1 ?管理內(nèi)容與方法
??????? 1.1 ?管理內(nèi)容
??????? 1.1.1 ?公司所屬各部門依據(jù)環(huán)境保護(hù)法律、法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)的要求,對(duì)脫硝設(shè)施運(yùn)營(yíng)實(shí)施標(biāo)準(zhǔn)化管理,杜絕環(huán)境污染事故的發(fā)生。
??????? 1.1.2 ?脫硝設(shè)施應(yīng)與生產(chǎn)系統(tǒng)同步投運(yùn),未經(jīng)環(huán)境保護(hù)主管部門同意,不得擅自降低脫除效率、停運(yùn)脫硝設(shè)施;發(fā)生故障確需停運(yùn)時(shí),必須提前征得所在地環(huán)境保護(hù)主管部門同意。脫硝設(shè)施的規(guī)模、地點(diǎn)、工藝發(fā)生重大變化時(shí),應(yīng)向當(dāng)?shù)丨h(huán)境保護(hù)主管部門申報(bào),并經(jīng)批準(zhǔn)后方可實(shí)施。
??????? 1.1.3 ?污染源在線監(jiān)測(cè)系統(tǒng)依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)及法規(guī)要求與當(dāng)?shù)丨h(huán)境保護(hù)主管部門和省級(jí)電網(wǎng)公司聯(lián)網(wǎng)并接受監(jiān)督管理和考核。公司有責(zé)任做好系統(tǒng)的運(yùn)行管理并納入公司考核體系。
??????? 1.1.4 ?脫硝設(shè)施的運(yùn)行和維護(hù),應(yīng)有完整的記錄,并實(shí)行嚴(yán)格的檔案管理。
??????? 1.1.5 ?固定污染源在線自動(dòng)監(jiān)測(cè)系統(tǒng)數(shù)據(jù)作為環(huán)保設(shè)施運(yùn)行調(diào)控依據(jù)及環(huán)境保護(hù)主管部門監(jiān)督依據(jù),作為排污費(fèi)及環(huán)保電價(jià)補(bǔ)貼依據(jù),按照主設(shè)備標(biāo)準(zhǔn)實(shí)施管理并納入公司考核體系。
??????? 1.1.6 ?發(fā)生環(huán)境污染事故或其他突發(fā)性事件,必須依據(jù)應(yīng)急預(yù)案妥善處理,及時(shí)通報(bào)可能受到污染危害的單位和居民,并按國(guó)家法律法規(guī)要求和公司危急管理的有關(guān)規(guī)定,及時(shí)向公司和當(dāng)?shù)丨h(huán)境保護(hù)主管部門報(bào)告,接受調(diào)查處理。對(duì)重大和特大環(huán)境污染事故,應(yīng)在事故發(fā)生后立即報(bào)告控股公司和當(dāng)?shù)丨h(huán)境保護(hù)主管部門,啟動(dòng)《環(huán)境污染事故應(yīng)急預(yù)案》。
??????? 1.2 ?管理方法
??????? 1.2.1 ?脫硝氨站的出入規(guī)定
??????? 1.2.1.1 ?脫硝氨站正常運(yùn)行期間為無(wú)人值守崗位,集控人員通過(guò)接入集控室DCS的控制系統(tǒng)對(duì)氨站的設(shè)備運(yùn)行參數(shù)進(jìn)行遠(yuǎn)程監(jiān)控,并輔助工業(yè)電視和值班人員定期巡回檢查。氨站實(shí)行封閉管理,站內(nèi)無(wú)人期間一律上鎖,鑰匙由集控人員保管。
??????? 1.2.1.2 ?因工作需要進(jìn)入氨站的設(shè)備管理人員、檢修人員、運(yùn)輸人員、必須經(jīng)運(yùn)行值班人員許可后方可入內(nèi)。
??????? 1.2.1.3 ?進(jìn)入氨區(qū)的槽車必須設(shè)有可靠的防靜電接地膠帶。
??????? 1.2.1.4 ?各級(jí)安全檢查人員進(jìn)入氨站必須有綜合部相關(guān)人員陪同,站內(nèi)一律不接待外來(lái)參觀學(xué)習(xí)人員。
??????? 1.2.1.5 ?所有進(jìn)入氨站的人員須聽(tīng)從運(yùn)行值班人員指揮。經(jīng)過(guò)安全交底,明確氨站的安全風(fēng)險(xiǎn),遵守各項(xiàng)規(guī)定,接受安全檢查,并執(zhí)行登記制度。
??????? 1.2.1.6 ?進(jìn)入氨站人員必須穿全棉工作服,禁止進(jìn)食和飲水,不得穿帶鐵釘?shù)男坏脭y帶火種,關(guān)閉無(wú)線通訊工具,釋放靜電。
??????? 1.2.2 ?日常運(yùn)行規(guī)定
