1、鋼筋加工與安裝的質(zhì)量通病防治措施

1.1、預(yù)防鋼筋銹蝕的質(zhì)量措施

鋼筋原材料存放在料棚內(nèi)，保持地面干燥；鋼筋不能堆放在地面上，必須用混凝土墩墊起，離地面20CM以上；庫存期限不得過長，原則上先進庫的先使用。工地臨時保管鋼筋的原料時、應(yīng)選場地較高、地面干燥的露天場地；根據(jù)天氣情況。必要時加蓋氈布：場地四周要有排水措施;堆放期盡量縮短。

1.2、箍筋不方正的防治措施

注意操作，使成型尺寸準確，當一次彎曲多個箍筋時，應(yīng)在彎折處逐跟對齊。

1.3、鋼筋成型尺寸布準的防治措施

加強鋼筋配料管理工作，根據(jù)設(shè)備情況和操作經(jīng)驗，預(yù)先確定各種形狀鋼筋下料長度調(diào)整值，配料時事先考慮周到；為了劃線簡單和操作可靠，要根據(jù)實際成型條件（彎曲類型和相應(yīng)的下料長度調(diào)整值、彎曲處的彎曲直徑、扳距等），制定一套劃線方法以及操作時打板子的位置規(guī)定備用。一般情況可采取以下劃線方法：畫彎曲鋼筋分段尺寸時，將不同角度的下料長度調(diào)整值在彎曲操作方向相反一側(cè)長度內(nèi)扣除，向兩邊分畫

扳距大小應(yīng)跟據(jù)鋼筋彎制角度和鋼筋直徑確定，并結(jié)合經(jīng)驗取值。

為了保證彎曲角度符合圖紙要求，在設(shè)備和工具不能自行達到準確角度的情況下，可在成型案上畫出角度準線或采釘扒釘做標志的措施。

對于形狀比較發(fā)雜的鋼筋，如果進行大批成型，先放處實樣，并根據(jù)具體條件預(yù)先選擇的操作參數(shù)(畫線過程，扳距取值等)以作為示范。

1.4、預(yù)防現(xiàn)澆鋼筋保護層不準的措施

1、檢查保護層砂漿墊塊厚度是否準確，并根據(jù)平板面積大小適當墊夠（每平方不小于3塊）

2、鋼筋網(wǎng)片有可能隨混凝土澆搗而沉落時，應(yīng)采取措施防止保護層偏差，例如用鐵絲將網(wǎng)片綁吊在模板楞上

1.5、預(yù)防骨架外形尺寸不準的質(zhì)量措施

綁扎時將多跟鋼筋段不對齊；防止鋼筋綁扎偏斜或骨架扭曲。

1.6、預(yù)防柱子外伸鋼筋錯位的措施

1、在外伸部分加一道臨時箍筋，按圖紙位置設(shè)好，然后鐵卡卡好固定，現(xiàn)澆混凝土前對軸線尺寸，柱筋位置再復(fù)查一遍，如發(fā)生位移，則應(yīng)矯正后在澆混泥土。

2、注意澆注操作，盡量不碰撞鋼筋；澆注過程中由專人隨時檢查，及時校核改正。

1.7、連接區(qū)段內(nèi)接頭過程的防治措施

1、配料時按下料單鋼筋編號在劃出幾個分號，注明那個分號與哪個分號搭配而安裝方法不同的（例如同一組撘配而各分號時一瞬一倒安裝的），要加文字說明。

2、弄清楚規(guī)范中規(guī)定的，同一連接區(qū)段，含義。

3、如果分不清楚鋼筋所處部位是受拉區(qū)時，接頭設(shè)置應(yīng)接受拉區(qū)的規(guī)定辦理；如果在鋼筋安裝過程中安裝人員對受拉或受力區(qū)理解不同（表現(xiàn)在取料時，某分號有多又少），則應(yīng)討論解決或征詢設(shè)計人員意見。

