氨為有毒、易燃、揮發(fā)性危險(xiǎn)化學(xué)品，脫硝系統(tǒng)所用的液氨區(qū)屬?lài)?guó)家級(jí)重大危險(xiǎn)源和重點(diǎn)防火部位。做好氨區(qū)的保衛(wèi)、防火工作，是每個(gè)人的責(zé)任和義務(wù)。
1. 主題內(nèi)容與適用范圍
1.1 本制度規(guī)定了脫硝氨區(qū)的運(yùn)行及安全管理事項(xiàng)，包括氨區(qū)日常運(yùn)行、液氨接卸、設(shè)備消缺檢修期間必須執(zhí)行的人員出入、勞動(dòng)防護(hù)和各項(xiàng)安全措施。
1.2 本制度適用于氨區(qū)的正常運(yùn)行管理。
2. 管理內(nèi)容
2.1  脫硝氨區(qū)出入規(guī)定
2.1.1 禁止任何與工作無(wú)關(guān)人員進(jìn)入氨區(qū)。需要進(jìn)入氨區(qū)的工作人員（各級(jí)檢查人員除外），必須由所在部門(mén)（外來(lái)作業(yè)人員由歸口管理部門(mén)）組織進(jìn)行液氨的特性及防火、防爆規(guī)定的培訓(xùn)并考試合格，經(jīng)發(fā)電部審核、安全監(jiān)察部批準(zhǔn)并簽發(fā)準(zhǔn)入證后持證進(jìn)入。
2.1.2 嚴(yán)禁跨越氨區(qū)圍欄、圍墻，嚴(yán)禁毀壞圍欄、圍墻、警示牌、監(jiān)控設(shè)施、入口鐵門(mén)及門(mén)鎖等。
2.1.3 嚴(yán)格執(zhí)行氨區(qū)準(zhǔn)入制度。在氨區(qū)的室內(nèi)固定地點(diǎn)設(shè)立人員登記本，任何人每次進(jìn)、出氨區(qū)都必須進(jìn)行登記。
2.1.4 氨區(qū)圍欄門(mén)鎖的鑰匙存放在集控室，由當(dāng)班輔控運(yùn)行人員負(fù)責(zé)管理，按值移交；任何人員不得私自取用。管理、檢修人員需進(jìn)入氨區(qū)巡檢、作業(yè)時(shí)，自行聯(lián)系集控運(yùn)行值班人員開(kāi)門(mén)。
2.1.5 任何進(jìn)入氨區(qū)大門(mén)的人員，必須先關(guān)閉手機(jī)、對(duì)講機(jī)，交出所有火種、非防爆手電筒等，分別存放在大門(mén)旁設(shè)立的專(zhuān)用箱內(nèi)。
2.1.6 運(yùn)行值班人員必須按規(guī)定時(shí)間認(rèn)真巡檢氨區(qū)，并做好記錄。其他人員進(jìn)入氨區(qū)巡查或檢修時(shí)，每次中途離開(kāi)或工作結(jié)束時(shí)，必須用氨區(qū)內(nèi)固定電話(huà)聯(lián)系運(yùn)行人員來(lái)將門(mén)鎖好后才能離開(kāi)。
2.1.7 進(jìn)入氨區(qū)的所有人員禁止穿能產(chǎn)生靜電的合成纖維衣服或帶鐵釘?shù)男?，并在進(jìn)入前先裸手觸摸氨區(qū)大門(mén)旁的“靜電釋放球”釋放靜電。特殊工作項(xiàng)目，必須在進(jìn)入前穿戴好專(zhuān)用防護(hù)服和必要的防護(hù)用品。
2.2  日常運(yùn)行規(guī)定
2.2.1 運(yùn)行值班人員負(fù)責(zé)氨區(qū)的日常運(yùn)行和機(jī)組的供氨操作。按指定路線對(duì)氨站設(shè)備進(jìn)行巡回檢查，完成抄表記錄，及時(shí)發(fā)現(xiàn)缺陷并按公司缺陷流程正確處置。
2.2.2 運(yùn)行人員進(jìn)入氨區(qū)前須確認(rèn)無(wú)漏氨報(bào)警，有漏氨報(bào)警時(shí)按2.2.5條處置。
2.2.3 運(yùn)行值班人員每周進(jìn)行一次手動(dòng)試噴淋操作，操作結(jié)果在運(yùn)行日志上記錄，該系統(tǒng)不能正常工作時(shí)立即報(bào)修并匯報(bào)上級(jí)。
