??????? 四、手工氣焊（割）工安全操作規(guī)程
??????? 1、嚴(yán)格遵守一般焊工安全操作規(guī)程和有關(guān)溶解乙炔氣瓶、水封安全器、橡膠軟管、氧氣瓶的安全使用規(guī)則和焊（割）炬安全操作規(guī)程。
??????? 2、工作前必須檢查所有設(shè)備。乙炔發(fā)生器、氧氣瓶及橡膠軟管的接頭以及緊固件均應(yīng)緊固牢靠，不準(zhǔn)松動(dòng)、破損和漏氣現(xiàn)象。氧氣瓶及其附件、橡膠軟管、工具上不能沾染油脂和泥垢。
??????? 3、檢查設(shè)備、附件及管路漏氣情況時(shí)，只準(zhǔn)用肥皂水試驗(yàn)。試驗(yàn)時(shí)，周圍不準(zhǔn)有明火，不準(zhǔn)抽煙。
??????? 4、氧氣瓶、乙炔氣瓶與明火間的距離應(yīng)在10米以上。如條件限制也不準(zhǔn)小于5米，并應(yīng)采取隔離措施。
??????? 5、禁止用易產(chǎn)生火花的工具開啟氧氣或乙炔閥門。
??????? 6、氣瓶設(shè)備管道凍結(jié)時(shí)，嚴(yán)禁用火烤或用工具敲擊凍塊。氧氣閥或管道要用不高于40℃的溫水溶化；回火防止器及管道可用熱水或蒸汽加熱解凍。
??????? 7、焊接場地應(yīng)有相應(yīng)的消防器材。露天作業(yè)時(shí)應(yīng)防止陽光直射在氣瓶上。
??????? 8、壓力容器及壓力表、安全閥，應(yīng)按規(guī)定定期送交校驗(yàn)和試驗(yàn)。檢查、調(diào)整壓力器件及安全附件，應(yīng)采取措施，消除余氣后才能進(jìn)行。
??????? 9工作完畢或離開工作現(xiàn)場時(shí)，要擰上氣瓶的安全帽，收拾現(xiàn)場，把氣瓶和乙炔發(fā)生器放在指定地點(diǎn)。
??????? 五、【橡膠軟管】
??????? 1、橡膠軟管須經(jīng)壓力試驗(yàn)。氧氣軟管試驗(yàn)壓力為2兆帕；乙炔軟管試驗(yàn)壓力為0。5兆帕。未經(jīng)壓力試驗(yàn)的代用品及變質(zhì)、老化、脆裂、漏氣的膠管及沾上油脂的膠管不準(zhǔn)使用。
??????? 2、軟管長度一般為10～20米。不準(zhǔn)使用過短或過長的軟管。接頭處必須用專用卡子或退火的金屬絲卡緊扎牢。
??????? 3、氧氣軟管為紅色，乙炔軟管為黑色，連接時(shí)不可錯(cuò)亂。
??????? 4、乙炔軟管使用中發(fā)生脫落、破裂、著火時(shí)，應(yīng)先將焊炬或割炬的火熄滅，然后停止供氣。氧氣軟管著火時(shí)，應(yīng)迅速關(guān)閉氧氣閥門。不準(zhǔn)用彎折的辦法來消除氧氣軟管著火。乙炔軟管著火時(shí)可用彎折前一段膠管的辦法來將火熄滅。
??????? 5、禁止把橡膠軟管放在高溫管道和電線上，或把重的或熱的物件壓在軟管上，也不準(zhǔn)將軟管與電焊用的導(dǎo)線敷設(shè)在一起。使用時(shí)應(yīng)防止割破。若軟管經(jīng)過車行道時(shí)，應(yīng)加護(hù)套或蓋板。
??????? 六、【氧氣瓶】
??????? 1、每個(gè)氣瓶必須在定期檢驗(yàn)的周期內(nèi)使用（三年），色標(biāo)明顯，瓶帽齊全。氧氣瓶應(yīng)與其他易燃物品分開保存，也不準(zhǔn)同車運(yùn)輸。運(yùn)送、貯存、使用氣瓶需有瓶帽。禁止用行車或吊車吊運(yùn)氧氣瓶。
??????? 2、氧氣瓶附件有缺陷時(shí)應(yīng)停止使用。氧氣瓶應(yīng)直立安放在固定支架上，防止傾倒。 3、禁止使用沒有減壓器的氧氣瓶。
??????? 4、氧氣瓶中的氧氣不允許全部用完，氣瓶剩余壓力應(yīng)不小于0.05兆帕，并將閥門擰緊，寫上“空瓶”標(biāo)記。
??????? 5、開啟氧氣瓶時(shí)，要用專用工具，動(dòng)作要緩慢，不要面對(duì)減壓表，但應(yīng)觀察壓力表指針是否靈活正常。
??????? 6、當(dāng)氧氣瓶在電焊同一工作地點(diǎn)，瓶底應(yīng)墊絕緣物，防止被串入電焊機(jī)二次回路。
??????? 7、氧氣瓶一定要避免受熱、暴曬，應(yīng)盡可能垂直立放。???????
