⑷ 當(dāng)壓力表上升到0.2MP_a：

?????? 檢查各連接處有無滲漏現(xiàn)象，對原已拆開的人孔，手孔的連接螺絲再擰緊一次。操作時應(yīng)謹(jǐn)慎緩慢，不宜用力過猛，禁止加長手柄，防止事故的發(fā)生。

⑸ 當(dāng)壓力上升到0.3~0.4MP_a時：

①???? 試用給水設(shè)備，向鍋內(nèi)進(jìn)水，檢查給水設(shè)備狀態(tài)是否良好；

②???? 打開排污閥，檢查其是否靈活和嚴(yán)密，同時也起到放出爐內(nèi)底部死水的作用（排污前先向鍋爐進(jìn)水，使鍋爐水位不低于最低安全水位）；排污后應(yīng)關(guān)嚴(yán)排污閥，并檢查有無漏水的現(xiàn)象。

⑹ 鍋爐壓力升到使用工作壓力時，對安全閥進(jìn)行校驗、吹洗；

?????? 杠桿式安全閥，要先松開重錘的固定螺絲，慢慢的移動重錘，在達(dá)到規(guī)定工作壓力，擰緊重錘的固定螺絲。校驗安全閥排汽情況在鍋爐額定工作壓力之內(nèi)排汽（此項工作應(yīng)由有經(jīng)驗的技術(shù)人員進(jìn)行）

4. 4 供汽操作步驟和方法

??????? 為防供汽送汽時發(fā)生水擊事故，應(yīng)在送氣前暖管，先開管道上疏水閥排冷凝水，再微開閥門進(jìn)行暖管，待蒸汽已到達(dá)終點，且冷凝水已排完后方可開大汽閥供汽。

???? 注：本車間有規(guī)定，為了確保用氣部門人身和設(shè)備安全，在接到用氣部門用氣通知，證實管道和設(shè)備內(nèi)已無人工作且檢查管道無異常情況后，由用氣部門派員簽名后方可供氣。

4.5 點火升壓時鍋爐的檢查重點

??? ?按勞動部門《在用鍋爐定期檢驗規(guī)則》的要求：

???? ⑴ 校驗安全閥的始啟壓力，回座壓力。校驗后由檢驗員進(jìn)行鉛封。

???? ⑵ 檢查水位表指示是否清晰，兩側(cè)水位表指示是否一致，汽水旋塞處有無滲漏現(xiàn)象。

???? ⑶ 壓力表的指示是否正確。

???? ⑷ 高低水位報警裝置和低水位聯(lián)鎖保護(hù)裝置動作是否靈敏、可靠。

⑸ 超壓報警和超壓聯(lián)鎖保護(hù)裝置是否靈敏、可靠。

⑹ 熄火保護(hù)裝置是否靈敏、可靠。

⑺ 排污閥是否滲漏。

4.6 運(yùn)行中管理

⑴ 運(yùn)行中的燃燒調(diào)整

?? 燃料、風(fēng)量的調(diào)整可根據(jù)火焰的顏色進(jìn)行調(diào)整。橙黃色為正常。

⑵ 安全附件的管理

?? ● 水位表每班至少沖洗一次，

?? ● 安全閥每月至少自動排汽試驗一次；

?? ● 壓力表應(yīng)在校驗有效期內(nèi)使用，且無損壞。

⑶ 運(yùn)行中水位的調(diào)節(jié)

??? 鍋爐在運(yùn)行中應(yīng)隨時注視和調(diào)整鍋爐水位，加強(qiáng)對其控制，根據(jù)鍋爐負(fù)荷變化及時調(diào)整給水量，始終保持鍋爐水位在水位計中水位微上、下波動。

???? ⑷ 運(yùn)行中壓力的調(diào)整

???? 鍋爐在正常使用過程中應(yīng)相對保持壓力的穩(wěn)定才能保證生產(chǎn)用汽要求，規(guī)定制板用汽時2.05~2.34MP_a。單制膠用汽時，汽壓可降至1.0MP_a，所以應(yīng)根據(jù)用汽負(fù)荷的變化及時調(diào)整燃燒保持壓力相對穩(wěn)定。

⑸ 排污（含表面排污）

???? 鍋爐定期排污的間隔時間和排污量，應(yīng)根據(jù)爐水的化驗情況而定。由水處理人員據(jù)水質(zhì)化驗結(jié)果決定排污時間和排污量。排污操作要緩慢，先開快開閥，微開慢開閥預(yù)熱管道，待管道預(yù)熱后再逐漸開大慢開閥排污；排污結(jié)束先關(guān)慢開閥，再關(guān)快開閥。整個操作過程身體不能正對閥桿。

⑹ 運(yùn)行中的巡回檢查（按表檢查），作好記錄。

4.7 正常停爐和緊急停爐的操作

?? ⑴ 正常停爐的操作

????? 停止一切燃料的供給，停止燃燒，注意保持水位，要待鍋爐冷卻方可放水。?

