第一條 為規(guī)范和加強(qiáng)公司關(guān)鍵生產(chǎn)裝置和重點(diǎn)生產(chǎn)部位的安全管理。防止重大事故的發(fā)生，減少事故損失，根據(jù)《中國(guó)石油天然氣股份有限公司煉化專(zhuān)業(yè)關(guān)鍵生產(chǎn)裝置和要害部位安全管理規(guī)定》結(jié)合公司實(shí)際，制定本規(guī)定。
第二條 關(guān)鍵生產(chǎn)裝置是指公司生產(chǎn)系統(tǒng)中處于重要地位，并具有高溫、高壓、真空、深冷、劇毒、臨氫、烴氧化等工藝條件下運(yùn)行的裝置以及對(duì)生產(chǎn)系統(tǒng)安全穩(wěn)定運(yùn)行起關(guān)鍵作用的公用工程裝置（系統(tǒng)）。
重點(diǎn)生產(chǎn)部位是指貯存和運(yùn)輸易燃易爆。高毒劇毒的化學(xué)危險(xiǎn)品，可能形成火災(zāi)。爆炸和化學(xué)品中毒的罐區(qū)、倉(cāng)庫(kù)、裝卸棧臺(tái)等。
第三條 關(guān)鍵生產(chǎn)裝置和重點(diǎn)生產(chǎn)部位的界定，由公司安全部門(mén)會(huì)同相關(guān)部門(mén)負(fù)責(zé)。關(guān)鍵生產(chǎn)裝置和重點(diǎn)生產(chǎn)部位實(shí)行公司管理，車(chē)間和班組二級(jí)監(jiān)控。
公司級(jí)關(guān)鍵生產(chǎn)裝置為：常減壓裝置、催化裂化裝置、催化重整和柴油加氫精制聯(lián)合裝置、溶劑脫瀝青裝置、聚丙烯裝置、氣體分餾裝置、MTBE裝置、苯抽提裝置、產(chǎn)品精制裝置、110千伏變電所。
公司級(jí)重點(diǎn)要害部位為：常減壓裝置熱油泵房、常減壓裝置冷油泵房、催化裂化裝置氣壓機(jī)房、催化裂化裝置油漿系統(tǒng)、催化裂化裝置熱油泵房、催化裂化裝置四機(jī)組、催化重整和柴油加氫精制聯(lián)合裝置壓縮機(jī)房、催化重整和柴油加氫精制聯(lián)合裝置反應(yīng)區(qū)、催化重整和柴油加氫精制聯(lián)合裝置加熱爐區(qū)、溶劑脫瀝青裝置溶劑增壓泵、MTBE裝置反應(yīng)區(qū)、苯抽提裝置儲(chǔ)罐區(qū)、油品車(chē)間液化氣罐區(qū)、油品車(chē)間汽油罐區(qū)、油品車(chē)間原油罐區(qū)、油品車(chē)間苯、MTBE罐區(qū)、裝洗車(chē)間裝卸油棧橋、裝洗車(chē)間液化氣充裝站、自控中心DCS機(jī)房、動(dòng)力車(chē)間鍋爐、供排水車(chē)間隔油池、供排水車(chē)間污水處理場(chǎng)。
公司級(jí)關(guān)鍵生產(chǎn)裝置10套，重點(diǎn)生產(chǎn)部位22處。
第四條 關(guān)鍵生產(chǎn)裝置和重點(diǎn)生產(chǎn)部位應(yīng)確定危險(xiǎn)點(diǎn)和制定監(jiān)控措施。
關(guān)鍵生產(chǎn)裝置和重點(diǎn)生產(chǎn)部位所在車(chē)間，應(yīng)確定易發(fā)生事故的危險(xiǎn)點(diǎn)，并繪制出危險(xiǎn)點(diǎn)分布圖，公示在操作室內(nèi)。
為保證關(guān)鍵生產(chǎn)裝置和重點(diǎn)生產(chǎn)部位的安全運(yùn)行，除常規(guī)管理外，應(yīng)制定有針對(duì)性的機(jī)、電、儀、操的公司、車(chē)間、班組的監(jiān)控措施，監(jiān)控措施應(yīng)明確方法、指標(biāo)、責(zé)任人等內(nèi)容。
第五條 關(guān)鍵生產(chǎn)裝置和重點(diǎn)生產(chǎn)部位應(yīng)結(jié)合生產(chǎn)實(shí)際制定出以下事故應(yīng)急處理預(yù)案（以下簡(jiǎn)稱(chēng)應(yīng)急預(yù)案）：
