1.0目的
        為了加強(qiáng)危險(xiǎn)化學(xué)品的管理，提高公司的安全生產(chǎn)管理水平，實(shí)現(xiàn)“安全第一、預(yù)防為主、綜合治理”的安全生產(chǎn)方針，依據(jù)國家《危險(xiǎn)化學(xué)品安全管理?xiàng)l例》及其實(shí)施細(xì)則等法規(guī)，結(jié)合公司實(shí)際情況，特制定本制度。
        2.0適用范圍
        適用于危險(xiǎn)化學(xué)品的購買和銷售、儲存保存、出入庫、裝卸、運(yùn)輸、生產(chǎn)、使用及廢棄化學(xué)品的處理。
        3.0職責(zé)
        3.1供應(yīng)部負(fù)責(zé)危險(xiǎn)化學(xué)品購買、銷售過程的安全管理。
        3.2物資部負(fù)責(zé)建立公司進(jìn)出廠危險(xiǎn)化學(xué)品臺帳和一級庫房危險(xiǎn)化學(xué)品儲存保管、出入庫及裝卸過程
        的安全管理。
        3.3安全部負(fù)責(zé)公司危險(xiǎn)化學(xué)品的儲存保管、使用及廢棄危險(xiǎn)化學(xué)品處理過程的監(jiān)督、檢查考核。 3.4各生產(chǎn)單位負(fù)責(zé)公司使用、生產(chǎn)危險(xiǎn)化學(xué)品全過程的安全管理。 4.0術(shù)語
        4.1危險(xiǎn)化學(xué)品：使之具有易燃易爆、有毒有害及有腐蝕性，會對人員、設(shè)施、環(huán)境造成傷害或損害
        的化學(xué)品，包括爆炸品、壓縮氣體和液化氣體、易燃固體、自燃物品和遇潮易燃物品、氧化劑和有機(jī)過氧化物、有毒品和腐蝕品等，危險(xiǎn)化學(xué)品的判定依據(jù)為《危險(xiǎn)貨物品名表》（GB12268-90）和《危險(xiǎn)化學(xué)品名錄2002版》。
        5.0制度
        5.1危險(xiǎn)化學(xué)品的購買和銷售
        5.1.1危險(xiǎn)化學(xué)品的購銷人員應(yīng)經(jīng)過培訓(xùn)考核合格后方可上崗。
        5.1.2不得從未取得危險(xiǎn)化學(xué)品生產(chǎn)許可證或危險(xiǎn)化學(xué)品經(jīng)營許可證的單位采購危險(xiǎn)化學(xué)品；購買
        危險(xiǎn)化學(xué)品時(shí)應(yīng)索取化學(xué)品安全技術(shù)說明書和化學(xué)品安全標(biāo)簽，不得購買無化學(xué)品安全技術(shù)說明書和化學(xué)品安全標(biāo)簽的危險(xiǎn)化學(xué)品。
        5.1.3不得向未取得危險(xiǎn)化學(xué)品生產(chǎn)許可證或危險(xiǎn)化學(xué)品經(jīng)營許可證的單位或者個人銷售危險(xiǎn)化學(xué)
        品；銷售危險(xiǎn)化學(xué)品時(shí)應(yīng)出示危險(xiǎn)化學(xué)品生產(chǎn)許可證或其他證件的復(fù)印件，并提供化學(xué)品安全技術(shù)說明書和化學(xué)品安全標(biāo)簽。
        5.2危險(xiǎn)化學(xué)品的儲存保管
        5.2.1儲存方式和設(shè)施的安全要求
        (a)、危險(xiǎn)化學(xué)品必須儲存在專用倉庫、專用場地或者專用儲罐內(nèi)，儲存數(shù)量構(gòu)成重大危險(xiǎn)源的危險(xiǎn)化學(xué)品，必須在專用倉庫、儲罐內(nèi)單獨(dú)存放。
        (b)、應(yīng)當(dāng)根據(jù)危險(xiǎn)化學(xué)品的種類、特性在庫房內(nèi)設(shè)置相應(yīng)的監(jiān)測、通風(fēng)、防曬、調(diào)溫、防火、防爆、泄壓、防毒、消毒、中和、防潮、防雷、防靜電、防腐、防滲漏、防護(hù)圍堤等安全設(shè)施，并按照國家標(biāo)準(zhǔn)和有關(guān)規(guī)定進(jìn)行維護(hù)、保養(yǎng)，保證安全要求。儲存場地應(yīng)當(dāng)設(shè)置通風(fēng)、報(bào)警裝置，并保證在任何情況下處于正常使用狀態(tài)。
