5．5．3較大事故：
（1）造成主要聯(lián)動機組或生產(chǎn)系統(tǒng)關鍵設備(如回轉(zhuǎn)窯、礦熱爐、中頻爐等)單機停產(chǎn)16小時以上32小時以內(nèi)的。
（2）造成生產(chǎn)系統(tǒng)重點設備(如配電設備、起重機械、皮帶系統(tǒng)等)單機停產(chǎn)24小時以上48小時以內(nèi)的。
（3）造成單個生產(chǎn)工序停產(chǎn)4小時以上24小時以內(nèi)的。
（4）造成生產(chǎn)系統(tǒng)一般設備(關鍵及重點以外設備)停產(chǎn)32小時以上72小時以內(nèi)的。
（5）直接經(jīng)濟損失達50—100萬元。??? ·
5．5．4一般事故：
（1）造成主要聯(lián)動機組或生產(chǎn)系統(tǒng)關鍵設備(如回轉(zhuǎn)窯、礦熱爐、中頻爐等)單機停產(chǎn)4小時以上16小時以內(nèi)的。
（2）造成生產(chǎn)系統(tǒng)重點設備(如配電設備、起重機械、皮帶系統(tǒng)等)單機停產(chǎn)8小時以上24小時以內(nèi)的。
（3）造成單個生產(chǎn)工序停產(chǎn)4小時以內(nèi)的。
（4）造成生產(chǎn)系統(tǒng)一般設備(關鍵及重點以外設備)停產(chǎn)16小時以上32小時以內(nèi)的。
（5）直接經(jīng)濟損失達10—50萬元。
5．5．5故障：
（1）造成主要聯(lián)動機組或生產(chǎn)系統(tǒng)關鍵設備(如回轉(zhuǎn)窯、礦熱爐、中頻爐等)單機停產(chǎn)1小時以上4小時以內(nèi)的。
（2）造成生產(chǎn)系統(tǒng)重點設備(如配電設備、起重機械、皮帶系統(tǒng)等)單機停產(chǎn)2小時以上8小時以內(nèi)的。
（3）造成生產(chǎn)系統(tǒng)一般設備(關鍵及重點以外設備)停產(chǎn)4小時以上16小時以內(nèi)的。?
（4）直接經(jīng)濟損失10萬元以下。具體事故分級標準見附表2、3。
5．6生產(chǎn)運行事故的處理
5．6．1事故發(fā)生后，運營管理中心主管部門有關人員要立即到現(xiàn)場組織搶修，異地單位要隨時向本部反饋信息。事故單位領導、主管人員應在20分鐘內(nèi)到達出事現(xiàn)場，迅速制定搶修方案。如懷疑為破壞性事故，應保護好事故現(xiàn)場，待公安保衛(wèi)部門檢查認可后，再進行修復工作。
5．6．2在事故處理過程中，各相關單位和個人都要服從運營管理中心的統(tǒng)一指揮，不得互相推諉、扯皮。運營管理中心有權調(diào)動公司內(nèi)部各單位的人力、設備及檢修力量，對不聽從調(diào)動或由于搶修不力造成事故進一步擴大的，視同事故責任者追究處理。
5．6．3事故處理完，對于產(chǎn)生損傷的設備，設備責任單位在設備投運前必須全面校驗設備運行參數(shù)，參數(shù)合格后方可再投入生產(chǎn)運行，且須保留相應檢驗記錄。
5．6．4發(fā)生涉及到兩個以上單位(或工序)的網(wǎng)絡類事故時，涉及到的單位應主動檢查本單位設備、管網(wǎng)，在沒有得到全部單位確認報告之前，不能組織恢復生產(chǎn)。
5．7生產(chǎn)運行事故分析
5．7．1事故發(fā)生后，應認真進行事故調(diào)查，事故處理根據(jù)“四不放過’’的原則進行調(diào)查分析，查清事故原因，總結(jié)事故教訓，找出發(fā)生事故的根源，制定防范措施。
5．7．2特大、重大事故發(fā)生后，由運營管理中心主管部門組織事故分析，公司主管領導及事故單位領導、有關人員參加。對性質(zhì)惡劣、情節(jié)嚴重涉及面較廣的重、特大事故，公司主管副總經(jīng)理或政府的有關職能部門參加分析會。
5．7．3較大事故的分析，由責任單位主管領導(廠長、經(jīng)理)組織分析，相關部門和單位的管理、技術人員和有關人員參加，運營管理中心主管部門人員要參加分析。
5．7．4一般事故由責任單位主管領導組織分析，相關部門和單位的管理、技術人員和有關人員參加。對有爭議或涉及到多家單位的較大、一般事故，運營管理中心相關部門組織分析。故障由責任單位區(qū)域技術人員組織分析。
5．7．5事故分析結(jié)束后，事故發(fā)生單位要在規(guī)定的期限內(nèi)向運營管理中心和事故主管部門上報事故分析報告書(見附表1)，各類事故分析報告書的上報時限如下：特大、重大事故：7天內(nèi)，如果發(fā)生其它影響面廣的事故，事故初步分析報告應在2小時內(nèi)上報；較大、一般事故和故障：24小時內(nèi)上報。
5．8?生產(chǎn)運行事故的糾正和預防
5．8．1各責任單位要認真落實事故防范措施，當事故糾正或預防措施實施后，要組織對效果進行驗證，并且對成熟的做法、經(jīng)驗或方案制度化。
5．8．2運營管理中心相關部門要對特大、重大事故的糾正情況進行跟蹤驗證。
5．8．3各單位必須不斷修訂、完善事故預案，每年至少修訂一次，必須確保事故預案的可操作、可執(zhí)行性。
5．8．4各單位應做好事故、故障記錄，建立事故、故障登記制度。
對設備的“事故、故障分析報告書”要存入設備檔案中。
5．9生產(chǎn)運行事故的經(jīng)濟責任追究
對事故責任人給予一次性罰款，處罰金額見下表：
?