1.外界因素影響時(shí)（突然斷料、停電、停汽、停循環(huán)水、停儀表風(fēng)和停氮等）；
2.工藝過(guò)程異常時(shí)（設(shè)備故障、儀表失靈、超溫、超壓、液位超限，可燃、有毒介質(zhì)、爆炸性粉塵大量泄漏等）；
3.其它因素可能引起的特殊危害等。
應(yīng)急預(yù)案的編制既要達(dá)到消除或抑制事故，防止災(zāi)害擴(kuò)大和次生災(zāi)害的目的，又要做到內(nèi)容簡(jiǎn)潔、明了、實(shí)用，便于操作人員掌握。車(chē)間應(yīng)每季度組織一次應(yīng)急預(yù)案的演練，并將應(yīng)急預(yù)案的內(nèi)容納入崗位練兵卡中，使職工掌握本崗位的應(yīng)急預(yù)案。
第六條 公司主管經(jīng)理對(duì)公司級(jí)關(guān)鍵生產(chǎn)裝置和重點(diǎn)生產(chǎn)部位的管理負(fù)有領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任，每半年應(yīng)組織一次全面檢查。
第七條 各單位第一責(zé)任人對(duì)關(guān)鍵生產(chǎn)裝置和重點(diǎn)生產(chǎn)部位負(fù)有領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任，每月應(yīng)組織一次全面檢查。關(guān)鍵生產(chǎn)裝置所在車(chē)間應(yīng)設(shè)立安全工程師，具體負(fù)責(zé)關(guān)鍵生產(chǎn)裝置的安全管理工作，未設(shè)置安全工程師的重點(diǎn)部位所在單位由主管生產(chǎn)副職具體負(fù)責(zé)重點(diǎn)生產(chǎn)部位的安全管理工作。
公司生產(chǎn)、技術(shù)、機(jī)動(dòng)、安全等職能部門(mén)對(duì)關(guān)鍵生產(chǎn)裝置和重點(diǎn)生產(chǎn)部位負(fù)有專(zhuān)業(yè)安全管理責(zé)任，除參與關(guān)鍵生產(chǎn)裝置和重點(diǎn)生產(chǎn)部位的監(jiān)控措施和應(yīng)急預(yù)案的審查外，還應(yīng)定期組織本專(zhuān)業(yè)的檢查工作。其分工為：
一、生產(chǎn)管理部門(mén)
1.及時(shí)掌握關(guān)鍵生產(chǎn)裝置和重點(diǎn)生產(chǎn)部位的生產(chǎn)、操作情況，檢查各項(xiàng)操作指標(biāo)是否符合“操作規(guī)程”和“工藝卡片”的要求，不得超溫、超壓運(yùn)行。
2.在緊急情況時(shí)，以生產(chǎn)調(diào)度為中心，并立即報(bào)告領(lǐng)導(dǎo)及協(xié)調(diào)相關(guān)單位和部門(mén)采取施救措施和恢復(fù)生產(chǎn)工作。
3.掌握水、電、汽、氮等公用工程的運(yùn)行情況，負(fù)責(zé)電氣設(shè)備的檢測(cè)和檢驗(yàn)工作，積極解決公用工程系統(tǒng)中各類(lèi)隱患。
4.在緊急情況下，調(diào)度公用工程系統(tǒng)采取應(yīng)急措施，減少損失、抑制事故擴(kuò)大。
5.嚴(yán)格執(zhí)行電氣各項(xiàng)規(guī)章和制度，為安全生產(chǎn)提供可靠保證。
二、技術(shù)部門(mén)
對(duì)工藝操作方法和工藝指標(biāo)進(jìn)行審核，確保符合安全生產(chǎn)要求。
三、機(jī)動(dòng)部門(mén)
1.掌握設(shè)備、儀表的運(yùn)行情況，并負(fù)責(zé)檢測(cè)、檢驗(yàn)工作。監(jiān)測(cè)關(guān)鍵機(jī)組的運(yùn)行參數(shù)，實(shí)行特護(hù)管理。及時(shí)通報(bào)、消除各類(lèi)隱患，保證設(shè)備、儀表的完好率達(dá)到 95%以上。