        (c)、危險(xiǎn)化學(xué)品專用倉庫，應(yīng)當(dāng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)對安全、消防的要求，設(shè)置明顯的標(biāo)志，危險(xiǎn)化學(xué)品專用倉庫的儲存設(shè)施應(yīng)定期監(jiān)測。
        (d)、相互禁忌與滅火方法不同的物品不能混存，必須分間、分庫儲存，并在醒目處標(biāo)明儲存物質(zhì)的名稱、性質(zhì)和滅火方法。
        （e)、必須采暖的庫房，應(yīng)當(dāng)采用水暖，其散熱器、供暖管道與儲存物品之間的距離不小于0.3m。不得采用蒸汽采暖或機(jī)械采暖。庫存物品應(yīng)當(dāng)分類、分垛儲存，每垛占地面積不宜大于100m2，垛間距不小于1m，垛與墻間距不小于0.5m，垛與柱間距不小于0.3m，主通道寬度不小于2m。
        （f)儲存有火災(zāi)、爆炸性之危險(xiǎn)化學(xué)品的倉庫內(nèi)，其電氣設(shè)備和照明燈具要符合《爆炸和火災(zāi)危險(xiǎn)場所電力裝置設(shè)計(jì)規(guī)范》的要求。
        （g)儲存氧化劑、易燃液體、易燃固體和劇毒物品的庫房，應(yīng)為易沖洗的、不易燃燒材料的地面，有防止產(chǎn)生火花要求的庫房地面，需采用不發(fā)火花的地面。
        5.2.2倉庫周邊防護(hù)距離的要求
        危險(xiǎn)化學(xué)品的儲存設(shè)施與周邊環(huán)境的距離應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)或國家有關(guān)規(guī)定。
        5.2.3儲存單位人員的安全要求
        （a)儲存單位的主要負(fù)責(zé)人和安全管理人員，應(yīng)當(dāng)由有關(guān)部門對其進(jìn)行安全生產(chǎn)知識和管理能力的考核，合格后方可任職。
        （b)儲存危險(xiǎn)化學(xué)品的倉庫，必須配備有專業(yè)知識的技術(shù)人員，其庫房應(yīng)設(shè)置專人管理，管理人員必須經(jīng)培訓(xùn)合格后方可任職。
        （c)儲存危險(xiǎn)化學(xué)品的倉庫，應(yīng)設(shè)有專職或兼職的危險(xiǎn)化學(xué)品養(yǎng)護(hù)員，負(fù)責(zé)危險(xiǎn)化學(xué)品的技術(shù)養(yǎng)護(hù)、管理和監(jiān)測工作。
        （d)儲存危險(xiǎn)化學(xué)品倉庫的保管員應(yīng)經(jīng)過崗前和定期培訓(xùn)，持證上崗，做到一日兩檢，并做好檢查記錄。檢查中發(fā)現(xiàn)危險(xiǎn)化學(xué)品存在變質(zhì)、包裝破損、滲漏等問題應(yīng)及時(shí)通知貨主或有關(guān)部門，采取應(yīng)急措施處置。
        5.2.4壓縮氣體和液化氣體儲存
        （a)倉庫應(yīng)陰涼通風(fēng)，遠(yuǎn)離熱源、火種，防止日光曝曬，嚴(yán)禁受熱。庫內(nèi)照明應(yīng)采用防爆照明燈。庫房周圍不得堆放可燃材料。
        （b)鋼瓶入庫驗(yàn)收要注意：包裝外形應(yīng)無明顯外傷，附件齊全，封閉緊密，無漏氣現(xiàn)象，包裝使用期應(yīng)在試壓規(guī)定期內(nèi)，逾期不準(zhǔn)延期使用，必須重新試壓。
