,并在相關崗位的HSE指導書中予以明確。
b) 進行日常的監(jiān)督檢查工作。
c) 明確項目風險削減、控制措施失效時所采取的應急措施。
d) 風險削減、控制措施的資源支持應滿足措施的需要。
e) 所有的預防措施要充分考慮設施的完整性。
5.7.4 風險削減、控制措施的監(jiān)督檢查
各部門負責組織風險削減措施的落實、實施和檢查,確保風險削減措施的有效實施。
5.8 危害因素辯識、風險評價及控制的動態(tài)管理
5.8.1 本公司對固定場所每年進行一次危害因素辨識和風險評價的確認,當發(fā)生重大安全事故、相關方對安全影響的投訴、法律法規(guī)有重大調整、本公司活動、服務發(fā)生較大變化、設備有重大變化或公司內規(guī)劃有重大變化等特殊情況時,應適時進行。
5.8.2質量安全技術部及各部門、相關單位及時根據(jù)變化的情況對危害因素進行識別,并及時變更《危害因素清單》。
5.8.3對本公司新建、改建或擴建項目,按《新、改、擴建項目管理程序》中相關規(guī)定執(zhí)行,并確保其危害因素得到辨別、評價和風險得到控制。?
6 相關程序
7、相關文件
《風險評價報告》