引言（1）

　　萊鋼股份有限公司焦化廠建廠30年來(lái)，隨著時(shí)間的推移和介質(zhì)的腐蝕，各工藝系統(tǒng)的管道、設(shè)備、塔罐出現(xiàn)損壞泄漏，這在客觀上決定了生產(chǎn)、檢修動(dòng)火較為頻繁，但由于生產(chǎn)區(qū)域多為易燃易爆物質(zhì)，為生產(chǎn)、檢修帶來(lái)了較大的難度，為此，怎樣做好生產(chǎn)、檢修安全動(dòng)火才能保證生產(chǎn)正常運(yùn)行，成為我們必須解決的課題。

動(dòng)火類型與安全對(duì)策（2）

何為動(dòng)火，這里指的是生產(chǎn)檢修動(dòng)火的全面含義：凡在焦化企業(yè)禁火區(qū)內(nèi)動(dòng)用明火或其它可能產(chǎn)生火花的作業(yè)，均稱為動(dòng)火。在焦化生產(chǎn)過(guò)程中，既然要進(jìn)行檢修動(dòng)火作業(yè)，那么火源便是一個(gè)必然出現(xiàn)和存在的因素，而物質(zhì)發(fā)生燃燒是同可燃物、助燃物、火源三要素組成并相互作用的結(jié)果，要做到生產(chǎn)檢修動(dòng)火安全，唯一的途徑是，消防可燃物或助燃物，即不可使可燃物、助燃物、火源三者相互結(jié)合。

　　根據(jù)防火的基本原理和焦化企業(yè)設(shè)備復(fù)雜、生產(chǎn)條件不一的特點(diǎn)，針對(duì)動(dòng)火檢修的局限條件和生產(chǎn)條件的限制，歸納起來(lái)，焦化廠生產(chǎn)、檢修動(dòng)火可分為：帶壓動(dòng)火和不帶壓動(dòng)火兩大類型五種動(dòng)火方法。

　　1 帶壓動(dòng)火

　　帶壓動(dòng)火指在正常生產(chǎn)條件下，在其內(nèi)部壓力大于或小于大氣壓力并處于不斷流動(dòng)狀態(tài)的可燃?xì)怏w密閉管道、設(shè)備外壁上補(bǔ)焊動(dòng)火，此類動(dòng)火按管道、設(shè)備內(nèi)壓力的區(qū)別，包括有正壓動(dòng)火法、負(fù)壓動(dòng)火法二種動(dòng)火法。

　　1．1 正壓動(dòng)火法

　　1） 正壓動(dòng)火方法的理論依據(jù)

　　正壓動(dòng)火法是比較普遍和常用的動(dòng)火方法，它的理論依據(jù)是：

　　a． 凡屬處于密閉管理、設(shè)備內(nèi)的正壓狀態(tài)下不斷流動(dòng)的可燃?xì)怏w，由于與大氣的壓差關(guān)系，一旦發(fā)生泄漏，可燃?xì)怏w便會(huì)冒出來(lái)，空氣不可能由此進(jìn)入。因此，在正常生產(chǎn)條件下，管道、設(shè)備內(nèi)的可燃?xì)怏w不可能與空氣形成爆炸性混合物。

　　b． 由補(bǔ)焊處泄漏出來(lái)的可燃?xì)怏w，在動(dòng)火檢修補(bǔ)焊時(shí)只能在動(dòng)火處形成穩(wěn)定式的擴(kuò)散燃燒。由于管道、設(shè)備內(nèi)可燃?xì)怏w處于其著火、爆炸極限含氧值以下，失去了火焰?zhèn)鞑l件，火焰不會(huì)向內(nèi)傳播。

　　c． 由于設(shè)備、管道內(nèi)可燃?xì)怏w在不斷流動(dòng)狀態(tài)，在外壁補(bǔ)焊時(shí)，產(chǎn)生的熱量傳導(dǎo)給內(nèi)部可燃?xì)怏w，熱量會(huì)隨即帶走，而外壁的熱量便散于失于空氣之中，不會(huì)引起內(nèi)部可燃?xì)怏w受熱膨脹而達(dá)到發(fā)生危險(xiǎn)的地步。

