??? 2 ．3制冷系統(tǒng)帶病運(yùn)轉(zhuǎn)的現(xiàn)象非常普遍。在我國，建于上個(gè)世紀(jì)八十年代以前的冷庫，約占全國冷庫容量的一半，這些冷庫庫齡大都在30年左右。隨著企業(yè)改革轉(zhuǎn)制，冷庫作為自負(fù)贏虧的企業(yè)被推向市場，不少企業(yè)都未能按時(shí)足額提留冷庫維修基金，致使不少冷庫年久失修，不得不帶病運(yùn)轉(zhuǎn)，設(shè)備老化，制冷系統(tǒng)銹蝕嚴(yán)重的管道不能及時(shí)得到更換，磨損滲漏的閥門也無法更新，冷庫制冷系統(tǒng)氨制冷劑跑、冒、漏的現(xiàn)象嚴(yán)重。同時(shí)，在有些地區(qū)，冷庫工程設(shè)計(jì)、施工及安裝不規(guī)范，往往是由一些“能人”一手包辦設(shè)計(jì)、施工及安裝工作，對(duì)冷庫的隔熱材料、制冷系統(tǒng)容器及管絡(luò)的選用、配置、流程等形成大量隱蔽性故障。使一些冷庫制冷系統(tǒng)帶有先天性的缺陷，安全無法保障。

??? 3 ．冷庫安全管理有待改進(jìn)的幾個(gè)問題?

??? 針對(duì)上面冷庫安全管理的現(xiàn)狀及存在問題成因的分析，結(jié)合公司在安全管理方面的經(jīng)驗(yàn)，特提出如下幾方面的改進(jìn)的建議。? 3 ．1、重新認(rèn)識(shí)冷庫安全管理的重要性。根據(jù)GB18218—2009《危險(xiǎn)化學(xué)品重大危險(xiǎn)源辨識(shí)》的規(guī)定（2011年12月1號(hào)起執(zhí)行），液氨貯存量達(dá)到10T以上、廠區(qū)界面500米以內(nèi)，就屬于重大危險(xiǎn)源，而老標(biāo)準(zhǔn)是貯存200T以上才歸為重大危險(xiǎn)源；如果按GB50072—2010《冷庫設(shè)計(jì)規(guī)范》標(biāo)準(zhǔn)，用氨制冷工質(zhì)的冷庫，下風(fēng)側(cè)居住區(qū)防護(hù)距離不宜小于300米，與其它方位防護(hù)距離不宜小于150米，單一系統(tǒng)充氨量不得大于40T，但這不是劃分重大危險(xiǎn)源的標(biāo)準(zhǔn)，這是技術(shù)要求。不管是否是重大危險(xiǎn)源，只要是使用液氨，就必須按照國務(wù)院344號(hào)令《危險(xiǎn)化學(xué)品安全管理?xiàng)l例》嚴(yán)格執(zhí)行。由此可知國家提高了液氨的安全等級(jí)，所以我們要制定出更高的冷庫安全管理目標(biāo)，不應(yīng)該把安全停在嘴上、掛在墻上了事，必須要落到實(shí)處；切實(shí)貫徹“安全第一、預(yù)防為主、綜合治理”的方針，真正做到管理上無漏洞、現(xiàn)場無隱患、行為無“三違”、安全無事故。

??? 3.2、建立符合現(xiàn)代企業(yè)要求的安全管理制度。公司在2008年之前，管理上一直采用傳統(tǒng)的模式，職責(zé)不清，屬被動(dòng)式管理。2008年，結(jié)合公司ISO—9000認(rèn)證，公司建立了一整套符合現(xiàn)代企業(yè)要求的安全管理制度，把質(zhì)量與安全管理都進(jìn)行事先控制，做到事事有據(jù)可查。我們對(duì)規(guī)章制度、操作規(guī)程、維修保養(yǎng)制度、設(shè)備儀表年檢記錄、消防設(shè)施管理制度、特種設(shè)備作業(yè)證、培訓(xùn)計(jì)劃、外來文件、應(yīng)急預(yù)案、安全評(píng)價(jià)資料等分類建立了臺(tái)賬；我們按照?；饭芾?xiàng)l例，加強(qiáng)了事故隱患的排查制度；對(duì)特殊工種人員我們每二個(gè)月進(jìn)行一次安全例會(huì)制度，并且在每年年初與特殊工種員工簽訂安全生產(chǎn)責(zé)任書；成立了由公司總經(jīng)理為總指揮，各部門專業(yè)人員組成的安全領(lǐng)導(dǎo)小組，設(shè)立了單獨(dú)的安全保障資金，還成立了與事故應(yīng)急預(yù)案相配套的組織救援體系，在每年11月份組織一次全體員工參與的事故應(yīng)急預(yù)案的演練。雖然新體系開始運(yùn)行時(shí)很不適應(yīng)，但隨著時(shí)間的推移，我們確實(shí)感到了規(guī)范化的管理所帶來的好處，管理的常態(tài)化、規(guī)范化都經(jīng)得起政府職能部門的安全檢查。

??? 3.3、冷庫定期進(jìn)行安全管理的自我檢查。每月在安全管理人員的組織下，對(duì)企業(yè)各個(gè)安全生產(chǎn)環(huán)節(jié)、設(shè)備進(jìn)行一次全面檢查，并作好安全檢查記錄臺(tái)賬。重點(diǎn)檢查以下部位：?

