1循環(huán)水系統(tǒng)概述
循環(huán)水系統(tǒng)主要負(fù)責(zé)生產(chǎn)、消防用水，并滿足各生產(chǎn)崗位用 水的水質(zhì)、水壓、水溫、水量的要求。
2供水流程
原水經(jīng)取水泵輸送到凈水裝置，同時啟動計量泵將絮凝劑加 入凈水裝置，經(jīng)原水絮凝反應(yīng)、過濾沉淀后的合格工業(yè)水（濁度 <20FTU）流入工業(yè)貯水池。
工業(yè)水經(jīng)送水泵送入各用水點或補充循環(huán)水池的蒸發(fā)用水。 循環(huán)水池的冷卻水經(jīng)送水泵送到各冷卻設(shè)備（如爐蓋設(shè)備），回 流至熱水池后再加壓送到?jīng)鏊鋮s。循環(huán)水池內(nèi)需定期加入緩 蝕阻垢劑。
3主要設(shè)備
本崗位主要設(shè)備有循環(huán)水送水泵、熱水泵、取水泵、消防 泵、涼水塔、一體化凈水裝置等。
4崗位的安全操作
4.1幵車
4. 1. 1 開車準(zhǔn)備
a.????????? 一體化凈水器開車前的準(zhǔn)備
(1)????? 檢查排水管系是否暢通；
(2)????? 檢查閥門轉(zhuǎn)動是否靈活及密封是否良好；
(3)??? 檢查電控設(shè)備是否完好，對相關(guān)電機進(jìn)行點動，校正 轉(zhuǎn)向；
(4)????? 準(zhǔn)備好一定數(shù)量的凈水劑。
b.????????? 水泵開車前的準(zhǔn)備
(1)????? 軸承充好油，油位正常，油質(zhì)合格；
(2)????? 轉(zhuǎn)動機組的聯(lián)軸器，輕重是否均勻，聲響是否正常；
(3)????? 檢查緊固螺栓有無松動；
(4)????? 入口閥門打開，檢查軸封涌水情況，以少許滴水為佳；
(????? 往泵內(nèi)注水，打開泵殼上的放氣門，排空后關(guān)閉；
(6)????? 檢查各儀表、電壓是否正常；
(7)??? 啟動水泵后，檢查水壓、電機電流是否正常，并注意有 無振動和異常；
(8)????? 開啟出口閥。
a.????? 4. ?1. 2 開車程序
(1)??????? 依次啟動取水泵、加藥泵、凈水器，向工業(yè)水池送水；
(2)?????? 待工業(yè)水池水位達(dá)到60%以上時，啟動工業(yè)水送水泵, 向循環(huán)水池供水；
(3)??????? 通知各用水部門做好供水準(zhǔn)備，待循環(huán)水池水位達(dá)到
80%以上時，啟動循環(huán)水泵，循環(huán)回水回流至熱水池；
(4)????? 待熱水池水位達(dá)到60%以上時，啟動熱水泵及涼水塔 風(fēng)機。
4. 1. 3 開車的安全操作要點
(1)?????? 開車時防止操作順序錯亂，導(dǎo)致水溢流或液位過低損壞 設(shè)備。
(2)?????? 逐步調(diào)整熱水泵閥門、回水閥門及循環(huán)水泵閥門，使熱 水池、循環(huán)水池水位達(dá)到平衡。
(3)????? 開啟進(jìn)水閥門，調(diào)節(jié)好進(jìn)水調(diào)節(jié)閥的開度，盡量使各設(shè) 備的進(jìn)水量均衡，避免出現(xiàn)設(shè)備負(fù)荷不平衡。
(4)?????? 開啟計量泵，將溶解后的藥液(濃度?10%)送至 管道混合器內(nèi)，使其與原水充分混合，藥劑量要視進(jìn)水的水質(zhì)而 定，由技術(shù)部提供用加藥量指標(biāo)。
4.2正常運行
4. 2.1 正常運行安全要點
(4)?????? 循環(huán)水池內(nèi)定量加入緩蝕阻垢劑(加入量由技術(shù)部門提 供)，記錄加藥重量和時間。每班巡視加藥泵是否工作正常，保 證緩蝕阻垢劑連續(xù)不斷地滴加。
(?????? 定期檢測水質(zhì)情況，并根據(jù)水質(zhì)情況排放一定量循環(huán)水 并補充新鮮水，保證循環(huán)水鈣鎂離子在允許范圍內(nèi)。
(6)?????? 熱水池每周加一次殺菌滅藻劑(加入量由技術(shù)部門提供)。
(7)????? 根據(jù)水質(zhì)濁度調(diào)整絮凝劑用量，每班人員接班后將反應(yīng) 室放空閥開啟8?lOmin進(jìn)行排沙。
(8)?????? 原水池水位接近下限位置時，報告班長同意后啟動原水 泵抽水到凈水器，操作人員啟動加藥泵調(diào)整藥量進(jìn)行原水處理。
(9)?????? 供水泵切換時須保證供水量達(dá)到生產(chǎn)需求，并先啟動備 用泵后再停原運行水泵，水壓變化控制在士0. 2MPa范圍內(nèi)。啟 動泵前先開進(jìn)水閥，后開出水閥，停泵應(yīng)先關(guān)出水閥后關(guān)進(jìn) 水閥。
（7） 一體化凈水器定期清洗步驟
(1)???? 打開反沖洗排水、反洗進(jìn)水閥，將過濾器內(nèi)的石英沙沖 洗10?20min,待水清澈后關(guān)閉排水閥，打開排氣閥，待排氣閥 全部排完空氣有水流出后關(guān)閉排氣閥、反沖進(jìn)水閥，進(jìn)入下步運 行階段。
(2)???? 沉淀區(qū)積泥渣較多時，需開啟排泥閥進(jìn)行排泥，以排出 的水清澈為止；排泥周期根據(jù)原水水質(zhì)或反應(yīng)效果而定，遇到汛 期相應(yīng)增加次數(shù)。
4. 2. 2 生產(chǎn)運行記錄
（1） 所有水泵運行電流；
（2） 投加水處理藥品種類、時間；
（3） 循環(huán)水泵水壓、水溫；
（4） 做好設(shè)備檢查記錄及聯(lián)系維修記錄。
4. 2. 3 巡檢要求和記錄
每小時對崗位設(shè)備進(jìn)行一次巡檢并做好記錄。