⑵ 緊急停爐操作

?? 當(dāng)運(yùn)行中的鍋爐遇到以下情況之一時，應(yīng)緊急停爐：

①???? 鍋爐水位低于水位表的下部可見邊緣；

②???? 不斷加大向鍋爐給水及采取其他措施，但水位仍然繼續(xù)下降；

③???? 鍋爐水位超過最高可見水位（滿水），經(jīng)放水仍不能見到水位；

④???? 給水泵全部失效或給水系統(tǒng)故障不能向鍋爐進(jìn)水；

⑤???? 水位表或安全閥全部失效；

⑥???? 鍋爐元件損壞，危及運(yùn)行人員安全；

⑦???? 燃燒設(shè)備損壞，爐墻倒塌或鍋爐構(gòu)架燒紅等，嚴(yán)重威脅鍋爐安全運(yùn)行；

⑧???? 其他異常情況危及鍋爐安全運(yùn)行。

緊急停爐的處理應(yīng)首先停止供燃料和送風(fēng)，關(guān)閉主汽閥，如事故屬超壓性質(zhì)應(yīng)開啟放空閥或安全閥排汽，降低壓力。如遇嚴(yán)重缺水事故而停爐應(yīng)嚴(yán)禁向鍋爐給水。緊急停爐后應(yīng)向有關(guān)部門和領(lǐng)導(dǎo)報告。

4.8.1 鍋爐定期檢查

應(yīng)按《蒸汽鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》和鍋爐壓力容器檢驗所定期檢驗報告的要求的時間安排生產(chǎn)，做好停爐工作安排、內(nèi)外部檢驗。每年外部檢驗一次；每兩年內(nèi)部檢驗一次。

4.8.2 水壓試驗

每六年應(yīng)進(jìn)行一次超壓水壓試驗。定檢時一般只安排工作壓力（指最高允許工作壓力）下的水壓試驗。

4.8.3 修理

發(fā)現(xiàn)問題及時進(jìn)行修理并做好修理記錄。

4.8.4 受壓元件的修理

鍋爐受壓元件修理方案應(yīng)報勞動部門鍋爐壓力容器安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)審批。

4.8.5 設(shè)備的潤滑

嚴(yán)格按設(shè)備潤滑周期表執(zhí)行，并認(rèn)真填寫設(shè)備潤滑記錄。

4.8.6 停爐保養(yǎng)

停爐一個月內(nèi)采用濕法保養(yǎng)，停爐時間較長采用干法保養(yǎng)。

4.8.7 安全附件的定期校驗（由計量部門）

4.8.8 鍋爐及輔機(jī)的維護(hù)保養(yǎng)

4.9.1非鍋爐房員工不得隨便進(jìn)入，外來人員須經(jīng)有關(guān)部門批準(zhǔn)同意才能進(jìn)入。

4.9.2滅火器材完好，并應(yīng)定期進(jìn)行檢查。節(jié)假日前最后班操作人員應(yīng)認(rèn)真做好停爐工作和檢查各項安全保衛(wèi)工作的落實情況；節(jié)假日后上班的第一班操作人員也應(yīng)該進(jìn)行檢查確認(rèn)無誤后才能開爐。通道應(yīng)暢通，乙炔鋼瓶，氧氣瓶不得擺放在鍋爐房內(nèi)，必須放置應(yīng)向有關(guān)部門辦妥手續(xù)、并采取可靠安全措施。嚴(yán)格油料、清洗溶劑的管理，不得亂擺放。

4.9.3 當(dāng)班員工必須穿戴好防護(hù)用品。

4.9.4 檢修設(shè)備時應(yīng)采取拉閘、掛牌、設(shè)專人看護(hù)、消防措施同步跟進(jìn)等安全措施，確保人身安全與設(shè)備安全。

4.9.5 檢修需要動火時應(yīng)嚴(yán)格遵守公司的動火制度。