??? 4.1.4? 投料試車安全要求
??? ①在生產裝置聯(lián)動試車結束，缺陷消除，工程交接完成后進行投料試車。
??? ②．投料試車前，工藝規(guī)程、安全規(guī)程、檢修規(guī)程、分析規(guī)程及崗位操作法等下發(fā)實施，并已經組織學習；
??? ③．盲板已按批準的帶盲板工藝流程圖安裝或拆除，并經檢查無誤，質量合格；
??? ④．投料試車裝置的安全設施、應急救援器材配置到位；
??? ⑤．安全設施已委托有資質的檢測檢驗機構進行檢驗、檢測合格；
??? ⑥．投料試車必須循序漸進，當上一道工序不穩(wěn)定或下一道工序不具備條件時，不得進行下一道工序試車；
??? ⑦．投料試車時，機械、電氣、儀表等操作人員應配合協(xié)調，及時做好信息溝通，做好測定數(shù)據(jù)的記錄；
??? ⑧．化工分析工必須根據(jù)試車需要及時增加（調整）分析項目和頻率，做好記錄；
??? ⑨．化工投料試車合格后，應及時消除試車中暴露的缺陷，并逐步達到滿負荷試車。
??? ⑩．嚴格控制現(xiàn)場操作人員的數(shù)量，無關人員遠離現(xiàn)場；首次投料試驗過程中，項目負責人、技術負責人和安全管理人員不得擅離崗位，遇有異常情況，主要負責人應及時組織分析并采取相應的措施，確認安全后方可繼續(xù)。
??? 4．2? 安全檢查基本要求
??? 4.2.1? 安全檢查必須有明確的目的、要求和具體計劃。
??? 4.2.2? 安全檢查必須貫徹領導與群眾相結合，自檢、專檢、和綜合大檢查相結合的原則。
??? 4.2.3? 特殊安全檢查、日常檢查，都應有詳細記錄。
??? 4.2.4? 各級檢查組織和人員在檢查中有權制止違章指揮、違章操作、違反勞動紀律者。對情節(jié)嚴重者，有權下令停止工作，對違章施工、檢修者，有權下令停工。
??? 4.2.5? 對查出的安全隱患及安全管理中的漏洞，必須發(fā)出隱患“五定”通知書責令整改，整改結束后責任單位書面反饋整改結果，期限內不能整改的要有說明及應對措施，檢查人要跟蹤安全隱患的整改，直至隱患消除，并填寫《隱患整改效果評價單》。對嚴重違反國家安全生產法規(guī)，隨時可能造成人身傷害事故的裝置、設備、設施，檢查人有權要求立即停機，要求采取有效安全防范措施，并通知公司領導協(xié)調處理。
??? 4.2.6? 具備整改條件的隱患，整改率必須達100%；不具備整改條件的隱患，必須制定安全技術防范措施，責任單位接到隱患通知后要按照“四不推”原則進行整改。
??? 4.2.7? 公司每位員工均有向本單位及上級有關部門報告隱患的權利和義務。
??? 4.3? 檢查內容、方式、頻率及隱患數(shù)量要求
??? 4.3.1? 日常性安全檢查：
??? ①.生產車間（氯氫車間、合成精餾車間、氫化還原車間、動力車間、電氣車間、整理車間）每天要由車間主任組織一次“四位一體”（車間主任、工段長、班組長、安全員）的安全檢查。
??? ②.崗位工人按照巡檢制度進行日常性巡回檢查，及時發(fā)現(xiàn)隱患，并向班組、工段及車間報告。
??? ③．車間要對查出的隱患協(xié)調督促整改。并對所查隱患和整改情況進行記錄匯總，在當天下午5時前將所查隱患以及遺留隱患整改情況報安全部。各生產車間每天所查出的有效安全隱患不得低于3條。
??? 4.3.2? 專業(yè)安全檢查
??? 特殊安全檢查指的是生產裝置在停、開車前是否具備試車條件的檢查。相關業(yè)務部門或車間（安全部、保衛(wèi)部、生產技術部、工程部、供銷部、電氣車間、儀表車間）必須加強檢查力度，組織人員對本業(yè)務范圍內進行至少每周兩次的專業(yè)檢查，并在每周三將檢查隱患及遺留整改情況報給安全部。各業(yè)務部門或車間每周所查出的有效安全隱患不得低于10條。
??? 4.3.3開車條件列項檢查
??? 開車前列項檢查指為了充分的檢查開車條件是否具備，對所需要的開車條件列出明細，之后進行逐項的檢查。開車前列項檢查可分為基礎管理類（人員培訓取證、試車方案審核學習、安全作業(yè)票證等基礎管理類）、工藝技術類、工程設備類、安全設施類、防火防爆類及應急避險類等。開車之前由施工單位、供貨廠家、責任車間對開車應具備的條件共同分類列項，之后由責任車間組織按照列項進行逐項檢查落實，之后由責任車間送相關部門進行審核?；A管理類由人勞部、生產技術部、安全部組織審核，工藝技術類條件由生產技術部組織審核，工程設備類由工程部及供銷部組織審核，安全設施類由安全部及供銷部組織審核，防火防爆類由保衛(wèi)部組織審核，應急避險類由生產技術部、保衛(wèi)部、安全部共同組織審核。所有列項條件經由相關部門審核通過后，方可進行試車，否則不許試車。