        （c)內(nèi)容物互為禁忌的鋼瓶應(yīng)分庫儲存。例如，乙炔瓶與氧氣鋼瓶不得同庫混放。易燃?xì)怏w不得與其他種類化學(xué)危險(xiǎn)品共同儲存，儲存的鋼瓶應(yīng)直立放置整齊，用柜架或柵欄維護(hù)固定，并留有通道。
        5.2.5易燃液體儲存
        （a)易燃液體應(yīng)儲存在陰涼通風(fēng)庫房，遠(yuǎn)離火種、熱源、氧化劑及氧化酸類。閃點(diǎn)低于23℃的易燃液體，其倉庫溫度一般不超過30℃，低沸點(diǎn)的品種必須采取降溫式冷藏措施。大量儲存（如苯、醇、汽油等）用儲罐存放，機(jī)械防爆必須防爆，并有導(dǎo)除靜電的接地裝置。儲罐可露天，但氣溫在30℃以上是應(yīng)采取降溫措施。
        （b)專庫專儲，不得與其他危險(xiǎn)化學(xué)品混放。 5.2.6遇濕易燃物品儲存
        （a)嚴(yán)謹(jǐn)露天存放，庫房必須干燥，嚴(yán)禁漏水或雨雪進(jìn)入。注意下水道通暢，暴雨或潮汛期間必須保證不進(jìn)水。
        （c)庫房必須遠(yuǎn)離火種、熱源、附近不得存放鹽酸、硝酸等散發(fā)酸霧的物品。
        （d)包裝必須嚴(yán)密，不得破損，如有破損，應(yīng)立即采取措施。
        （e)不得與其他類危險(xiǎn)化學(xué)品，特別是酸類、氧化劑、含水物質(zhì)、潮濕物質(zhì)混儲混運(yùn)，亦不得與消防方法相抵觸的物品同庫存放及同車運(yùn)輸。
        5.2.7氧化劑和有機(jī)氧化物儲存
        （a)氧化劑應(yīng)儲存于清潔、陰涼、通風(fēng)、干燥的庫房內(nèi)，遠(yuǎn)離火種、熱源，防治日光暴曬，照明設(shè)施要防爆。
        （b)倉庫不得漏水，并應(yīng)防止酸霧侵入，嚴(yán)禁與酸類、易燃物、有機(jī)物、還原劑、自燃物品、遇濕易燃物品等混合儲存。
        （c)不同品種的氧化劑，應(yīng)根據(jù)其性質(zhì)及消防方法不同，選擇適當(dāng)?shù)膸旆糠诸愡\(yùn)輸。如有機(jī)過氧化物不得與無機(jī)過氧化物共儲混運(yùn)；亞硝酸鹽類，亞氯酸鹽類，次亞氯酸鹽類均不得與其他氧化劑混儲混運(yùn)；過氧化物則應(yīng)專庫存放，專車運(yùn)輸。
        （d)倉庫儲存前后及運(yùn)輸車輛裝卸前后均應(yīng)徹底清掃、清洗，嚴(yán)禁混入有機(jī)物、易燃物等雜質(zhì)。
        5.2.8有毒品儲存
        （a)有毒品必須儲存在倉庫內(nèi)，不得露天存放，應(yīng)遠(yuǎn)離明火、熱源，庫房通風(fēng)應(yīng)良好。
        （b)嚴(yán)禁將有毒品與食品或食品添加劑混儲混運(yùn)。
        （c)有毒品不得與其他種類物品（包括非危險(xiǎn)品）共同儲運(yùn)，特別是與酸類及氧化劑應(yīng)嚴(yán)格分開。
        （d)儲存有毒品，應(yīng)先檢查包裝容器是否完整、密封，凡包裝破損的不予儲存。
        （e)應(yīng)注意根據(jù)有毒品的性質(zhì)采取不同的消防方法。
        5.2.9腐蝕品儲存
        （a)腐蝕品的品種比較復(fù)雜，應(yīng)根據(jù)其不同性質(zhì)，儲存于不同庫房。 b)儲存容器必須按不同的腐蝕性合理使用。
        5.3危險(xiǎn)化學(xué)品的出入庫
        5.3.1貯存危險(xiǎn)化學(xué)品的倉庫，必須嚴(yán)格進(jìn)行危險(xiǎn)化學(xué)品得出入庫登記和安全檢查。
        5.3.2危險(xiǎn)化學(xué)品出入庫前均應(yīng)按合同進(jìn)行檢查驗(yàn)收、登記、驗(yàn)收內(nèi)容包括數(shù)量、包裝和危險(xiǎn)標(biāo)志，
        經(jīng)核對后方可出入庫，當(dāng)物品性質(zhì)未弄清時(shí)不得入庫。