4. 2. 4 交接班
交接班時按照附錄1《生產(chǎn)交接班管理制度》的規(guī)定進(jìn)行。
①???? 4. 3 停車
4. 3. 1 停車操作程序
（1）????? 在確認(rèn)原水池水量正常情況下關(guān)閉取水泵、加藥泵、一 體化凈水器；
（2） 停工業(yè)水送水泵；
（3） 依次停循環(huán)水泵、涼水塔風(fēng)機、熱水泵。
4. 3. 2停車安全操作要點
<1）嚴(yán)格按照停車順序進(jìn)行停車操作；
(1)?????? 停車后應(yīng)把循環(huán)水泵、熱水泵、變壓器水泵進(jìn)出水閥門 關(guān)閉，以防再次啟動時誤操作，導(dǎo)致超負(fù)荷引起電極損壞；
(2)?????? 停車較長時間后應(yīng)進(jìn)行手動盤車，檢査水泵轉(zhuǎn)動是否 靈活；
(3)??????? 各水泵在停車時應(yīng)緩慢關(guān)閉出口閥，方可停泵；
(4)?????? 在停車工程中應(yīng)保持熱水池及循環(huán)水池水位平穩(wěn)，防止 溢流。
4.4異常操作
①??? 4. 4. 1 故障處理
水泵和一體化凈水器常見故障及處理方法見表1和表20
表1水泵常見故障處理
| 序號 | 現(xiàn)象 | 原???? 因 | 消除方法 |
| 1 | 水泵流量不足 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?或不出水 | (1)? 水泵內(nèi)有空氣； ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?(2)? 水泵的密封圈零件損壞； ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?(3) 填料處漏氣； ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?(4) 水泵轉(zhuǎn)速太低，電壓是否 太低； ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?(? 葉輪、進(jìn)水口、管道堵塞； ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?(6)? 葉輪磨損過大； ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?(7) 電機轉(zhuǎn)向不對，葉輪中心 線未浸入液內(nèi) | ①? ? 放氣# ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?② 更換密封圈； ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?③??????????? ? 填料上涂些黃油擰 緊填料壓板； ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?④ 設(shè)法升高電壓； ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?⑤ 清除雜物； ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?⑥??????????? ? 換葉輪，并檢查軸承 磨損； ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?⑦ 調(diào)整相位 |
| 2 | 水泵揚程不足 | (D葉輪損壞； ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?① 轉(zhuǎn)速不足； ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?② 輸液內(nèi)含有氣體 | ① 更換葉輪； ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?②??????????? ? 檢査電壓、電機是否 正常； ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?③降低液體溫度排除 氣體 |
| 3 | 水泵軸承發(fā)熱 | (1)? ? 主軸與電機軸不同心； ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?(2) 軸承蓋缺油或油變質(zhì) | (1) 調(diào)整同心度；. ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?(2) 加油或換油 |
續(xù)表
| 序號 | 現(xiàn)象 | 原???? 因 | 消除方法 |
| 4 | 水泵功率過載 | （1）???? 介質(zhì)相對密度過大； ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?（2）????? 流量超過使用范圍， ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?（3）????? 產(chǎn)生機械摩擦 | （1）???? 更換較大功率電機； ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?（2）????? 按使用范圍工作； ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?（3）????? 檢査調(diào)整或更換磨 ? 損部件 |