　　2） 正壓動(dòng)火法的安全對(duì)策

　　在采用正壓動(dòng)火法進(jìn)行生產(chǎn)檢修動(dòng)火之前必須做到以下幾點(diǎn)：

　　a． 保持管道設(shè)備內(nèi)可燃?xì)怏w處于壓力穩(wěn)定的流動(dòng)狀態(tài)，如果壓力較大，在生產(chǎn)條件允許的情況下可適當(dāng)將壓力降低。

　　b． 從需動(dòng)火焊補(bǔ)的管道、設(shè)備內(nèi)取可燃?xì)怏w做含氧量分析，其含氧量必須低于其可燃?xì)怏w著火、爆炸的極限含氧量以下。

　　c． 在有條件和生產(chǎn)允許情況下，在動(dòng)火處上側(cè)（可燃?xì)怏w源流側(cè)）加適量蒸汽，以稀釋可燃?xì)怏w的含氧量。

　　d． 將補(bǔ)焊用的鋼板塊在泄漏處以打卡子的方法事先堅(jiān)固好，使可燃?xì)怏w外漏量盡量減少，一方面避免在補(bǔ)焊中焊處著大火將焊工燒傷，另一方面便于補(bǔ)焊。

　　e． 動(dòng)火處周?chē)諝庖３至魍?，必要時(shí)應(yīng)設(shè)臨時(shí)通風(fēng)機(jī)，避免外漏可燃?xì)怏w積聚與空氣形成爆炸性混合物，在動(dòng)火時(shí)遇火源發(fā)生爆燃。

　　1．2 負(fù)壓動(dòng)火法

　　 負(fù)壓動(dòng)火法比較少見(jiàn)，一般都習(xí)慣地認(rèn)為它是一種冒險(xiǎn)動(dòng)火法。目前，我廠在鼓風(fēng)機(jī)前的負(fù)壓煤氣管道及其設(shè)備上動(dòng)火，采用打卡子堵漏后再焊補(bǔ)，首先確定補(bǔ)焊點(diǎn)周?chē)闆r，制做相應(yīng)的焊補(bǔ)鋼板，內(nèi)襯皮帶或粘泥，然后再制做一個(gè)卡子，把焊補(bǔ)鋼板卡在管道上，加壓緊固后即堵住煤氣，確認(rèn)無(wú)泄漏，然后加焊。

　　2 不帶壓動(dòng)火

　　不帶壓動(dòng)火系指在大氣壓力的條件下，在管道、設(shè)備內(nèi)外、室內(nèi)外、地上地下動(dòng)火。此類動(dòng)火根據(jù)生產(chǎn)條件、動(dòng)火條件的不同及采取防火安全措施的不同，分為置換清洗動(dòng)火法、充蒸汽、氮?dú)饣蛩畡?dòng)火法、隔離動(dòng)火法三種動(dòng)火方法。

　　2．1 置換清洗動(dòng)火法

　　置換清洗動(dòng)火法是指對(duì)內(nèi)有可燃介質(zhì)的管道、設(shè)備進(jìn)行動(dòng)火檢修前，將要?jiǎng)踊饳z修的管道、設(shè)備停下來(lái)并放空內(nèi)部介質(zhì)，將蒸汽或水充入其內(nèi)，把殘存在里面的可燃介質(zhì)置換清洗出來(lái)，以達(dá)到消除燃燒三個(gè)要素中的一個(gè)要素，即使管道、設(shè)備內(nèi)空氣中的可燃介質(zhì)含量在其著火、爆炸下限以下的方法。它的安全對(duì)策是：

　　1） 將要?jiǎng)踊饳z修的管道、設(shè)備停下來(lái)，并將其內(nèi)的可燃介質(zhì)放空。

　　2） 將停下來(lái)的管道、設(shè)備與生產(chǎn)系統(tǒng)相連通的通有可燃?xì)怏w、液體的管道堵上盲板。

　　3） 通入蒸汽清掃或用水清洗干凈。

　　4） 清掃后將管道、設(shè)備上的所有放散管和人孔全部打開(kāi)通大氣。

　　5） 取管道、設(shè)備內(nèi)的空氣進(jìn)行可燃?xì)怏w含量分析。

　　2．2 充蒸汽、氮?dú)饣蛩畡?dòng)火法

　　充蒸汽、氮?dú)饣蛩畡?dòng)火法是指對(duì)內(nèi)有可燃介質(zhì)的管道、設(shè)備在動(dòng)火檢修前，將蒸汽、氮?dú)饣蛩ㄈ肫鋬?nèi)，以達(dá)到消除燃燒三要素中的一個(gè)要素——助燃物的方法。它的安全對(duì)策是：

　　1） 將要?jiǎng)踊饳z修的管道、設(shè)備停下來(lái)，放盡其內(nèi)可燃介質(zhì)。

　　2） 用蒸汽將其內(nèi)殘存的可燃介質(zhì)蒸吹一遍。

　　3） 將要?jiǎng)踊饳z修的管道、設(shè)備充滿水或氮?dú)狻?