        5.3.3進(jìn)入危險(xiǎn)化學(xué)品貯存區(qū)域的人員、機(jī)動車輛和作業(yè)車輛，必須采取防火措施。
        5.3.4裝卸、搬運(yùn)危險(xiǎn)化學(xué)品時(shí)應(yīng)按有關(guān)規(guī)定進(jìn)行，做到輕裝、輕卸，嚴(yán)禁摔、碰、撞、擊、拖拉、
        傾倒和滾動。
        5.3.5裝卸對人身有毒害及腐蝕性的物品時(shí)，操作人員應(yīng)根據(jù)危險(xiǎn)性，穿戴相應(yīng)的防護(hù)用品。
        5.3.6不得用同一車輛運(yùn)輸互為禁忌的物料。
        5.3.7修補(bǔ)、換裝、清掃、裝卸易燃、易爆物料時(shí)，應(yīng)使用不產(chǎn)生火花的銅制、合金制或其他工具。
        5.4危險(xiǎn)化學(xué)品的裝卸
        5.4.1裝卸前基本要求
        （a)裝卸應(yīng)符合JT3130《汽車危險(xiǎn)貨物運(yùn)輸規(guī)則》的有關(guān)規(guī)定。
        （b)從事危險(xiǎn)貨物貨物裝卸的人員，必須按有關(guān)規(guī)定進(jìn)行崗位培訓(xùn)，憑專業(yè)崗位操作證書上崗作業(yè)。
        （c)從事危險(xiǎn)貨物貨物裝卸的人員對所裝卸危險(xiǎn)貨物要掌握其化學(xué)和物理性質(zhì)及應(yīng)急措施。
        （d)裝卸作業(yè)時(shí)，必須正確使用勞動防護(hù)用品。
        （e)進(jìn)入裝卸作業(yè)區(qū)，不準(zhǔn)隨身攜帶火種，裝卸易燃、易爆危險(xiǎn)貨物時(shí)，不準(zhǔn)穿帶有鐵釘?shù)墓ぷ餍痛┲桩a(chǎn)生靜電的工作服。
        （f)隨身攜帶的遮蓋、捆扎、防潮等工具必須齊全、有效。
        （g)車廂必須平整牢固，車廂內(nèi)部的不能有與所裝卸貨相抵觸的殘留物。
        5.4.2裝卸過程中的基本要求
        （a)車輛進(jìn)入危險(xiǎn)貨物裝卸作業(yè)區(qū)，應(yīng)準(zhǔn)收作業(yè)區(qū)有關(guān)安全規(guī)定。
        （b)車輛停靠貨垛時(shí)，應(yīng)聽從作業(yè)區(qū)指揮人員指揮；車輛與貨垛之間要留有安全距離；待裝、代卸車輛與裝卸貨物的車輛應(yīng)保持足夠的安全距離并不堵塞安全通道。駕駛員不能離開車輛。
        （c)裝卸過程中，車輛的發(fā)動機(jī)必須熄滅并切斷總電源。在有坡度的場地裝卸貨物時(shí)，必須采取防止車輛滑坡的有效的措施。
        （d)裝卸過程中，駕駛員負(fù)責(zé)監(jiān)督裝卸，辦理貨物交接簽證手續(xù)時(shí)要點(diǎn)收點(diǎn)交。裝車完畢時(shí)，駕駛員必須對貨物的堆碼、遮蓋、捆扎等安全措施及影響車輛起動的不安去因素進(jìn)行經(jīng)常。
        （e)裝卸過程中需要移動車輛時(shí)，應(yīng)先關(guān)上車廂門或欄板。若原地關(guān)不上時(shí)，必須有人監(jiān)護(hù)，在保證安全情況下才能移動車輛，起步要慢，停車要穩(wěn)。
        （f)作業(yè)前應(yīng)詳細(xì)核對貨物名稱、規(guī)格、數(shù)量是否與托運(yùn)單證相符，并認(rèn)真檢查貨物包裝標(biāo)識的完整狀況。包裝不符合安全狀況的，應(yīng)拒絕裝車。