| 5 | 水泵有振動或 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?雜音 | （1）???? 主軸與電機軸不同心； ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?（2）????? 轉(zhuǎn)子不平衡； ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?（3）????? 螺母有松動現(xiàn)象； ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?（4）????? 輸液內(nèi)含有氣體或脫液 ? 運轉(zhuǎn)水軸承與軸頸磨損過大； ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?（????? 水軸承與軸頸磨損過大 | （1）????? 調(diào)整同心度； ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?（2）????? 更換轉(zhuǎn)子； ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?（3）????? 擰緊各部位螺母； ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?（4）????? 降低液溫、排除氣 ? 體、葉輪入液內(nèi)； ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?（????? 更換水軸承 |
表2 一體化凈水器常見故障的處理
| 序號 | 現(xiàn)象 | 原???? 因 | 消除方法 |
| 1 | 出水渾濁 | （1）??????? 出水濁度過高； ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?（2）??????? 過濾層淤泥較多 | （1）?????? 降低進(jìn)水濁度； ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?（2）??????? 進(jìn)行反沖洗 |
| 2 | 出水較小 | （1）??????? 進(jìn)水量不足； ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?（2）??????? 藻菌滋生 | （1）?????? 增加進(jìn)水量； ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?（2）??????? 添加殺菌滅藻劑 |
4. 4.2 緊急停車程序
發(fā)生下列情況，可以采取緊急停車措施：
（1） 水池水水位過低無法保證正常運行；
（2） 輸水管道發(fā)生爆裂嚴(yán)重漏水，無法控制時。
4. 4.3 緊急停車步驟
（1） 按下各泵停止按鈕；
（2） 向主管、主控室、用水部門匯報急停原因;
（3） 配合相關(guān)人員處理現(xiàn)場。
4. 4. 4 緊急停車安全操作
停車后立即通知循環(huán)水使用部門。
4.常檢查與維護(hù)
（1） 檢査并隨時添加水泵潤滑油；
（2）????? 檢査運轉(zhuǎn)機構(gòu)是否靈活，水泵軸承溫度是否過高，電機 有無異響，機座是否松動。密封是否完好，有無滴漏現(xiàn)象；
（3） 每周檢査一次儀表接線是否松動；
（4） 檢查各水池水位是否正常，異常時及時調(diào)整；
（ 隨時檢查水質(zhì)是否達(dá)標(biāo)。
4.6電器儀表日常檢查
（1）????? 注意觀察檢測儀表指針是否脫落或者彎曲、顯示是否 正常；
（2）????? 注意觀察儀表盤上的二次表與現(xiàn)場一次表之間是否出現(xiàn) 較大差異、二次表上手動控制是否有效、報警信號是否靈敏、 正確；
（3）????? 注意觀察電流表是否完好、電機運行的聲音，溫度，震 動是否正常、運行電流是否超過額定電流，照明是否正常；
（4）????? 隨時注意電器的工作狀態(tài)，當(dāng)電器不能正常工作時，要 及時進(jìn)行處理和報告，并做好相應(yīng)的記錄。
4. 7職業(yè)衛(wèi)生
4. 7.1崗位職業(yè)危害因素
本崗位可能存在的主要職業(yè)危害因素見附錄3。職業(yè)危害因 素檢測結(jié)果應(yīng)該符合工作場所有害因素職業(yè)接觸限值的要求。
(1)??? 4. ?7. 2 防護(hù)措施
（1） 正確穿戴勞動防護(hù)用品；
（2） 個人防護(hù)用品的配備可參照附錄4。
4. 7. 3 急救藥晶的配置
急救藥品的數(shù)量和品種應(yīng)根據(jù)崗位實際需要配備，一般情況 可參照附錄置，并且應(yīng)設(shè)專人管理，保證藥品的基本數(shù)量和 有效期。
①???? 4. 8檢修
設(shè)備的檢修按照附錄2《設(shè)備檢修交付工作制度》進(jìn)行。
電焊施工，熾熱的火花并不美……
循環(huán)水系統(tǒng)安全操作爐氣除塵系統(tǒng)安全操作冷碎工序崗位安全操作電爐工序崗位安全操作鋁加工（深井鑄造）企業(yè)安全生產(chǎn)執(zhí)法…“鋁7條”定義“粉6條”定義鋼材的材質(zhì)分類有哪些？如何預(yù)防乙炔氣割槍回火“粉6條”定義氣割工操作安全注意事項防雷接地焊接規(guī)范要求氣焊氣割常用氣體的性質(zhì)及使用安全要求氣焊與氣割的危害防止焊接變形的措施
