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安全管理網(wǎng)

新能源底盤車安全管理規(guī)范

  
評(píng)論: 更新日期:2015年12月22日
1?目的和范圍
為了加強(qiáng)對(duì)技術(shù)中心新能源汽車的安全管理,促使新能源汽車部安全管理規(guī)范,減少安全風(fēng)險(xiǎn),特制定本規(guī)范。
本規(guī)范適用于新能源汽車部門以及與其相關(guān)的各單位。
2?? 定義
新能源汽車:主要分為電動(dòng)汽車和代用燃料汽車。其中電動(dòng)汽車包括純電動(dòng)汽車(BEV)、混合動(dòng)力汽車(HEV)和燃料電池汽車(FCEV)。目前階段新能源汽車專指純電動(dòng)汽車和插電式混合動(dòng)力汽車。
3?? 職責(zé)
3.1新能源底盤車部
3.1.1負(fù)責(zé)新能源汽車在設(shè)計(jì)時(shí)所滿足標(biāo)準(zhǔn)安全規(guī)范要求。
3.1.2負(fù)責(zé)新能源汽車在試制階段中所滿足的操作安全規(guī)范要求。
3.1.3負(fù)責(zé)新能源汽車在試驗(yàn)過(guò)程中所滿足的試驗(yàn)安全規(guī)范要求。
3.1.4負(fù)責(zé)新能源汽車在生產(chǎn)過(guò)程中所滿足的生產(chǎn)工藝安全規(guī)范要求。
3.1.5負(fù)責(zé)新能源汽車在存儲(chǔ)過(guò)程中所滿足的車輛安全存儲(chǔ)規(guī)范要求。
3.1.6負(fù)責(zé)在試制、試驗(yàn)現(xiàn)場(chǎng)的人員安全培訓(xùn)工作。
3.1.7負(fù)責(zé)在新能源汽車試制過(guò)程中人員的安全規(guī)范操作。
3.1.8負(fù)責(zé)本單位人員在試制現(xiàn)場(chǎng)的安全管理要求。
3.1.9負(fù)責(zé)新能源汽車在試制過(guò)程的安全處置管理要求。
3.2試制部
3.2.1負(fù)責(zé)新能源汽車在試制過(guò)程的存儲(chǔ)安全監(jiān)督。
3.2.2負(fù)責(zé)參與新能源汽車在設(shè)計(jì)、試制、試驗(yàn)、存儲(chǔ)等過(guò)程中安全性評(píng)價(jià)工作。
3.3試驗(yàn)部
3.3.1負(fù)責(zé)在新能源汽車試驗(yàn)過(guò)程中人員的安全規(guī)范操作。
3.3.2負(fù)責(zé)本單位人員在試驗(yàn)現(xiàn)場(chǎng)的安全管理要求。
3.3.3負(fù)責(zé)新能源汽車在試驗(yàn)過(guò)程的安全處置管理要求。
3.3.4負(fù)責(zé)新能源汽車在試驗(yàn)過(guò)程的存儲(chǔ)安全監(jiān)督。
3.3.5負(fù)責(zé)參與新能源汽車在設(shè)計(jì)、試制、試驗(yàn)、存儲(chǔ)等過(guò)程中安全性評(píng)價(jià)工作。
3.4安全管理部
3.4.1負(fù)責(zé)參與新能源汽車在設(shè)計(jì)、試制、試驗(yàn)、存儲(chǔ)等過(guò)程中安全性評(píng)價(jià)工作。
3.4.2負(fù)責(zé)新能源汽車在試制、試驗(yàn)、存儲(chǔ)階段的安全監(jiān)督檢查工作。
3.4.3負(fù)責(zé)提供新能源汽車在試制、試驗(yàn)過(guò)程中所需必要的安全護(hù)具。
4?? 工作程序?
4.1 產(chǎn)品設(shè)計(jì)應(yīng)考慮的安全要求
4.1.1 車載儲(chǔ)能裝置安全要求
a)????????? 動(dòng)力磷酸鐵鋰電池的絕緣電阻要求大于100Ω/V;
b)???????? 通風(fēng)要求車輛的任何地方不得有潛在危險(xiǎn)氣體的聚集,不允許乘客艙及封閉的貨艙內(nèi)的危險(xiǎn)氣體超過(guò)一定的濃度;
c)????????? 動(dòng)力磷酸鐵鋰電他的過(guò)電流斷開裝置應(yīng)能在規(guī)定的條件下斷開磷酸鐵鋰電池電路;
d)???????? 車載儲(chǔ)能裝置在碰撞過(guò)程中要滿足國(guó)家特定法規(guī)的要求。
4.1.2 功能安全和故障防護(hù)要求
a)????????? 驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)、電源接通程序滿足GB/T18384.2中的相關(guān)要求;
b)???????? 行駛過(guò)程中,有功率降低和剩余電量過(guò)低提示;
c)????????? 要有防止誤掛倒檔的措施;
d)???????? 如果當(dāng)車輛處于靜止?fàn)顟B(tài)時(shí),動(dòng)力電機(jī)還在旋轉(zhuǎn),這時(shí)切斷電源后,車輛不能行駛;
e)????????? 要有主開關(guān)來(lái)切斷和接通車載電源的一極;
f)????????? 電磁兼容需滿足GB/T18384.2要求;
g)???????? 防止車輛出現(xiàn)任何不期望的動(dòng)作;
h)???????? 車輛任何不期望的電氣連接斷開、過(guò)流等均不應(yīng)引起危險(xiǎn)。
4.1.3 人員觸電防護(hù)安全要求
a)????????? 電動(dòng)汽車的每個(gè)電路和電底盤及其他電路之間的絕緣電阻大于500Ω/V;