        （g)裝卸作業(yè)時(shí)應(yīng)根據(jù)貨物的類型、體積、重量、件數(shù)的情況，并根據(jù)包裝上儲運(yùn)圖示標(biāo)志的要求，輕拿輕放，謹(jǐn)慎操作，嚴(yán)防跌落、摔碰、禁止撞擊、拖拉、翻滾、投擲。同時(shí)，必須做到：堆碼整齊，靠近妥帖，易于點(diǎn)數(shù)；堆碼時(shí)，桶口、箱蓋朝上，允許橫倒的桶口及袋裝貨物的袋口應(yīng)朝里；裝載平衡，高出攔板的最上一層包裝件，堆碼時(shí)應(yīng)從車廂兩面向內(nèi)錯位騎縫堆碼，超出車廂前攔板的部分不得大于包裝件高度的二分之一；裝運(yùn)高出車廂攔板的貨物，裝車后，必須用繩索捆扎牢固，易滑動的包裝件，需用防散失的網(wǎng)罩覆蓋并用繩索捆扎牢固或用氈布覆蓋嚴(yán)密，需用兩塊氈布覆蓋貨物時(shí)，中間縫處需有大于15cm的重疊覆蓋，且車廂前半部分氈布需呀在后半部分氈布上；裝有通氣孔的包裝件，不準(zhǔn)倒置、側(cè)置，防治所裝貨物泄露或進(jìn)入雜質(zhì)造成危害；機(jī)械裝卸作業(yè)時(shí)，必須按核定符合量減載25%，裝卸人員必須服從現(xiàn)場指揮，防止貨物劇烈晃動、碰撞、跌落。
        5.4.3壓縮氣體和液化氣體裝卸
        （a)車廂內(nèi)部的不能沾有油脂污染及強(qiáng)酸殘留物。
        （b)裝車時(shí)要旋緊瓶帽，注意保護(hù)氣瓶閥門，防止撞壞。車下人員需待車上人員將瓶放妥后，才能繼續(xù)往車上裝瓶。在同一車廂不準(zhǔn)有二人同時(shí)在車上裝瓶。除允許豎裝的氣瓶（如民用液化石油氣）外，車上氣瓶不得高于車廂攔板高度。
        （c)卸車時(shí)，要在氣瓶落地點(diǎn)鋪上鉛墊或橡皮墊，必須逐個卸車，嚴(yán)禁溜放。
        （d)裝卸操作時(shí)，不要把閥門對準(zhǔn)人身，注意防止氣瓶安全帽脫落，氣瓶應(yīng)豎立轉(zhuǎn)動，不準(zhǔn)脫手滾瓶或傳接，氣瓶豎放是必須穩(wěn)妥。
        5.4.4遇濕易燃物品裝卸
        （a)對容易升華，揮發(fā)出易燃、有害或刺激氣味的貨物，裝卸時(shí)，應(yīng)注意現(xiàn)場通風(fēng)良好，防止中毒或易燃爆炸。
        （b）雨雪天裝卸遇濕易燃物品時(shí)，不具備防雨雪條件的，不準(zhǔn)進(jìn)行裝卸作業(yè)。
        5.4.5氧化劑和有機(jī)過氧化物裝卸
        （a)裝車前，車廂、機(jī)械、工具設(shè)備及操作現(xiàn)場，不得沾有酸類、煤炭、砂糖、面粉、油脂、磷、硫或其他松軟、粉狀等可燃物品。
        （b)若貨物外包裝為金屬容器，裝車時(shí)應(yīng)單層擺放，需多層裝載時(shí)，應(yīng)采用合適的襯墊。
        （c)對添加穩(wěn)定劑和需控制溫度的烈性氧化劑和過氧化劑，作業(yè)時(shí)應(yīng)認(rèn)真檢查包裝，密切注意包裝有無滲漏及變形（如鼓桶）情況，發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)拒絕裝運(yùn)。
        （d)裝卸時(shí)發(fā)生包裝破損，撒漏物不得裝入原包裝袋，必需另行處理。操作時(shí)，不得踩踏、碾壓散漏物。
        5.4.6有毒品裝卸
        （a)對抗開啟的庫門、集裝箱、封閉式車廂要先通風(fēng)，裝卸時(shí)要站立上風(fēng)處。必須佩帶好防毒面具、護(hù)目鏡。
        （b)裝卸時(shí)要防止包裝破漏，沾染人體或沾染其他貨物。工作服沾染易經(jīng)皮膚吸收的有毒品時(shí)應(yīng)及時(shí)更換。不得在有毒品包裝上坐臥休息。
        （c)作業(yè)人員皮膚破傷者不能裝卸毒害品。工間或工后，手、臉未經(jīng)清洗干凈，不得飲水、吸煙、進(jìn)食。
        （d)對刺激性較強(qiáng)和散發(fā)異臭的毒害品，裝卸人員應(yīng)采取輪班作業(yè)。在夏季高溫期，盡量安排在早晚氣溫較低時(shí)作業(yè)。
        （e)忌水的毒害品（如磷化鋁、磷化鋅等）應(yīng)防止受潮。
        （f)有毒品嚴(yán)禁與食用、藥用及生活用品等同車拼裝，裝運(yùn)后的車輛及工具要嚴(yán)格消毒，未經(jīng)安全管理人員檢驗(yàn)批準(zhǔn)，不得裝運(yùn)食用、藥用及生活等用品。
        5.4.7腐蝕品裝卸要求
