本操作法適用于粵海(湛江)中纖板公司鍋爐段,作為鍋爐操作人員和水處理人員從事司爐和水質(zhì)化驗的依據(jù)。

規(guī)定鍋爐工段班長、司爐工、維修工、水質(zhì)化驗人員等職責(zé)范圍和任務(wù)要求。

2.1.1 嚴(yán)格執(zhí)行公司及車間的各項規(guī)章制度，聽從領(lǐng)導(dǎo)的指揮。

2.1.2 對鍋爐安全、經(jīng)濟(jì)、文明運(yùn)行負(fù)直接責(zé)任，做好設(shè)備日常維護(hù)保養(yǎng)工作，確保設(shè)備的正常運(yùn)行和供汽；正確填寫設(shè)備運(yùn)行記錄表并妥善保管。

2.1.3 抓司爐工、水處理工的勞動紀(jì)律；

2.1.4 掌握各部門的生產(chǎn)用汽情況，安排好人員崗位；

2.1.5 做好鍋爐房環(huán)境衛(wèi)生工作。

2.2.1 嚴(yán)格執(zhí)行公司及車間的各項規(guī)章制度，精心操作。

2.2.2 做好鍋爐的日常維護(hù)保養(yǎng)工作及領(lǐng)導(dǎo)安排的其它工作。

2.2.3 搞好本工段轄區(qū)內(nèi)的清潔衛(wèi)生工作，保持文明生產(chǎn)。

2.2.4 發(fā)生事故應(yīng)采取緊急措施并報告領(lǐng)導(dǎo)。

2.3.1 熟悉鍋爐及附屬設(shè)備的結(jié)構(gòu)，性能和維修技術(shù)；

2.3.2 經(jīng)常檢查設(shè)備運(yùn)行情況；做好備件的保管和保養(yǎng)工作，發(fā)現(xiàn)問題及時報告和修理。

2.3.3 保管好工具和鍋爐附件、零件，做好領(lǐng)導(dǎo)安排的其它工作。

2.3.4 協(xié)助司爐工操作，確保設(shè)備正常生產(chǎn)。

2.4.1 執(zhí)行國家的鍋爐水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)，遵守操作規(guī)程；

2.4.2 遵守勞動紀(jì)律；

2.4.3 及時準(zhǔn)確地對爐水、軟水、原水進(jìn)行化驗分析，正確填寫水處理設(shè)備運(yùn)行記錄和水質(zhì)化驗分析記錄，并妥善保管。

2.4.4 做好水處理設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)工作，搞好轄區(qū)內(nèi)的清潔衛(wèi)生，做到文明生產(chǎn)。

2.4.5 指導(dǎo)督促司爐人員執(zhí)行定期排污制度。

2.4.6 做好領(lǐng)導(dǎo)安排的其它工作。

3.1?? 交接上一班的現(xiàn)場記錄。

3.2?? 交接上一班所發(fā)生的特殊情況。

3.3?? 交接鍋爐運(yùn)行情況和缺陷問題，以及存在的隱患。

3.4?? 交接安全附件和附屬設(shè)備的運(yùn)行情況。

3.5?? 交接各種閥門的開關(guān)位置和自控儀表情況。

3.6??? ??交接燃料的質(zhì)量和存量。

3.7??? ??交接水質(zhì)和水處理情況。

3.8??? ??交接所有的工具。

3.9??? ??交接清潔、保養(yǎng)情況。

3.10?上下班班長和有關(guān)人員應(yīng)對鍋爐，包括所管理的設(shè)備，共同進(jìn)行一次巡回檢查，如符合要求，交接雙方班長應(yīng)共同簽名并做好記錄。如果接班人員未到，交班人員不得離崗。

3.11在交班前發(fā)生事故，應(yīng)先處理好事故后再行交班。接班人員應(yīng)認(rèn)真做好接班工作，如發(fā)生事故應(yīng)主動了解事故情況，積極協(xié)助處理事故。

4.1設(shè)備投入運(yùn)行前的檢查與準(zhǔn)備工作。

⑴ 生火前鍋爐內(nèi)部檢查

重點檢查鍋爐內(nèi)部各附件是否完好和牢固，雜物是否已清除。

⑵ 生火前鍋爐外部檢查

?? 爐墻、爐門、灰門等是否完好，爐內(nèi)是否堆積未燃盡燃料，燃燒設(shè)備是否正常；

鍋爐房通道是否暢通；

?泵、風(fēng)機(jī)、安全附件等是否正常，壓力表等強(qiáng)制檢驗的儀表是否已送計量部門或其授權(quán)單位檢驗且在有效期內(nèi)，已檢查符合要求后可進(jìn)水，以檢查排污閥有無泄露。

4.2 生火操作

4.2.1 采用油燃燒機(jī)生火:

????? 鍋爐升火前，應(yīng)進(jìn)行通風(fēng)，排除可燃?xì)怏w和可燃物微粒，防止點火時發(fā)生爆炸，通風(fēng)時間不少于5分鐘。

?? 點火時要維護(hù)爐膛微少負(fù)壓，如點火不著應(yīng)查明原因抽風(fēng)后再行點火，點火中司爐人員要加強(qiáng)監(jiān)視；

?? ⑴ 給鍋爐上水至稍低于正常水位。

?⑵ 啟動引風(fēng)機(jī)，啟動成功后，開風(fēng)門抽風(fēng)。啟動鼓風(fēng)機(jī)，啟動成功后，開風(fēng)門送風(fēng)，并保持爐膛壓力在-50~-100P_a之間。

??? ⑶ 啟動燃燒器及油循環(huán)系統(tǒng)1^#—3^#螺桿泵（可選擇自動或手動）。

???? ⑷ 燃燒器控制箱多位轉(zhuǎn)換開關(guān)順時針從0轉(zhuǎn)至1復(fù)位；至2風(fēng)機(jī)啟動（前吹掃）；至3點火泵啟動，點火電磁閥開，點火電極放火；至4主油閥開，建立主火焰；至5正常燃燒。

????? 如點不著火（或停爐），應(yīng)先把多位轉(zhuǎn)換開關(guān)順時針轉(zhuǎn)至6進(jìn)行后吹掃之后，停燃燒器啟動按鈕，再把多位轉(zhuǎn)換開關(guān)從6逆時針轉(zhuǎn)回0檔。

??? ⑸ 燃燒器主火建立后，自動進(jìn)入風(fēng)油比例積分，汽壓調(diào)節(jié)。如需緩慢升溫可將風(fēng)油門控制由自動轉(zhuǎn)為手動。

??? ⑹ 升溫過程中密切監(jiān)視鍋爐各部升溫情況，如省煤器水溫太高時（省煤器出口溫度保持低于鍋爐飽和蒸汽溫度40~50℃）可開再循環(huán)管道閥門或向鍋爐進(jìn)水的方式換水，如上、下鍋筒之間溫差較大時可適當(dāng)向鍋筒進(jìn)水和排污閥放水來調(diào)節(jié)溫差。

4.2.2 采用燃料料木材生火:

??? (1) 給鍋爐上水到稍低于正常水位。

??? (2) 人工給爐排面堆放木柴；啟動引風(fēng)機(jī)并維持爐膛負(fù)壓在2-3毫米水柱,然后人工在爐門處點火;點火成功后可適量開啟鼓風(fēng)機(jī)送風(fēng)并維持爐膛負(fù)壓在2-3毫米水柱;

?? ?(3) 升溫過程中密切監(jiān)視鍋爐各部升溫情況，如省煤器水溫太高時（省煤器出口溫度保持低于鍋爐飽和蒸汽溫度40~50℃）可開再循環(huán)管道閥門或向鍋爐進(jìn)水的方式換水，如上、下鍋筒之間溫差較大時可適當(dāng)向鍋筒進(jìn)水和排污閥放水來調(diào)節(jié)溫差。

4.3 升壓操作步驟和方法

●???? 升壓過程中應(yīng)沖洗水位表和沖洗壓力表的存水彎管，檢查各連接部分有無滲漏

● 檢查排污閥。

???? ● 校驗安全閥

???? ⑴ 當(dāng)蒸汽從排空閥大量涌出后關(guān)閉排空閥。

???? ⑵ 當(dāng)壓力上升到0.05~0.1 MP_a時，沖洗水位表，沖洗時要戴好防護(hù)手套，臉部不要正對水位表，動作要平穩(wěn)，以免水位表玻璃因忽冷忽熱而爆破傷人。

水位表沖洗步驟如下：

①???? 開啟放水旋塞（下），沖洗汽、水通路和玻璃板；

②???? 關(guān)閉水旋塞（中），單獨(dú)沖洗汽通路和玻璃板；

③???? 先開水旋塞（中），再關(guān)閉汽旋塞（上），單獨(dú)沖洗水通路；

④???? 先開汽旋塞（上），最后關(guān)閉放水旋塞（下），使水位恢復(fù)正常。

以上步驟完成后，如果水位很快升上來，并有輕微上下波動，那么，沖洗工作就完成了。

⑶ 當(dāng)壓力上升到0.1~0.15 MP_a時：

?????? 沖洗壓力表存水彎管，防止污垢堵塞造成失靈，沖洗的方法是把三通旋塞轉(zhuǎn)到通大氣的位置，放出存水彎管中的冷凝水，待見到蒸汽噴出時再轉(zhuǎn)回原來的位置，觀察壓力表與其它壓力表指示值是否相同。