直接責任人 | ? | 較大事故 | ? | 重大事故 | ? | 特大事故 |
全部直接責任人 | ? | 罰款1000元起 | ? | 罰款4000元／起 | ? | 罰款8000元／起 |
主要直接責任人 | ? | 罰款800元／起 | ? | 罰款3000元／起 | ? | 罰款6000元／起 |
次要直接責任人 | ? | 罰款500元／起 | ? | 罰款1000元／起 | ? | 罰款2000元／起 |
對事故管理責任人給予一次性罰款，處罰金額見下表：
?
管理責任人 | 較大事故 | ? | 重大事故 | ? | 特大事故 |
直接領導責任 | 罰款1000元起 | ? | 罰款8000元／起 | ? | 罰款20000元／起 |
主要領導責任 | 罰款500元／起 | ? | 罰款5000元／起 | ? | 罰款10000元／起 |
5．10生產(chǎn)運行事故行政責任的追究
5．10．1對生產(chǎn)、設備、質(zhì)量事故，高級管理人員和普通管理(技術)人員實行記錄黑點、一年內(nèi)追究行政責任的辦法。記錄黑點標準方法如下：
?
?
?事故責任人????? | ??? 特大事故????????? | ??? 重大事故??????????? |
全部責任單位 | 主要責任單位 | 次要責任單位 | 全部責任單位 | 主要責任單位 | 次要責任單位 |
領導 | 直接領導責任人 | 4 | 3 | 1 | 2 | 2 | 1 |
主要領導責任人 | 3 | 2 | 1 | 2 | 2 | l |
責任人 | ?全部責任人? | 4 | 3 | 2 | 3 | 2 | 1 |
?主要責任人? | 3 | 2 | l | 2 | 2 | 1 |
?次要責任人? | 2 | 2 | l | l | 1 | ? |
?
5．10．2對發(fā)生生產(chǎn)、設備、質(zhì)量、動力事故所造成的人身傷亡事故，對高級管理人員和普通管理(技術)人員記錄的黑點按照并罰點數(shù)一次記錄、一年內(nèi)追究行政責任的辦法。
5．10．3行政責任的追究
??? (1)中層高級管理人員：一年內(nèi)5—6個黑點，給予警告處分；一年內(nèi)7—8個黑點，給予記過處分；一年內(nèi)9—10個黑點，給予記大過處分／降職處分；一年內(nèi)11個黑點及以上，給予撤職處分。
??? (2)普通管理人員：一年內(nèi)5個黑點，給予警告處分；一年內(nèi)7個黑點，給予記過處分；一年內(nèi)9個黑點，給予記大過處分；一年內(nèi)10個黑點及以上，給予留廠察看處分或開除。
5．10．4凡是觸犯刑律的事故責任者移交司法部門依法追究刑事責任。
5．11生產(chǎn)運行事故考核管理
5．11．1事故發(fā)生后，事故主管部門按照考核標準對相關的責任人進行考核，并出具憑證，報人力資源部執(zhí)行。
5．11．2人力資源部根據(jù)事故考核情況統(tǒng)一記賬，從處罰之月起由人力資源部在其工資中扣除，不足部分可逐月分期扣除。所有從工資中扣除罰款應保證其最低生活費及保險金、公積金的繳納。
5．11．3對發(fā)生事故不按時上報或弄虛作假者，將對責任單位或責任人加倍考核。對于事故處理積極、搶救得力，各項措施實施較好的單位或個人，可以減半考核，否則，考核要加倍。
5．11．4對于連續(xù)、重復性或因管理失職造成的一般事故及較大以上事故，除對相關人員落實要加倍考核外，并按照有關規(guī)定追究事故單位領導責任。
6、附則
6．1本辦法發(fā)布之日起實施。
6．2本辦法解釋權歸公司運營管理中心及人力資源部。
7、附錄/附表
7.1 《生產(chǎn)運行事故分析報告書》
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安全生產(chǎn)責任制的制定、評審、修訂及…
企業(yè)安全生產(chǎn)規(guī)章制度