        （a)裝運(yùn)腐蝕物品的車廂和裝卸工具不得沾有氧化劑、易燃物品。
        （b)對易碎容器的包裝件，嚴(yán)防木質(zhì)包裝件底脫落，裝卸時(shí)不得肩扛、背負(fù)。沒有封蓋的包裝，不準(zhǔn)堆碼。
        5.4.8罐（槽）車散裝液體裝卸
        （a)罐（槽）體無滲漏現(xiàn)象。
        (b)罐（槽）內(nèi)應(yīng)無與袋裝貨物相抵觸的殘余物。 c)閥門必須關(guān)緊。
        (d)罐（槽）體與車身必須緊固，罐（槽）蓋必須嚴(yán)密。 e)卸料導(dǎo)管必須完好。
        (f)裝運(yùn)易燃易爆的貨物，導(dǎo)除靜電裝置必須完好。
        (g)罐（槽）改裝其他液體，必須經(jīng)過清洗和安全環(huán)衛(wèi)處理，經(jīng)檢查合格后方可使用。其污水應(yīng)與指定地點(diǎn)排放。
        (h)裝卸時(shí)操作人員應(yīng)站在上風(fēng)處，密切注視進(jìn)料情況，防止貨物溢出。
        (i)認(rèn)真核對貨物品名后，按車輛核定噸位裝載，并留有規(guī)定的膨脹余位，裝貨后關(guān)緊罐（槽）進(jìn)出口蓋，嚴(yán)禁超載。
        (j)卸貨時(shí)，貯罐（槽）所標(biāo)貨名應(yīng)與所卸貨物相符，卸料導(dǎo)管應(yīng)支撐固定，緊固卸料導(dǎo)管與閥門的連接處，閥門要逐漸開啟。
        (k)裝卸貨物時(shí)操作人員不得擅離操作崗位，卸貨時(shí)罐（槽）內(nèi)貨物必須卸凈，然后關(guān)緊閥門，收好卸料導(dǎo)管和支撐架。 5.5危險(xiǎn)化學(xué)品的生產(chǎn)使用
        5.5.1危險(xiǎn)化學(xué)品生產(chǎn)單位的主要負(fù)責(zé)人和管理人員應(yīng)當(dāng)由有關(guān)部門對其進(jìn)行安全生產(chǎn)知識和管理
        能力考核，合格后方可任職，危險(xiǎn)化學(xué)品從業(yè)人員應(yīng)接受符合國家相關(guān)規(guī)定的培訓(xùn)并合格，取證后方可上崗。
        5.5.2危險(xiǎn)化學(xué)品的生產(chǎn)、使用應(yīng)嚴(yán)格按照公司工藝操作規(guī)程、安全操作規(guī)程進(jìn)行，生產(chǎn)設(shè)施的管
        理、裝置的開停車、檢修應(yīng)嚴(yán)格按相應(yīng)的管理制度和規(guī)程進(jìn)行管理和操作。 
        5.5.3公司應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)需要，規(guī)定危險(xiǎn)物品的存放時(shí)間、地點(diǎn)和最高允許存放量，原料和成品的成
        分應(yīng)經(jīng)化驗(yàn)確認(rèn)，生產(chǎn)備料性質(zhì)相抵觸的物料不得放在同一區(qū)域，必須分隔清楚。 
        5.5.4凡使用危險(xiǎn)化學(xué)品者，必須隨用隨領(lǐng)，所領(lǐng)取的數(shù)量不得超過當(dāng)班用量，剩余的要及時(shí)退回。 
        5.5.5生產(chǎn)和使用有毒物品場所及其操作人員，必須加強(qiáng)安全技術(shù)措施和個人防護(hù)措施，生產(chǎn)和使
        用危險(xiǎn)化學(xué)品的操作人員必須持有上崗證及相關(guān)作業(yè)證，穿戴好勞動防護(hù)用品和器具，方可進(jìn)入作業(yè)場所作業(yè)。 
        5.5.6作業(yè)場所應(yīng)配置保護(hù)裝置和報(bào)警系統(tǒng)，并定期定人進(jìn)行維護(hù)檢查，以確保其完好。
        5.6廢棄危險(xiǎn)化學(xué)品的處理