??? 一是在用壓力設(shè)備、管道的外部檢查。重點(diǎn)檢查設(shè)備、管道表面防腐防銹層，設(shè)備、管道的絕熱層是否有破損，有無結(jié)霜、滴水等跑冷現(xiàn)象，尤其要做好管道穿墻部位的監(jiān)測并應(yīng)作好記錄，建立臺(tái)賬。發(fā)現(xiàn)安全隱患應(yīng)及時(shí)報(bào)告，并提出進(jìn)一步采取安全措施的建議。? 二是對(duì)在用的安全儀器儀表進(jìn)行校驗(yàn)和檢查。做好企業(yè)的設(shè)備、儀器、儀表的管理臺(tái)帳，在專業(yè)技術(shù)人員的配合下，認(rèn)真作好檢驗(yàn)工作。其中壓力表、溫度計(jì)、安全閥、濕度儀都應(yīng)按國家規(guī)定使用周期送法定檢驗(yàn)部門進(jìn)行校驗(yàn)，以確保這些儀器儀表對(duì)制冷系統(tǒng)安全正常運(yùn)行的監(jiān)控作用。?

??? 三是對(duì)冷庫進(jìn)行宏觀檢查。如冷庫主體沉降的情況；冷庫保溫層有無開裂、結(jié)霜、滴水等跑冷現(xiàn)象、是否有鼠洞；冷間電線、電纜穿墻孔處隔熱層有無異常狀況；冷庫防雷接地設(shè)施的性能狀況，都應(yīng)逐一加以檢查，并作好記錄。發(fā)現(xiàn)不安全因素及時(shí)向企業(yè)法人報(bào)告。? 四是對(duì)冷庫的消防通道、消防器材、防毒面罩、防化服、空氣呼吸器等救護(hù)用品的可用性，每月要進(jìn)行一次全面檢查，及時(shí)更新失效的消防器材及救護(hù)用器，并做好管理臺(tái)帳。確保這類用品隨時(shí)都處于良好備用狀態(tài)。??

??? 3.4、制定氨泄漏應(yīng)急預(yù)案，定期開展安全演習(xí)。企業(yè)應(yīng)在安全管理員的組織下編制適合企業(yè)的氨泄漏應(yīng)急預(yù)案，并每年進(jìn)行一次安全演習(xí)。在09年的一次氨泄漏演練中，我們邀請(qǐng)了下城區(qū)安監(jiān)局、技術(shù)監(jiān)督局和下城區(qū)八個(gè)街道安全負(fù)責(zé)人參與觀摩。整個(gè)演練過程由總指揮發(fā)出指令，啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案，演練開始。首先由機(jī)房值班人員向總指揮報(bào)告設(shè)備間發(fā)生液氨泄漏，各專業(yè)組按預(yù)案分工要求，各就各位，按應(yīng)急預(yù)案執(zhí)行，疏散組、外圍聯(lián)絡(luò)報(bào)警組、專業(yè)搶救組、消防組、醫(yī)務(wù)組各施其職，有序進(jìn)行，從演練開始到搶救結(jié)束歷時(shí)一小時(shí).。演練使企業(yè)員工對(duì)氨泄漏的危險(xiǎn)性、如何報(bào)警、如何疏散、如何逃生、如何救援等有了初步了解。最后進(jìn)行總結(jié)點(diǎn)評(píng)，獲得了安監(jiān)局和技術(shù)監(jiān)督局的基本肯定，同時(shí)他們也提出了此次演習(xí)的不足之處，如使用的對(duì)講機(jī)不防爆，專業(yè)施救人員腰間與外圍聯(lián)系的牽引繩系的方法要改進(jìn)，穿防化服的施救人員腳下比較滑等需改進(jìn)。2010年我們開展了消防演習(xí)，利用到期的滅火器讓全體員工進(jìn)行滅火演習(xí)，使員工基本掌握了滅火器的使用方法和使用要點(diǎn)，取得了較好的效果。

??? 冷庫的安全管理必須引起全體冷藏企業(yè)的高度重視，在日常管理過程中，應(yīng)強(qiáng)調(diào)操作的規(guī)范性，做到人員到位、管理到位、搶救設(shè)施到位、應(yīng)急方案到位。作為企業(yè)的領(lǐng)導(dǎo)要以人為本，重視對(duì)技術(shù)人員的培養(yǎng)，提高專業(yè)人員的責(zé)任心和技術(shù)水平，能及時(shí)發(fā)現(xiàn)事故的苗頭，杜絕冷庫火災(zāi)和漏氨事故的發(fā)生。同時(shí)也希望行業(yè)中人能提出更好的安全防范措施和解決方法，以不斷降低冷庫的安全事故和安全管理成本。以預(yù)防為主，努力提高冷庫全行業(yè)安全管理的水平，確保冷庫的安全生產(chǎn)。