2.制訂易腐蝕、易沖蝕的壓力容器和管道的檢測(cè)計(jì)劃，并實(shí)施監(jiān)測(cè)，確保安全運(yùn)行。
3.負(fù)責(zé)儀表安全聯(lián)鎖的摘除和投用管理。
四、安全部門(mén)
1.對(duì)各單位和各部位的監(jiān)護(hù)措施和預(yù)案演練計(jì)劃落實(shí)情況、出現(xiàn)的隱患和問(wèn)題的處理情況進(jìn)行檢查督促和考核。
2.建立關(guān)鍵生產(chǎn)裝置和重點(diǎn)生產(chǎn)部位檔案，每季度對(duì)管理情況進(jìn)行一次檢查，將結(jié)果報(bào)告主管經(jīng)理。
3.針對(duì)關(guān)鍵裝置和重點(diǎn)要害部位檢查出的隱患和不安全因素，要提出整改方案。督促各單位及時(shí)解決，落實(shí)防范措施。
4.利用安全技術(shù)措施消除安全隱患的同時(shí)，要強(qiáng)化安全管理，規(guī)范操作人員的行為，提高裝置抵御各類(lèi)事故的能力。
5.定期檢查各類(lèi)安全、消防設(shè)施完好情況，是否符合有關(guān)規(guī)定要求。
五、基層單位監(jiān)控職責(zé)
1.確認(rèn)關(guān)鍵裝置和要害部位的安全監(jiān)控危險(xiǎn)點(diǎn)，繪制危險(xiǎn)點(diǎn)分布圖，現(xiàn)場(chǎng)懸掛標(biāo)志牌，明確安全責(zé)任人。從事關(guān)鍵裝置和重點(diǎn)要害部位操作的人員，必須熟練掌握工藝流程、操作壓力、操作溫度、介質(zhì)和危險(xiǎn)程度等。
2.安全管理人員對(duì)所管轄的關(guān)鍵裝置和重點(diǎn)要害部位的檢查，每天不少于兩次，并有檢查記錄。
3.單位第一負(fù)責(zé)人要對(duì)關(guān)鍵裝置和重點(diǎn)要害部位全面負(fù)責(zé)，根據(jù)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，組織制定切實(shí)可行的監(jiān)控措施和事故預(yù)案，做到如人人熟練掌握。
4.每周進(jìn)行一次安全和設(shè)備檢查，對(duì)查出的隱患和問(wèn)題要及時(shí)整改，暫時(shí)不能整改的要采取有效的防范措施并及時(shí)上報(bào)公司主管部門(mén)盡快整改。
六、班組監(jiān)控職責(zé)
1.嚴(yán)格執(zhí)行巡回檢查制度，每班對(duì)裝置和危險(xiǎn)控制點(diǎn)進(jìn)行安全檢查。
2.嚴(yán)格遵守工藝、勞動(dòng)紀(jì)律和操作規(guī)程。
3.及時(shí)報(bào)告險(xiǎn)情，處理存在的隱患和問(wèn)題。
第八條關(guān)鍵生產(chǎn)裝置和重點(diǎn)生產(chǎn)部位所在單位應(yīng)建立檔案，檔案主要內(nèi)容。
1.裝置、部位的基本情況；
2.危險(xiǎn)點(diǎn)分布圖；
3.監(jiān)控措施及落實(shí)記錄；
4.事故應(yīng)急處理預(yù)案及平面布置圖：
5.演練方案及演練記錄；
6.發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題、隱患及處理情況；
7.上級(jí)及部門(mén)檢查登記。
第九條 關(guān)鍵生產(chǎn)裝置和重點(diǎn)生產(chǎn)部位應(yīng)設(shè)立銘牌標(biāo)志。
第十條 本規(guī)定由中國(guó)石油天然氣股份有限公司呼和浩特石化公司提出。
第十一條 本規(guī)定由公司安全質(zhì)量環(huán)保處起草并負(fù)責(zé)解釋。
第十二條 本規(guī)定自印發(fā)之日起施行。