        5.6.1生產(chǎn)單位負(fù)責(zé)把公司產(chǎn)生危險(xiǎn)廢棄物的產(chǎn)生量、貯存、流向、處置等有關(guān)資料上報(bào)市環(huán)保局。
        5.6.2各單位的危險(xiǎn)廢棄物，必須指定專人集中收集，由物資同一處置，不得隨意拋棄。
        5.6.3禁止在危險(xiǎn)化學(xué)品貯存區(qū)域內(nèi)堆積可燃危險(xiǎn)廢棄物。
        5.6.4貯存、運(yùn)輸、處置危險(xiǎn)廢棄物，必須按危險(xiǎn)廢棄物特性分類進(jìn)行，禁止混合貯存、運(yùn)輸、處
        置性質(zhì)不相容而未經(jīng)安全性處置的危險(xiǎn)化學(xué)品廢棄物。
        5.6.5運(yùn)輸危險(xiǎn)廢棄物，必須采取防止污染環(huán)境的措施。
        5.6.6對危險(xiǎn)廢棄物的容器、包裝物、貯存、運(yùn)輸、處置危險(xiǎn)化學(xué)品廢棄物的場所、設(shè)施，必須設(shè)
        置危險(xiǎn)廢棄物標(biāo)志。
        5.6.7危險(xiǎn)廢棄物的包裝應(yīng)采用易回收利用、易處置或者在環(huán)境中易降解的包裝物。凡金屬容器、
        設(shè)備管道含有危險(xiǎn)物質(zhì)，必須進(jìn)行檢修清洗、置換處理，經(jīng)檢查驗(yàn)收合格后方可處理。
        5.6.8劇毒品用完后，留下的包裝物必須嚴(yán)加管理，使用部門應(yīng)登記造冊，指定專人負(fù)責(zé)管理。
        5.6.9貯存、運(yùn)輸、處置危險(xiǎn)廢棄品的場所、設(shè)施、設(shè)備、容器、包裝物及其他物品轉(zhuǎn)作他用時(shí)，
        必須經(jīng)過消除污染及消毒處理，方可使用。
        5.6.10轉(zhuǎn)移危險(xiǎn)廢棄物，由所在單位按國家有關(guān)規(guī)定填寫、辦理危險(xiǎn)廢棄物轉(zhuǎn)移聯(lián)單，并向危險(xiǎn)廢
        棄物移出地和接收地的縣級以上環(huán)保局報(bào)告。
        5.6.11各單位負(fù)責(zé)制定本單位在收集、貯存、運(yùn)輸、處置危險(xiǎn)廢棄物時(shí)發(fā)生意外事故的應(yīng)急救援措
        施。
        5.6.12因發(fā)生事故，造成危險(xiǎn)廢棄物嚴(yán)重污染環(huán)境時(shí)，必須立即采取措施消除或減輕對環(huán)境的污染
        危害，及時(shí)通報(bào)可能受到污染危害的單位和居民，并向主管領(lǐng)導(dǎo)和當(dāng)?shù)丨h(huán)保局以及有關(guān)部門報(bào)告，若引起重、特大事故，啟動《重大事故應(yīng)急救援預(yù)案》。
        5.7安全技術(shù)與個人防護(hù) 
        5.7.1 改革工藝技術(shù)，并采用安全的生產(chǎn)條件，防止和減少有害物溢（逸）散。 
        5.7.2以密閉、隔離、通風(fēng)操作代替敞開式操作。 
        5.7.3壓縮氣體和液化氣體（如：液氯、液氧、乙炔、液化石油氣、氧氣、二氧化碳、氮?dú)獾龋┦?br />         用時(shí)，氣瓶內(nèi)應(yīng)留有余壓，且不低于0.05兆帕（MPa），以防止其他物質(zhì)竄入。
        5.7.4加強(qiáng)設(shè)備管理，杜絕跑、冒、滴、漏。
        5.7.5備專用的勞動防護(hù)用品和器具，專人保管，定期檢修，保持完好。 
        5.7.6嚴(yán)禁直接接觸有毒物品，不準(zhǔn)在生產(chǎn)、使用場所飲食。 
        5.7.7正確穿戴勞動防護(hù)用品，工作結(jié)束后必須更換工作服、清洗后方可離開作業(yè)場所。 