??? 列項檢查必須在裝置試車前一周完成，列項檢查所列項目要求齊全，不得有遺漏項，檢查要有檢查人簽字，所有檢查結束后要由施工單位負責人、設備廠家現(xiàn)場負責人及責任車間負責人簽字認可，部門會審后由審核部門負責人簽字認可。列項檢查表由車間負責保存，并將復印件送安全部存檔。
??? 4.3.4安全部在收到審核完成的列項檢查表后，必須立即組織相關部門對試車裝置及現(xiàn)場環(huán)境進行全面、細致的檢查并對所查出的安全隱患提出整改意見，并對責任部門或車間下達《隱患整改通知書》，由車間負責協(xié)調、落實整改。
??? 5? 作業(yè)方案的制定審核
??? 5.1所有試車及工藝管道、儀表、電力線路等的檢測試驗都必須制定詳細的作業(yè)方案，作業(yè)方案要有危險因素分析，作業(yè)過程安全技術措施，安全事故應急措施等。
??? 5.2所有作業(yè)方案由責任單位負責制定，作業(yè)前必須制定好方案，并及時送安全部審核安全技術措施等，安全部在接到作業(yè)方案后在三日內必須審核完畢，并提出修改意見，之后送分管領導審批。
??? 5.3要求主體單位及相關部門組織參與作業(yè)、管理人員認真學習作業(yè)方案，每位參加作業(yè)人員要熟知作業(yè)過程、作業(yè)危險因素、安全作業(yè)措施及事故應急措施，監(jiān)督管理部門要熟知現(xiàn)場作業(yè)環(huán)境及安全監(jiān)護監(jiān)督重點，做到有的放矢。
??? 6? 考? 核
??? 6.1? 安全檢查不配合或拒不參加檢查的，對責任部門或車間處500元罰款。
??? 6.2? 組織安全檢查次數(shù)未達本規(guī)定要求次數(shù)的，對責任部門或車間處500元罰款。
??? 6.3? 安全檢查中弄虛作假，發(fā)現(xiàn)隱患隱瞞不報或虛報隱患的，對責任部門或車間處500元罰款。
??? 6.4? 安全檢查中所查隱患未在規(guī)定時間報送安全部的，對責任部門或車間處100元罰款。
??? 6.5? 每天上報到安全部隱患數(shù)量未達本規(guī)定要求數(shù)量的生產車間，對責任車間處100元罰款。
??? 6.6? 每周上報安全部到隱患數(shù)量未達本規(guī)定要求數(shù)量的業(yè)務部門或車間，對責任部門或車間處100元罰款。
??? 6.7? 重大安全隱患到期未整改的，對責任部門或車間處1000元罰款，對責任人處200元罰款；主要安全隱患到期未整改的，對責任部門或車間處500元罰款，對責任人處100元罰款；一般安全隱患到期未整改的，對責任部門或車間處200元罰款，對責任人處50元罰款；安全隱患到期未整改且未采取有效安全防范措施的，對責任部門或車間以及責任人加倍處罰。
??? 6.8列項檢查所列項目缺項考核責任部門或車間200元/項。
??? 6.9未制定作業(yè)方案或者作業(yè)方案未列入安全注意項目、作業(yè)方案未受審核通過而作業(yè)的，考核責任單位1000元，單位責任人500元，未組織人員學習的，考核責任單位500元，作業(yè)人員不熟悉作業(yè)方案，考核責任人100元，3人以上（包括3人）不熟知作業(yè)方案人員的，考核責任單位500元，考核單位負責人200元。作業(yè)時必須嚴格按照審批方案作業(yè)，不按照方案作業(yè)者考核責任人200元，責任部門500元。
??? 6.10實行隱患積分制，一般安全隱患積1分，主要安全隱患積5分，重大安全隱患積10-100分，積分總數(shù)作為年終單位和個人安全績效考核和安全評先的重要依據(jù)。安全部負責對部門、車間、個人積分進行統(tǒng)計、匯總、考核。
??? 6? 本規(guī)定自公布之日起執(zhí)行。
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