b)???????? 整個(gè)高壓電路按照GB/T18384.3中的試驗(yàn)規(guī)程進(jìn)行耐壓試驗(yàn)不發(fā)生漏電、跳火等現(xiàn)象;
c)????????? 連接部件需進(jìn)行電位均衡試驗(yàn),任何兩個(gè)外露可導(dǎo)電部件的電阻值不超過(guò)0.1Ω;
d)???????? 車輛需滿足GB/T18384.3中的防水要求;
e)????????? 各零部件需滿足各自國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的防水、防塵、防火等防護(hù)等級(jí)要求。
4.2、工藝設(shè)計(jì)應(yīng)考慮的安全要求
4.2.1 工藝設(shè)計(jì)階段應(yīng)保證各高壓零部件的擺放環(huán)境干燥、通風(fēng);
4.2.2 工藝流程實(shí)施時(shí)應(yīng)盡量避免控制器、動(dòng)力磷酸鐵鋰電池的搬運(yùn)和碰撞;
4.2.3 嚴(yán)禁在進(jìn)行高壓零部件裝配后,安排焊接等帶電工序;
4.2.4 不允許任何工序、任何操作人員私自拆卸高壓元器件;
4.2.5 動(dòng)力磷酸鐵鋰電池存儲(chǔ)、調(diào)試、裝配現(xiàn)場(chǎng)要配備二氧化碳滅火器;
4.2.6 在零部件裝配工序之前,需要根據(jù)零部件重要度、零部件成熟度、供應(yīng)商成熟度等因素安排全檢或抽檢工序;
4.2.7 在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng),應(yīng)采取相應(yīng)的措施避免出現(xiàn)潮濕、積水等情況,并注意在現(xiàn)場(chǎng)不能出現(xiàn)易燃易爆氣體、液體;
4.2.8 在進(jìn)行高壓線束連接過(guò)程中,需為裝配人員配備絕緣手套;
4.2.9 在動(dòng)力磷酸鐵鋰電池裝配前,需有工序確認(rèn)高壓維修開關(guān)處于“關(guān)”狀態(tài),動(dòng)力磷酸鐵鋰電池各高壓接插件有防觸電措施;
4.3、產(chǎn)品試制安全要求及程序
4.3.1試制程序
a)????????? 車身改造;
b)???????? 零部件功能及安全檢測(cè);
c)????????? 動(dòng)力總成預(yù)裝;
d)???????? 動(dòng)力總成裝配;
e)????????? 動(dòng)力磷酸鐵鋰電池裝配;
f)????????? 高壓布線;
g)???????? 電轉(zhuǎn)向、電制動(dòng)、儀表、換擋機(jī)構(gòu)、油門踏板、剎車踏板裝配功能調(diào)試;
h)???????? 低壓布線;
i)?????????? 整車功能調(diào)試;
j)?????????? 內(nèi)外飾裝配;
4.3.2 試制安全要求
a)????????? 電動(dòng)汽車高壓器件工作電壓為320V,現(xiàn)場(chǎng)試制人員需經(jīng)過(guò)電動(dòng)汽車安全培訓(xùn);
b)???????? 避免電池、電機(jī)、充電器等高壓零部件淋水、跌落、劇烈碰撞;
c)????????? 高壓零部件裝車前必須進(jìn)行性能及安全測(cè)試,并有測(cè)試記錄;
d)???????? 除設(shè)計(jì)人員外,嚴(yán)禁任何人對(duì)高壓器件的纜線進(jìn)行裁剪、更換或挪作他用;
e)????????? 嚴(yán)禁非設(shè)計(jì)人員拆卸高壓器件外殼;
f)????????? 動(dòng)力磷酸鐵鋰電池裝配前確保外露導(dǎo)線表皮完好;
g)???????? 動(dòng)力電池裝配前,確認(rèn)高壓維修開關(guān)處于“關(guān)”狀態(tài),動(dòng)力磷酸鐵鋰電池模塊各接插件有防觸電措施;
h)???????? 動(dòng)力磷酸鐵鋰電池裝配過(guò)程中注意避免BMS與車身撞擊;
i)?????????? 動(dòng)力磷酸鐵鋰電池裝配后,檢查BMS和導(dǎo)線是否與車身接觸,確保導(dǎo)線沒(méi)有受到擠壓;
j)?????????? 動(dòng)力磷酸鐵鋰電池裝車后嚴(yán)禁對(duì)車身進(jìn)行焊接操作;
k)???????? 確保所有高壓零部件的高壓線均已包裹橙黃色波紋管;
l)?????????? 在進(jìn)行高壓布線前,需對(duì)高壓線進(jìn)行功能檢測(cè),并確保高壓線已包裹橙黃色波紋管;
m)??????? 高壓布線過(guò)程中需確保高壓線不會(huì)與整車運(yùn)動(dòng)件干涉,且不受到擠壓;
n)???????? 在高壓線插接前,需由設(shè)計(jì)人員進(jìn)行絕緣電阻檢測(cè),在確保沒(méi)有問(wèn)題后,再進(jìn)行整車高壓線連接;
o)???????? 在布線完成后,應(yīng)確保所有高壓接插件采用防水接插件或已進(jìn)行防水處理;
4.4、產(chǎn)品試驗(yàn)安全要求及程序
4.4.1 試驗(yàn)程序
a)????????? 安全檢測(cè)(外觀檢查、絕緣檢測(cè)、功能測(cè)試、淋雨試驗(yàn));
b)???????? 充電檢測(cè);
c)????????? 軸荷測(cè)量;
d)???????? 開發(fā)試驗(yàn);
e)????????? 性能試驗(yàn);
f)????????? 可靠性試驗(yàn);

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