        5.7.8危險(xiǎn)化學(xué)品儲存和生產(chǎn)場所，應(yīng)備有一定數(shù)量的應(yīng)急解毒藥品。 
        5.8中毒人員的搶救。 
        5.8.1安全進(jìn)入毒物污染區(qū)
          對于高濃度的硫化氫、一氧化碳等毒物污染區(qū)以及嚴(yán)重缺氧環(huán)境，必須先予通風(fēng)，參加救護(hù)人 員需佩戴供氧式防毒面具。其他毒物也應(yīng)采取有效防護(hù)措施方可入內(nèi)救護(hù)。同時(shí)應(yīng)佩戴相應(yīng)的防 護(hù)用品、氧氣分析報(bào)警儀和可燃?xì)怏w報(bào)警儀。
        5.8.2迅速搶救生命
        中毒者脫離染毒區(qū)后，應(yīng)在現(xiàn)場立即著手急救。心臟停止跳動的，立即拳擊心臟部位的胸壁或 作胸外心臟按壓；直接對心臟內(nèi)注射腎上腺素或異丙腎上腺素，抬高下肢使頭部低位后仰。呼吸 停止者趕快做人工呼吸，做好用口對口吹氣法。劇毒品不適宜用口對口法時(shí)，可使用史式人工呼 吸法。人工呼吸與胸外心臟按壓可同時(shí)交替進(jìn)行，直至恢復(fù)自主心搏和呼吸。急救操作不可動作 粗暴，造成新的損傷。眼部濺入毒物，應(yīng)立即用清水沖洗，或?qū)⒛槻拷霛M盆清水中，張眼并不 斷擺動頭部，稀釋洗去毒物。
        5.8.3徹底清除毒物污染，防止繼續(xù)吸收
        脫離污染區(qū)后，立即脫去受污染的衣物。對于皮膚、毛發(fā)甚至指甲縫中的污染，都要主義清除 對能由皮膚吸收的毒物及化學(xué)灼傷，應(yīng)在現(xiàn)場用大量清水或其他備用的解毒、中和液沖洗。毒物 經(jīng)口侵入體內(nèi)，應(yīng)及時(shí)徹底洗胃或催吐，除去胃內(nèi)毒物，并及時(shí)以中和、解毒藥物減少毒物的吸收。
        5.8.4送醫(yī)院治療
        經(jīng)過初步急救，速送醫(yī)院繼續(xù)治療。
        5.8.5具體的急救方法參照各種不同的應(yīng)急救援預(yù)案進(jìn)行。
        5.9監(jiān)督檢查
        5.9.1安全部應(yīng)建立危險(xiǎn)化學(xué)品的管理臺賬，明確危險(xiǎn)化學(xué)品的名稱、性質(zhì)、危險(xiǎn)特性、最高儲量、
        責(zé)任人等，按臺賬進(jìn)行監(jiān)督檢查。
        5.9.2生產(chǎn)作業(yè)工人，每天（班）進(jìn)行多次班前、班中安全巡檢查活動。
        5.9.3車間安全管理小組成員，每天至少進(jìn)行兩次安全巡檢活動。
        5.9.4安全部每天至少一次抽檢，每周一次綜合性檢查。
        5.9.5夜間工作人員和值班人員必須定時(shí)做巡回檢查。
        5.9.6節(jié)假日前后作安全檢查，節(jié)假日值班，必須按時(shí)進(jìn)行安全檢查。
        5.9.7檢查中發(fā)現(xiàn)的問題，應(yīng)及時(shí)解決，不能及時(shí)解決的應(yīng)立即上報(bào)，并采取防范措施。
        5.9.8各種監(jiān)督檢查活動可交叉進(jìn)行，所有工作人員必須對自己的工作場所定時(shí)檢查。
        5.9.9具體參照《安全監(jiān)督檢查管理制度》執(zhí)行。
        5.10獎罰
        5.10.1監(jiān)督檢查中發(fā)現(xiàn)違規(guī)行為，參照《安全生產(chǎn)管理制度》進(jìn)行處罰。 5.10.2發(fā)生事故，參照《安全事故管理制度》進(jìn)行處罰。 6.0相關(guān)文件
        6.0記錄
        6.1《危險(xiǎn)化學(xué)品采購臺賬》
        6.2《危險(xiǎn)化學(xué)品出入庫臺賬》
        6.3《安全檢查記錄》