4.3 電氣控制系統(tǒng)安全操作
　　4.3.1操作人員不要直接接觸裸露的帶電零件、導(dǎo)線和元器件，避免發(fā)生觸電危險。
　　4.3.2鎂合金壓鑄機在所有的操作臺上安裝有紅色的帶機械自鎖功能的急停開關(guān)。當(dāng)鎂合金壓鑄機出現(xiàn)異常時，操作人員應(yīng)快速地按下急停開關(guān)。只有鎂合金壓鑄機的異?，F(xiàn)象確認(rèn)完全排除后，才能解除急停開關(guān)的機械自鎖狀態(tài)。
　　4.3.3鎂合金壓鑄機危險區(qū)域設(shè)計有各種防護(hù)裝置。如機械合模裝置、防護(hù)裝置、前、后安全門防護(hù)裝置、飛料擋板等等。這些防護(hù)裝置帶有電控及監(jiān)控功能，當(dāng)所有的防護(hù)裝置處于規(guī)定位置時，鎂合金壓鑄機才會進(jìn)行合模動作。開始生產(chǎn)前應(yīng)檢驗這些安全防護(hù)裝置的功能是否有效。
　　4.3.4鎂合金壓鑄機防護(hù)裝置的電監(jiān)控功能是非常重要的。操作人員不得任意拆除鎂合金壓鑄機各種防護(hù)裝置的電信號開關(guān)和在電路中短接這些信號，否則，可能導(dǎo)致危險情況的發(fā)生。

　　4.4液壓及氣功系統(tǒng)
　　4.4.1機器氮氣瓶中必須使用純度為99.995%的氮氣。充氣方法及壓力參照說明書。
　　4.4.2往機器油箱內(nèi)灌注液壓油時，須確認(rèn)所加液壓油油品是否與說明書一致。灌注液壓油須經(jīng)過濾器往油箱內(nèi)灌注。
　　4.4.3啟動油泵前，須先檢查液壓油溫度，液壓油溫度低于機器說明書允許工作溫度下限時，須預(yù)加熱。并使油泵空載運行一段時間后再加載運行。
　　4.4.4停機不工作時應(yīng)排放高壓容器中的注壓油。排放高壓容器中的氣體或殘油時，操作者應(yīng)避開高壓氣體的噴射方向，以免造成危險。
　　4.4.5定期檢查油箱內(nèi)的液壓油的溫度，當(dāng)油溫超過55度時，應(yīng)立即停車檢查原因。
　　4.4.6定期檢查高壓容器，至少每年進(jìn)行一次外部宏觀裂紋檢查，每二年進(jìn)行一次內(nèi)部探傷檢查，每三年進(jìn)行一次耐壓試驗檢查。對于使用10年以上的高壓容器，每年進(jìn)行一次內(nèi)、外部檢查。
　　4.4.7壓力容器在每一個工作循環(huán)中的壓力如有較大變化時應(yīng)對機器進(jìn)行檢查并查明原因。
　　4.4.8蓄能器安裝位置必須使維修時易于接近，蓄能器和所有受壓元件連接必須堅固、安全。在維修工作開始前必須對蓄能器進(jìn)行泄壓，禁止對蓄能器進(jìn)行任何機加工、焊接或其他措施的修改。
　　4.4.9壓力油管應(yīng)使用耐溫200度以上金屬網(wǎng)包覆油壓用軟管、管外再包覆隔熱套管。管連接應(yīng)使用正確的接頭并確定密封，防止泄漏，保證足夠移動行程，防止管線相互磨擦而造成的危險。

　　5、鎂合金熔爐及周邊設(shè)備

　　5.1每臺熔爐應(yīng)配置1個鎂合金專用滅火器（D級或冷金屬）。
　　5.2生產(chǎn)車間內(nèi)應(yīng)至少配備足夠的干沙和覆蓋劑
　　5.3鎂合金熔爐必須配備完全封閉有氣體保護(hù)且自動澆鑄系統(tǒng)
　　5.4鎂錠投料前應(yīng)有專門的預(yù)熱爐，若采用熔爐余熱預(yù)熱應(yīng)保證鎂合金錠投放進(jìn)熔爐的應(yīng)預(yù)熱至120 ℃,并無腐蝕斑點、油污。
　　5.5熔爐的初始升溫速度應(yīng)控制在50℃/h～80℃/h,并由熔爐膛內(nèi)的熱電偶來進(jìn)行升溫控制。達(dá)到鎂錠熔化溫區(qū)500℃～600℃時，升溫速度控制在50℃/h以下。
　　5.6每次加入鎂合金錠及除渣時爐門打開的時間應(yīng)盡量短。除渣工具使用前應(yīng)進(jìn)行預(yù)熱脫濕，清理出的熔渣和熔體混合物置入可進(jìn)行密封的渣桶中，并進(jìn)行滅火處理。
　　5.7不允許對處于工作狀態(tài)的熔爐進(jìn)行升降作業(yè)。
　　5.8熔爐和保護(hù)氣體的控制系統(tǒng)需有相應(yīng)的報警裝置，熔爐還應(yīng)有鉗堝滲漏報警裝置。

　　6、鎂合金原料及廢料的儲存

　　6.1鎂合金原料入廠時應(yīng)檢查包裝是否受損，是否被雨淋及受潮現(xiàn)象，若有，應(yīng)進(jìn)行隔離，并將其烘干后使用。
　　6.2鎂合金廢料的存放保持通風(fēng)干燥，累計一定數(shù)量及時處理。

　　7、滅火設(shè)施

　　7.1必須使用鎂合金專用滅火器（D級或冷金屬），干沙，覆蓋劑進(jìn)行滅火，嚴(yán)禁使用A、B、C類滅火進(jìn)行滅火。
　　7.2覆蓋劑必須存放于密閉，便于折開的包裝袋內(nèi)。
　　7.3滅火設(shè)施和滅火劑必須隨時可用。