1.8、防治樓筋的質(zhì)量措施

砂漿墊塊墊得適量可靠，對于豎向鋼筋，可采用埋有鐵絲的墊塊，綁在鋼筋骨架外側(cè)；同時，為使保護層厚度準確，需用鐵絲將鋼筋骨架拉向模板、擠牢墊塊：豎向鋼筋雖然用埋有鐵絲的墜塊墜著，墜塊與鋼筋綁在一起卻不能防止他向內(nèi)測傾倒，因此需要用鐵絲將其拉向模板擠牢，以免解決露筋缺陷的同時，使得保護層厚度超出允許偏差。此外，鋼筋骨架如果是在模板為綁扎，要控制好它的總外形尺寸，不得超出允許偏差。

1.9、防治箍筋間距不一致的措施

根據(jù)構(gòu)件配筋情況，預(yù)先算好箍筋實際分部間距，供綁扎鋼筋骨架作為依據(jù)，在綁扎前要劃線標出各箍筋的位置。

1.10、預(yù)防綁扎塔接接頭松脫的措施

鋼筋撘接處應(yīng)用鐵絲扎緊，扎接部位在撘接部分中心的兩端，共三處：搬運鋼筋骨架應(yīng)輕抬輕放：盡量在模內(nèi)附近綁扎撘接接頭，避免搬運有撘接接頭的鋼筋骨架。

1.11、預(yù)防柱鋼筋接頭位置同向的措施

操作前做好技術(shù)交底，操作中隨時檢查。

1.12、預(yù)防梁箍筋彎鉤與縱筋相碰的措施

綁扎鋼筋前應(yīng)先劃出箍筋彎鉤的位置（放在梁的上部或下部）如果梁上部僅有一層縱向鋼筋，箍筋箍筋彎鉤與縱向鋼筋便不能接觸，為了避免箍筋接頭被壓開口，彎鉤可放在梁上部（構(gòu)件受拉區(qū)），但應(yīng)注意綁牢，必須時用電弧焊點幾處：對于有兩層或多層縱向鋼筋的，則應(yīng)將彎鉤放在梁下部。

1.13、預(yù)防雙層鋼筋網(wǎng)片移位的措施

利用套箍及，馬登，支架將上，下網(wǎng)片予以相互聯(lián)系，成為整體；在版面架上設(shè)跳板，供施工人員行走（跳板可支于低膜或其他物件上，不能直接鋪在鋼筋網(wǎng)片上）。在綁扎鋼筋和澆注混凝土的過程中斗應(yīng)架設(shè)跳板。

1.14、預(yù)防綁扎接點松扣的措施

一般采用20~22號鐵絲作為綁扎線。綁扎直徑12mm以下鋼筋宜用22號鐵絲；綁扎直徑12~16mm鋼筋宜用20號鐵絲；綁扎梁，柱等直徑較大的鋼筋可用雙根22號鐵絲。用以綁扎時，要盡量選用不易松脫的綁扣形式，例如綁扎平板鋼筋網(wǎng)時，除了面順扣外，還應(yīng)加一些十字花扣；鋼筋轉(zhuǎn)角處要采用兜扣并加纏。

1.15、預(yù)防鋼筋網(wǎng)主，副筋位置放反的措施

布置這類構(gòu)件施工任務(wù)時，要向有關(guān)人員和直接操作者做專門交底，尤其要注意地下室底板鋼筋網(wǎng)的鋼筋位置。

1.16、預(yù)防梁上部鋼筋下落的措施

采取固定下層鋼筋的辦法：彎制一些類似開式箍筋的鋼筋將它們兜起來，必要時要時還可以加一些鉤筋以供懸掛。懸掛用鋼筋的數(shù)量根據(jù)實際需要確定。

1.17、預(yù)防交叉構(gòu)件主筋相碰的措施

加強對構(gòu)件交叉處配筋情況的圖紙審查工作，綁扎之前事先發(fā)現(xiàn)癥結(jié)所在，即予糾正。對于梁的情況，主梁受正彎矩，上部鋼筋的保護層厚度略有增加，并不影響截面有效高度；次梁的受負彎矩，上部鋼筋維持設(shè)計位置，不影響截面有效高度，由于主筋上部鋼筋的保護層厚度比設(shè)計值增大，所以他的箍筋高度應(yīng)相應(yīng)減小。