　　2．3 隔離動(dòng)火法

　　隔離動(dòng)火法是指將與動(dòng)火處附近的可燃介質(zhì)隔離開(kāi)來(lái)，防止火源與其接觸相互作用的方法。如將動(dòng)火附近有發(fā)生危險(xiǎn)的管道、設(shè)備通過(guò)搭設(shè)防火壁與火源隔離開(kāi)；將動(dòng)火設(shè)備與生產(chǎn)系統(tǒng)相連通的管道堵上盲板隔絕，防止可燃介質(zhì)從生產(chǎn)系統(tǒng)串過(guò)來(lái)；將易燃易爆危險(xiǎn)場(chǎng)所內(nèi)要?jiǎng)踊饳z修部件卸下來(lái)，拿到安全地點(diǎn)進(jìn)行焊割，與危險(xiǎn)場(chǎng)所隔離開(kāi)來(lái)等等。

　　總之，在焦化企業(yè)生產(chǎn)檢修動(dòng)火中，上述的動(dòng)火法各有其一定的優(yōu)點(diǎn)和局限性，相互之間不是孤立存在的，而是相互聯(lián)系的，有時(shí)幾種動(dòng)火方法需同時(shí)采用。

動(dòng)火管理標(biāo)準(zhǔn)（3）

1 凡在禁火區(qū)域需要?jiǎng)佑妹骰穑姾?、氣焊、氣割、噴燈等一切產(chǎn)生明火的作業(yè)），必須執(zhí)行以下三條原則：

　　1．1 凡是能夠拆卸和可移到非禁火區(qū)作業(yè)的應(yīng)盡量拆卸并移到非禁火區(qū)進(jìn)行作業(yè)。

　　1．2 能夠用其它方法代替的，應(yīng)盡量用其它方法代替而不動(dòng)用明火。

　　1．3 非動(dòng)用明火不可的，必須按規(guī)定辦理動(dòng)火審批手續(xù)，填寫(xiě)《動(dòng)火申請(qǐng)書(shū)》。

　　2 《動(dòng)火申請(qǐng)書(shū)》的審批

　　2．1 一級(jí)動(dòng)火，《動(dòng)火申請(qǐng)書(shū)》由施工單位填寫(xiě)，經(jīng)車(chē)間安全員及車(chē)間負(fù)責(zé)人同意簽定后，報(bào)保衛(wèi)科、安全科審批，必要時(shí)由分管廠長(zhǎng)簽發(fā)。

　　2．2 二級(jí)動(dòng)火，《動(dòng)火申請(qǐng)書(shū)》由施工單位填寫(xiě)，經(jīng)車(chē)間安全員及車(chē)間負(fù)責(zé)人同意簽定后實(shí)施，另各報(bào)一份給保衛(wèi)科、安全科備查。

　　2．3 三級(jí)動(dòng)火，由施工班組自行組織，必要時(shí)報(bào)車(chē)間備查。

　　3 《動(dòng)火申請(qǐng)書(shū)》的辦理

　　3．1 由動(dòng)火部門(mén)依據(jù)動(dòng)火等級(jí)按要求辦理《動(dòng)火申請(qǐng)書(shū)》一式三份。

　　3．2 動(dòng)火部位涉及到其它車(chē)間時(shí)，應(yīng)由用火車(chē)間負(fù)責(zé)與有關(guān)車(chē)間聯(lián)系，并采取相應(yīng)的防范措施，做好相應(yīng)的配合工作，同時(shí)在《動(dòng)火申請(qǐng)書(shū)》上會(huì)簽動(dòng)火意見(jiàn)。

　　4 作業(yè)程序

　　4．1 動(dòng)火現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)火人，由申請(qǐng)單位指派責(zé)任心強(qiáng)、熟悉生產(chǎn)并具有一定防火經(jīng)驗(yàn)的人擔(dān)任。

　　4．2 動(dòng)火時(shí)的防火、防爆、防中毒等措施由申請(qǐng)單位負(fù)責(zé)提出并落實(shí)。

　　4．3 凡在存在易燃易爆物質(zhì)的設(shè)備、管道本體上動(dòng)火，必須由動(dòng)火單位提前24小時(shí)辦理《動(dòng)火申請(qǐng)書(shū)》。動(dòng)火前用蒸汽將設(shè)備、管道內(nèi)易燃易爆介質(zhì)吹掃干凈。

　　4．4 動(dòng)火執(zhí)行者在實(shí)施動(dòng)火前，應(yīng)負(fù)責(zé)驗(yàn)看《動(dòng)火申請(qǐng)書(shū)》所列安全措施是否逐條落實(shí)。嚴(yán)禁違章作業(yè)，有權(quán)拒絕違章指揮。

　　4．5 動(dòng)火完畢或中斷，應(yīng)檢查動(dòng)火點(diǎn)周?chē)欠裼杏嗷穑?dāng)切斷氧氣、乙炔氣源和電源，并確認(rèn)無(wú)隱患后方可離開(kāi)現(xiàn)場(chǎng)。

　　4．6 動(dòng)火現(xiàn)場(chǎng)如發(fā)生緊急情況（緊急放散可燃?xì)怏w或液體外溢等）或有明顯異常氣味時(shí)應(yīng)立即停止動(dòng)火，待查明原因、排除故障、恢復(fù)正常后方能繼續(xù)動(dòng)火作業(yè)。