??????? 七、【乙炔氣瓶】
??????? 1、乙炔氣瓶在使用、運(yùn)輸、貯存時(shí)必須直立固定，嚴(yán)禁臥放或傾倒；避免劇烈震動(dòng)、碰撞；運(yùn)輸時(shí)應(yīng)使用專用小車，不得用吊車吊運(yùn)/環(huán)境溫度超過40℃時(shí)應(yīng)采取降溫措施。
??????? 2、乙炔氣瓶使用時(shí)，一把焊割炬配置一個(gè)減壓器。
??????? 3、操作者應(yīng)站在閥口的測后方，輕緩開啟。擰開瓶閥不宜超過1.5圈。
??????? 4、瓶內(nèi)氣體不能用光，必須留有一定余壓。當(dāng)環(huán)境溫度為0℃以下時(shí)，余壓為0.05兆帕；0～15℃，余壓為0.1兆帕；15～25℃時(shí)，余壓為0.2兆帕；25～40℃時(shí)，余壓為0.3兆帕。
??????? 5、焊接工作地乙炔氣瓶存量不得超過5只。超過時(shí)，車間內(nèi)應(yīng)有專用的貯存間。若超過20只，應(yīng)置放在乙炔瓶庫。
??????? 6、乙炔氣瓶嚴(yán)禁與氧氣瓶、明火相互間距至少10米。
??????? 八【焊割炬】
??????? 1、通透焊嘴應(yīng)用銅絲或竹簽，禁止用鐵絲。
??????? 2、使用前檢查焊炬、割炬的射吸能力。辦法是：先接上氧氣管，打開乙炔閥和氧氣閥（此時(shí)乙炔管與焊炬、割炬應(yīng)脫開），用手指輕輕接觸焊炬上乙炔進(jìn)氣口處，如有吸力，說明射吸能力良好。接插乙炔管時(shí)，應(yīng)先檢查乙炔氣流正常后接上。若沒有吸力，甚至氧氣從乙炔接頭中倒流出來，必須進(jìn)行修理，否則嚴(yán)禁使用。 3、根據(jù)工件的厚度，選擇適當(dāng)?shù)暮妇妗⒏罹婕昂缸?、割嘴，避免使用焊炬切割較厚的金屬，應(yīng)用小割嘴切割厚金屬。
??????? 4、焊、割炬射吸檢查正常后，進(jìn)行接頭連接時(shí)必須與氧氣膠皮管連接牢固，而乙炔進(jìn)氣接頭與乙炔膠皮管不應(yīng)連接太緊，以不漏氣并容易接插為宜。對(duì)老化和回火時(shí)燒損的皮管不準(zhǔn)使用。
??????? 5、工作地點(diǎn)要有足夠清潔的水，供冷卻焊嘴用。當(dāng)焊炬（或割炬）由于強(qiáng)烈加熱而發(fā)出“噼啪”的炸鳴聲時(shí)，必須立即關(guān)閉乙炔供氣閥門，并將焊炬（或割炬）放入水中進(jìn)行冷卻。注意最好不關(guān)氧氣閥。
??????? 6、短時(shí)間休息時(shí)，必須把焊炬（或割炬）的閥門閉緊，不準(zhǔn)將焊炬放在地上。較長時(shí)間休息或離開工作地點(diǎn)時(shí)，必須熄滅焊炬，關(guān)閉氣瓶球形閥，除去減壓器的壓力，放出管中余氣，并停止供水，然后收拾軟管和工具。
??????? 7、焊炬（或割炬）點(diǎn)燃操作規(guī)程：
??????? 7.1、點(diǎn)火前，急速開啟焊炬（或割炬）閥門，用氧氣吹風(fēng)，以檢查噴嘴的出口，但不要對(duì)準(zhǔn)臉部試風(fēng)。無風(fēng)時(shí)不得使用；
??????? 7.2、進(jìn)入容器內(nèi)焊接時(shí)，點(diǎn)火和熄火都應(yīng)在容器外進(jìn)行；
??????? 7.3、對(duì)于射吸式焊炬（或割炬），點(diǎn)火時(shí)應(yīng)先微微開啟焊炬（或割炬）上的乙炔閥，然后送刀燈心或火柴上點(diǎn)燃，當(dāng)出現(xiàn)冒黑煙時(shí)，立即打開氧氣手輪調(diào)節(jié)火焰。發(fā)現(xiàn)焊割炬不正常，點(diǎn)火并開始送氧后一旦發(fā)生回火時(shí)，必須立即關(guān)閉氧氣，防止回火爆炸或點(diǎn)火時(shí)鳴爆現(xiàn)象；
??????? 7.4、使用乙炔切割機(jī)時(shí)，應(yīng)先放乙炔氣，再放氧氣引火。
??????? 8、熄滅火焰時(shí)，焊炬應(yīng)先關(guān)乙炔閥，再關(guān)氧氣閥。割炬應(yīng)先關(guān)切割氧，再關(guān)乙炔和預(yù)熱氧氣閥門。當(dāng)回火發(fā)生后，若膠管火回火防止器上出現(xiàn)噴火，應(yīng)迅速關(guān)閉焊炬上的氧氣閥和乙炔閥，再關(guān)上一級(jí)氧氣閥和乙炔閥門，然后采取滅火措施。 9、操作焊炬和割炬時(shí)，不準(zhǔn)將橡膠軟管背在背上操作。禁止使用焊炬（火割炬）的火焰來照明。
??????? 10、使用過程中，如發(fā)現(xiàn)氣體通路或閥門有漏氣現(xiàn)象，應(yīng)立即停止工作。消除漏氣后才能繼續(xù)使用。
??????? 11、氣源管路通過人行道時(shí)，應(yīng)加罩蓋，注意與電氣線路保持安全距離。
??????? 12、氣焊（割）場地必須通風(fēng)良好，容器內(nèi)焊（割）時(shí)應(yīng)采用機(jī)械通風(fēng)。
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