?? 福建南平水泥股份有限公司公司于1997年建成投產(chǎn)的一條日產(chǎn)700t水泥熟料新型干法窯生產(chǎn)線，經(jīng)過幾年來的運行，主機設(shè)備經(jīng)常出現(xiàn)故障，設(shè)備運轉(zhuǎn)率低，直接影響窯的產(chǎn)量。作者提出了企業(yè)必須要加強設(shè)備安全管理，加強設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)，加強對職工的崗位操作技能的培訓(xùn)和安全意識教育，適時地對水泥生產(chǎn)主機設(shè)備進(jìn)行技術(shù)改造，提高主機設(shè)備的運轉(zhuǎn)率，提高窯的產(chǎn)量，提高職工的勞動生產(chǎn)率，進(jìn)而提高企業(yè)經(jīng)濟效益。

??? 一、強化設(shè)備安全管理

??? 為了強化設(shè)備的安全管理，我公司成立了設(shè)備安全運行管理領(lǐng)導(dǎo)小組，由公司副總工程師任組長，具體開展設(shè)備的日常管理工作。根據(jù)設(shè)備安全運行管理的現(xiàn)狀，采取了以下幾點做法：

??? 1、重新制定各崗位安全操作規(guī)程和崗位安全檢查表，要求崗位工認(rèn)真履行崗位安全操作規(guī)程，嚴(yán)格按安全操作規(guī)程的要求進(jìn)行操作，按安全檢查表要求，檢查設(shè)備運行情況，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，自己無法處理的及時上報分廠，由分廠通知設(shè)備檢修人員及時檢修。

??? 2、開展設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)競賽活動。為了加強對設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)，公司開展設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)和設(shè)備衛(wèi)生評比競賽活動，將設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)和設(shè)備衛(wèi)生的責(zé)任具體落實到人，在每一臺主要設(shè)備上掛有設(shè)備主要責(zé)任人名單，分廠每周不定時地對設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)及設(shè)備衛(wèi)生檢查評比一次，公司每個月對分廠設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)和設(shè)備衛(wèi)生進(jìn)行一次檢查評比，評比優(yōu)勝者給予獎勵，較差的二名，降低獎金標(biāo)準(zhǔn)。公司每年對各分廠的設(shè)備安全衛(wèi)生進(jìn)行總評，前兩名給予獎勵。對發(fā)生設(shè)備事故的分廠取消評比資格，并按公司設(shè)備管理制度和安全獎懲條例進(jìn)行處罰。

??? 3、開展設(shè)備安全目標(biāo)管理。為了確保公司實施的各項措施得到有效開展并取得較好成績，我們強調(diào)安全生產(chǎn)的重要性和必要性，制定了設(shè)備安全管理規(guī)定：一是要求分廠主機設(shè)備運轉(zhuǎn)率必須達(dá)到85%以上，與當(dāng)月獎金考核標(biāo)準(zhǔn)掛鉤，主機設(shè)備運轉(zhuǎn)率低于規(guī)定的扣獎金，主機設(shè)備運轉(zhuǎn)率高于規(guī)定的，給予獎勵；二是我們在提高機修工獎金待遇的同時，根據(jù)各種設(shè)備的特點，要求設(shè)備檢修最低運轉(zhuǎn)時間必須達(dá)到公司的規(guī)定時間，否則給予降低當(dāng)月獎金。

??? 4、對水泥生產(chǎn)線上故障率高的設(shè)備進(jìn)行分析、解剖，需要進(jìn)行檢修的及時進(jìn)行檢修，能實施技術(shù)改造，進(jìn)行技術(shù)改進(jìn)，在學(xué)習(xí)、吸收兄弟單位先進(jìn)技術(shù)的基礎(chǔ)上，進(jìn)一步發(fā)揚企業(yè)自身優(yōu)勢，對本公司水泥生產(chǎn)線的設(shè)備使用性和安全性進(jìn)行改進(jìn)，經(jīng)過一年多來的技術(shù)革新改進(jìn)，在設(shè)備的安全性能上和設(shè)備運轉(zhuǎn)率及設(shè)備的產(chǎn)能上取得突破性的成績，設(shè)備故障率大大降低，生產(chǎn)的產(chǎn)能大幅提高。(例對篦冷機的技術(shù)改造就是其中的一項成果，具體見下章節(jié)專題介紹。

??? 5、在加大對設(shè)備檢修、技術(shù)改造的同時，精心選拔主機崗位職工，實行主機崗位競聘上崗制度，選拔崗位技術(shù)精、工作責(zé)任心強、愛崗敬業(yè)的職工從事主機崗位工作。一方面利用檢修時間或業(yè)余時間，對所有崗位職工的進(jìn)行安全意識教育和崗位安全操作技能培訓(xùn)，另一方面加大對職工崗位應(yīng)知應(yīng)會的考核，通過崗位應(yīng)知應(yīng)會的考核，選拔優(yōu)秀的職工從事主機崗位工作，及時更換主機崗位技能差的職工，確保主機崗位操作員能勝任本職工作，努力提高主機運轉(zhuǎn)率。

??? 二、實施篦式冷卻機技術(shù)改造

??? 我公司日產(chǎn)700噸水泥熟料新型干法窯生產(chǎn)線，所配套的篦冷機是富勒509H-723HA型。1999年該生產(chǎn)線進(jìn)行燃燒無煙煤技改，將篦冷機改造成為充氣梁控制流篦床。從改造后的生產(chǎn)實踐中，篦冷機的安全性能、各種參數(shù)能滿足燃燒無煙煤工藝的需要。但篦冷機進(jìn)風(fēng)管與活動充氣梁聯(lián)結(jié)選用柔性金屬軟管，在篦板磨損有漏料的情況下，活動金屬軟管被漏料堆埋損壞。使冷卻風(fēng)開路，風(fēng)壓下降，熟料無法正常冷卻，熟料高溫使氣梁和篦板容易變形或燒壞，造成篦冷機故障居高不下，嚴(yán)重影響了窯的正常運行。針對上述狀況，公司組織了有關(guān)技術(shù)人員到兄弟廠家進(jìn)行考查學(xué)習(xí)，了解和掌握了最新的篦冷機改造技術(shù)，為此制定了篦冷機再次改造方案，于2004年春季設(shè)備大修時，對篦冷機前段進(jìn)行了技術(shù)改造。

??? (一)改造方案

??? 1、將原一室一分為二，改造后第一室采用靜態(tài)充氣梁和充氣篦板，且篦床布置3呈向下傾斜為12°的斜面。改造后的第一室長度為1.84米，共有篦板4排16塊；第二室長度為1.38米，共有篦板3排15塊，其中靜梁1排、動梁2排，使改造后的一、二室平面由窄到寬，即從每排4塊篦板過渡到每排5塊篦板。

??? 2、由于篦冷機的第一室設(shè)計為靜態(tài)充氣梁形式，因此在篦板結(jié)構(gòu)設(shè)計上，我們改變了篦板篦縫出風(fēng)方向。(傳統(tǒng)的設(shè)計一般是與篦板呈垂直向上)，使篦縫的出風(fēng)方向為熟料向前運動的方向。

??? 3、將原活動充氣梁切短1.8米，減輕了傳動負(fù)荷，第四組托輪裝置移到改造后的第二室，避開高溫區(qū)，并改造原有托輪的密封結(jié)構(gòu)，確保托輪的正常潤滑。

??? 4、風(fēng)機布置：改造后第一、二室充氣梁、充氣篦板采用獨立高壓離心風(fēng)機，并在篦下設(shè)置一臺平衡密封風(fēng)機，其它各風(fēng)機不變。