2.2.4 氨泄漏監(jiān)測(cè)儀和漏氨報(bào)警裝置必須在有效檢定期內(nèi)，運(yùn)行人員發(fā)現(xiàn)儀器超過(guò)檢定周期時(shí)，應(yīng)及時(shí)通知儀器檢定部門(mén)進(jìn)行校驗(yàn)，并匯報(bào)上級(jí)。
2.2.5 出現(xiàn)漏氨報(bào)警時(shí)，運(yùn)行值班人員立即停運(yùn)相關(guān)運(yùn)行設(shè)備，啟動(dòng)噴淋裝置，匯報(bào)上級(jí)。得到上級(jí)指令后攜帶便攜式漏氨檢測(cè)儀到就地確認(rèn)，靠近氨區(qū)前明確上風(fēng)位，進(jìn)入氨區(qū)必須穿戴好全身防護(hù)用品。
2.2.6 如發(fā)生氨泄漏，應(yīng)及時(shí)匯報(bào)值長(zhǎng)，由值長(zhǎng)啟動(dòng)《脫硝氨區(qū)氨泄漏應(yīng)急預(yù)案》。
2.2.7 運(yùn)行操作人員須持有危險(xiǎn)化學(xué)品操作證，熟悉并掌握漏氨應(yīng)急處置各項(xiàng)規(guī)定。在氨區(qū)內(nèi)進(jìn)行設(shè)備操作時(shí)，操作人和監(jiān)護(hù)人必須穿戴好個(gè)人防護(hù)用品，操作中嚴(yán)格執(zhí)行《安規(guī)》和《運(yùn)行規(guī)程》的相關(guān)規(guī)定。
2.2.8 運(yùn)行班組每月進(jìn)行一次漏氨應(yīng)急處置的人員培訓(xùn)，部門(mén)每年進(jìn)行二次氨泄漏應(yīng)急處置計(jì)劃的演練。
2.2.9專(zhuān)業(yè)負(fù)責(zé)向人力資源部上報(bào)危險(xiǎn)化學(xué)品操作取證需求，做到人員持證上崗。
2.3  液氨接卸作業(yè)規(guī)定
2.3.1 液氨的接卸工作由運(yùn)行操作人員和液氨運(yùn)輸人員共同完成。
2.3.2 嚴(yán)禁電瓶車(chē)及未安裝阻火器的運(yùn)送液氨、氮?dú)獾臋C(jī)動(dòng)車(chē)輛進(jìn)入氨區(qū)。進(jìn)行運(yùn)、卸液氨、氮?dú)庾鳂I(yè)時(shí)，必須嚴(yán)格執(zhí)行相關(guān)操作規(guī)程并始終有專(zhuān)人監(jiān)護(hù)，且禁止人員參觀和動(dòng)火；作業(yè)完畢后必須立即將車(chē)開(kāi)走。
2.3.3液氨槽車(chē)到現(xiàn)場(chǎng)時(shí)，操作人員負(fù)責(zé)審核液氨出廠單據(jù)、質(zhì)量證書(shū)，并確認(rèn)運(yùn)輸人員是否攜帶《危險(xiǎn)品運(yùn)輸操作證》，如有缺項(xiàng)應(yīng)拒絕接卸。
2.3.4 設(shè)置一式兩份的《卸氨操作人員安全交底單》，由班組操作人員按所列事項(xiàng)，定期對(duì)卸氨及運(yùn)輸人員做好相關(guān)的安全交底。交底結(jié)束后雙方簽名確認(rèn)，并各執(zhí)一份單子保留備查。對(duì)于首次承擔(dān)我廠運(yùn)輸任務(wù)的人員，在進(jìn)行相關(guān)操作前必須做好安全交底工作，其他卸氨人員則保證每月至少進(jìn)行一次安全交底。
2.3.5 進(jìn)行卸氨操作時(shí)，運(yùn)行人員和運(yùn)輸人員需穿好防化服，戴防護(hù)手套、護(hù)目眼鏡、帶有氨氣過(guò)濾功能的口罩或防毒面具。
2.3.6 氨區(qū)操作人員陪同卸氨運(yùn)輸人員到現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行系統(tǒng)確認(rèn)，口頭交代好注意事項(xiàng)。先由氨區(qū)操作人員用氮?dú)鈱?duì)接卸管道進(jìn)行置換，置換工作完成后，再由卸氨人員連接好槽車(chē)的進(jìn)出的管道。氨區(qū)接卸人員開(kāi)啟相關(guān)閥門(mén)，并嚴(yán)格按照《化學(xué)運(yùn)行規(guī)程》進(jìn)行卸氨操作。液氨接卸時(shí)應(yīng)注意控制流速不能過(guò)快，防止因靜電摩擦起火。