??????? 1.2.2.1 ?運(yùn)行值班人員負(fù)責(zé)氨站的日常運(yùn)行和機(jī)組的供氨操作。按指定路線對(duì)氨站設(shè)備進(jìn)行巡回檢查,完成抄表記錄,及時(shí)發(fā)現(xiàn)缺陷并按公司缺陷流程正確處置。
??????? 1.2.2.2 ?運(yùn)行人員進(jìn)入氨站前須確認(rèn)無(wú)漏氨報(bào)警。
??????? 1.2.2.3 ?氨泄漏監(jiān)測(cè)儀和漏氨報(bào)警裝置必須在有效檢定期內(nèi),熱控維護(hù)人員應(yīng)定期對(duì)表計(jì)進(jìn)行校驗(yàn)。
??????? 1.2.2.4 ?出現(xiàn)漏氨報(bào)警時(shí),運(yùn)行值班人員立即停運(yùn)相關(guān)運(yùn)行設(shè)備,啟動(dòng)噴淋裝置,匯報(bào)上級(jí)。得到上級(jí)指令后攜帶便攜式漏氨檢測(cè)儀到就地確認(rèn),靠近氨區(qū)前明確上風(fēng)位,進(jìn)入氨站必須穿戴好全身防護(hù)用品。
??????? 1.2.2.5 ?如發(fā)生氨泄漏,應(yīng)及時(shí)匯報(bào)值長(zhǎng),由值長(zhǎng)啟動(dòng)《氨站氨泄漏應(yīng)急預(yù)案》。
??????? 1.2.2.6 ?在氨站內(nèi)進(jìn)行設(shè)備操作時(shí),操作人和監(jiān)護(hù)人必須穿戴好個(gè)人防護(hù)用品,操作中嚴(yán)格執(zhí)行《安規(guī)》和《運(yùn)行規(guī)程》的相關(guān)規(guī)定。
??????? 1.2.2.7 ?液氨操作人員必須按照國(guó)家有關(guān)規(guī)定經(jīng)專門的安全作業(yè)培訓(xùn),取得特種作業(yè)操作資格證書,方可上崗作業(yè),并定期參加復(fù)審。
??????? 1.2.2.8 ?發(fā)電部定期組織氨系統(tǒng)培訓(xùn)教育,健全安全生產(chǎn)培訓(xùn)教育制度,建立從業(yè)人員的安全生產(chǎn)培訓(xùn)教育檔案,確保從業(yè)人員具備必要的安全生產(chǎn)知識(shí),熟悉有關(guān)的安全生產(chǎn)規(guī)章制度和安全操作規(guī)程,掌握本崗位的安全操作技能。
??????? 1.2.2.9 ?發(fā)電部定期組織從業(yè)人員進(jìn)行安全管理、安全技術(shù)、職業(yè)衛(wèi)生和安全文化等知識(shí)培訓(xùn)活動(dòng)。
??????? 1.2.2.10 ?發(fā)電部每年進(jìn)行一次氨系統(tǒng)泄漏反事故演習(xí),由氨系統(tǒng)管理人員組織。
??????? 1.2.3 ?日常檢查操作規(guī)定
??????? 1.2.3.1 ?正常運(yùn)行期間,氣化器水位保持在600~700mm,水溫設(shè)定為50~80℃,氨氣出口溫度設(shè)定為10~75℃。
??????? 1.2.3.2 ?氣化器投入運(yùn)行后,開(kāi)啟水室溢流閥,關(guān)閉水室疏水排污閥。
??????? 1.2.3.3 ?當(dāng)“氣化器水位低限”報(bào)警時(shí),就地確認(rèn)是否低于600mm,如果低于600mm,通過(guò)補(bǔ)水手動(dòng)門進(jìn)行補(bǔ)水至600~700mm之間;若水位不低,則屬于報(bào)警信號(hào)誤發(fā),可以在程控小室強(qiáng)制該信號(hào),#1氣化器短接13、14接點(diǎn),#2氣化器短接15、16接點(diǎn)。
??????? 1.2.3.4 ?“氣化器水溫低”和“氨氣出口溫度低”報(bào)警信號(hào)發(fā)出后,即便就地溫度不低也不可強(qiáng)制信號(hào)。
??????? 1.2.3.5 ?氨區(qū)程控小室的“氣化器水溫”和“氨氣出口溫度”不可隨意更改。
??????? 1.2.3.6 ?氣化器氨氣側(cè)每周排污一次,每次對(duì)排污門進(jìn)行開(kāi)關(guān)2~3次即可,排污時(shí)聽(tīng)到明顯的過(guò)流聲屬正常,否則可能排污管道有堵塞現(xiàn)象。
??????? 1.2.3.7 ?脫硝蒸汽吹灰器吹灰前進(jìn)行充分疏水,確保疏水溫度不低于300℃。
??????? 1.2.3.8 ?脫硝蒸汽吹灰器每周吹灰一次,每周一白班進(jìn)行。
??????? 1.2.3.9 ?脫硝聲波吹灰器投入連續(xù)運(yùn)行,不得無(wú)故停止,吹灰時(shí)就地檢查吹灰器是否動(dòng)作正常,每個(gè)吹灰器動(dòng)作時(shí)間10s。