2.3.7 液氨卸車(chē)時(shí)，氨區(qū)操作人員應(yīng)對(duì)作業(yè)區(qū)域內(nèi)大氣中的氨濃度測(cè)試，并控制作業(yè)區(qū)域內(nèi)大氣中的氨濃度低于30mg/Nm3，否則因立即停止卸氨，查找漏氨點(diǎn)，處理后才能繼續(xù)卸氨。屬于槽車(chē)運(yùn)輸方問(wèn)題且無(wú)法處理正常時(shí)，氨區(qū)操作人員有權(quán)拒絕接卸。
2.3.8 當(dāng)液氨槽車(chē)液位指示為0，停運(yùn)卸氨壓縮機(jī)后，由液氨運(yùn)輸人員關(guān)閉槽車(chē)上的氣、液相截止閥，氨區(qū)操作人員負(fù)責(zé)用氮?dú)鈱?duì)氣、液相接卸管道進(jìn)行置換。置換結(jié)束后，由液氨運(yùn)輸人員分離槽車(chē)的卸料鶴管及接地線，經(jīng)氨區(qū)操作人員確認(rèn)后槽車(chē)方可離開(kāi)。
2.3.9 氨區(qū)接卸人員根據(jù)接卸前后儲(chǔ)罐的液位差，估算所來(lái)液氨的數(shù)量，并做好相關(guān)臺(tái)帳。當(dāng)液氨數(shù)量與出廠單據(jù)所列值有較大出入時(shí)，及時(shí)向上級(jí)匯報(bào)。
2.3.10 氨區(qū)操作人員每次卸完氨須對(duì)卸料壓縮機(jī)氣液分離器進(jìn)行一次排污。
2.4  其它規(guī)定
2.4.1 脫硝氨區(qū)區(qū)域門(mén)口貼有明顯的危險(xiǎn)品提示標(biāo)志和相關(guān)注意事項(xiàng)。
2.4.2 氨區(qū)內(nèi)嚴(yán)禁明火，氨儲(chǔ)存區(qū)半徑25米范圍內(nèi)需動(dòng)火操作時(shí)，應(yīng)執(zhí)行相應(yīng)的動(dòng)火管理規(guī)定。
2.4.3 氨區(qū)內(nèi)及液氨管道附近10米內(nèi)禁止存放任何易燃易爆物品。氨區(qū)內(nèi)的消防設(shè)施、器材必須保證有效、完好，禁止任何人員挪用、損壞；正常使用后必須及時(shí)報(bào)告公司消防主管安排增補(bǔ)。
2.4.4 為了檢查各連接處有無(wú)漏氨，可用儀器或肥皂水進(jìn)行檢查，禁止用火檢查。發(fā)現(xiàn)液氨泄漏且關(guān)閉有關(guān)閥門(mén)無(wú)效后，應(yīng)立即跑到空氣新鮮流通處、報(bào)告有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)安排緊急處理。氨區(qū)發(fā)生小火災(zāi)時(shí)，可用干粉或CO2滅火器滅火；發(fā)生大火災(zāi)時(shí)用水幕、霧狀水或常規(guī)泡沫滅火，并立即向消防隊(duì)報(bào)警。
2.4.5 禁止任何非運(yùn)行值班人員操作、動(dòng)用氨區(qū)運(yùn)行設(shè)備。禁止在氨區(qū)內(nèi)安裝、使用非防爆型電氣設(shè)備。氨罐及管道上的各種安全裝置必須定期校驗(yàn)，保證運(yùn)行可靠。
2.4.6 氨區(qū)所有設(shè)備和操作工具必須采用防爆型設(shè)計(jì)，不得已必須用鐵制工具工作時(shí)，須對(duì)工具涂抹黃油以防止產(chǎn)生靜電。
2.4.7 一般情況下保持一個(gè)液氨儲(chǔ)罐運(yùn)行，使用的儲(chǔ)罐最高液位不超過(guò)罐容積的70%，罐內(nèi)壓力低于1.5MPa，溫度在40℃以下。
2.4.8 氨區(qū)內(nèi)配置如下的安全防護(hù)用品，由部門(mén)安全員負(fù)責(zé)其有效性和完整性：
正壓式呼吸器、防毒面具、防化服、防酸堿橡膠手套、防酸堿橡膠雨靴、2%稀硼酸溶液1瓶。
3．其它
3.1 本條例自2013年9月份起執(zhí)行
3.2 本條例由發(fā)電部負(fù)責(zé)解釋。