1? 總? 則
??? 1.1? 為貫徹安全生產方針,加強對我公司試生產階段的安全管理,規(guī)范公司試車安全措施以及各級安全檢查,及時發(fā)現(xiàn)和消除隱患,督促隱患整改,建立長效機制,杜絕事故發(fā)生,保證人員安全和按時試車成功,特制訂本規(guī)定。
??? 1.2? 根據(jù)《中華人民共和國安全生產法》、《危險化學品安全管理條例》、《安全生產安全隱患排查治理暫行規(guī)定》及相關法律法規(guī)結合公司實際制定本規(guī)定。
??? 1.3? 本規(guī)定適用于我公司多晶硅項目的試生產,如公司現(xiàn)行有關制度與本制度發(fā)生沖突,執(zhí)行本制度。
??? 1.4? 試生產包括單機試車、聯(lián)動試車、投料試車以及相應的物料貯備。
??? 1.5? 本制度的解釋權歸公司安全生產委員會。
??? 1.6? 本制度適用于全公司范圍內。
??? 2?? 術語和定義
??? 2.1? 單機試車:現(xiàn)場安裝的驅動裝置空負荷運轉或單臺機器、機組、設備以水、空氣等為介質進行的負荷試車,以檢驗其除介質影響外的機械性能和制造、安裝質量。
??? 2.2? 聯(lián)動試車:對規(guī)定范圍內的機器、設備、管道、電氣、儀表、自動控制系統(tǒng)等,在各自達到試車標準后,以水、空氣等為介質所進行的模擬試運行,以檢驗其除介質影響外的全部性能和制造、安裝質量。
??? 2.3? 投料試車:對規(guī)定范圍的全部生產裝置按設計文件規(guī)定的介質打通生產流程,進行各裝置之間首尾銜接的試運行,以檢驗其除經(jīng)濟指標外的全部性能,并生產出合格產品。
??? 2.4? 中間交接:單項工程或部分裝置按設計文件所規(guī)定的范圍全部完成,并經(jīng)管道系統(tǒng)和設備的內部處理、電氣和儀表調試及單機試車合格后,施工單位和建設單位所作的交接工作。
??? 2.5? 工程交接:工廠全部裝置在聯(lián)動試車完成后,施工單位和建設單位按規(guī)定內容所作的交接工作。
??? 2.6一般事故隱患:是指危害和整改難度較小,不直接危及人身安全、生產安全以及試車進度的,且車間能夠自行解決的事故隱患。
??? 2.7主要安全隱患:直接危及人身安全、生產安全及試車進度的,且車間能夠自行解決的事故隱患。
??? 2.8重大安全隱患:危害程度大或處理難度大,不及時處理會嚴重危及人身安全、生產安全以及試車進度的,需要總經(jīng)理或分管領導組織相關部門協(xié)調解決的事故隱患。
??? 2.9“五定”:定隱患、定措施、定時間、定負責人、定復查人。
??? 2.10“四不推”:班組能整改的不推向工段,工段能整改的不推向車間,車間能整改的不推向公司,公司能整改的不推向上級部門。
??? 2.11 “六不開車”:不具備條件不開車,程序不明不開車,指揮不在現(xiàn)場不開車,出了問題沒有檢查清楚不開車,存在問題沒有解決不開車,違章指揮不開車。
??? 3? 職? 責
??? 3.1? 公司各部門、車間是本單位安全生產的責任主體,對本單位的安全檢查及隱患排查負主要責任。
??? 3.2? 各部門、車間必須建立健全各級、各部門崗位安全管理制度和操作規(guī)程;參加試生產人員必須進行專門的安全教育和技術培訓,考核合格持證上崗;
??? 3.3? 各部門、車間必須做好試生產的各項準備工作,對設備、設施進行全面檢查,做到隱患不消除不試車、條件不具備不試車、事故處理方案不落實不試車。前一階段不合格,不得進行下一階段的試車。
??? 3.4?? 參加試生產人員要嚴格執(zhí)行各項安全管理制度和操作規(guī)程,加強巡回檢查,及時發(fā)現(xiàn)問題;出現(xiàn)異常情況,試生產負責人應組織相關人員研究提出解決方案,難以及時消除并對安全有影響的,應中止運行。
??? 3.5? 鍋爐與壓力容器、氣瓶、液化氣體槽車、起重機械等的安全檢查,由供銷部、安全部、保衛(wèi)部、生產技術部負責;防雷、防靜電由供銷部、電氣車間、生產技術部負責;防凍保溫、工藝安全等檢查由生產技術部負責;化學危險品裝卸、儲運安全、防火防爆等安全檢查由生產技術部、安全部、保衛(wèi)部、供銷部、電氣車間、儀表車間負責;防洪防汛、基建安全等的安全檢查由工程部負責;崗位操作人員作業(yè)證、上崗證、特種作業(yè)證等的安全檢查由人勞部、安全部、生產技術部、供銷部負責;廠內人員“三違”現(xiàn)象、安全作業(yè)票證等由所有部門及車間檢查人員負責。
??? 3.6? 公司安全部負監(jiān)督檢查責任,有對公司各車間進行安全檢查、隱患排查及考核的權利,對各業(yè)務部門安全檢查情況進行監(jiān)督、考核。
??? 4? 各項要求
??? 4.1? 試生產階段安全要求
??? 4.1.1? 試生產前生產裝置及現(xiàn)場環(huán)境必須具備的安全條件:
??? ①.已通過化工建設項目設立安全審查和安全設施設計審查;
??? ②.試車范圍內的工程已按設計文件規(guī)定的內容和標準完成;
??? ③.試車范圍內的設備和管道系統(tǒng)的內部處理及耐壓試驗、嚴密性試驗合格;
??? ④.試車范圍內的電器系統(tǒng)和儀表裝置的檢測、自動控制系統(tǒng)、聯(lián)鎖及報警系統(tǒng)等必須符合設計文件的規(guī)定;
??? ⑤.試生產所需的水、電、汽、氣及各種原輔材物料滿足試生產的需要;
??? ⑥.試車現(xiàn)場已清理干凈,道路、照明等滿足試生產的需要。
??? 4.1.2? 單機試車安全要求
??? 驅動裝置、機器或機組,安裝后必須進行單機試車,其中確因受介質限制而不能進行試車的,必須經(jīng)現(xiàn)場技術負責人批準后,留待投料試車時一并進行。
??? ①.單機試車時,必須設置盲板,使試車系統(tǒng)與其它系統(tǒng)隔離;
??? ②.單機試車必須包括保護性聯(lián)鎖和報警等自控裝置;
??? 4.1.3? 聯(lián)動試車安全要求
??? 在試車范圍內的機器,除必須留待投料試車階段進行試車的以外,單機試車已經(jīng)全部合格并經(jīng)中間交接后,進行聯(lián)動試車。
??? ①.試車范圍內的工程已按設計文件規(guī)定的內容和施工及驗收規(guī)范的標準全部完成;
??? ②.試車前,試車方案中規(guī)定的工藝指標、報警及聯(lián)鎖整定值已確認并下達;
??? ③.不受工藝條件影響的儀表、保護性聯(lián)鎖、報警皆應參與試車,并應逐步投用自動控制系統(tǒng);
??? ④.聯(lián)動試車應達到試車的系統(tǒng)首尾銜接穩(wěn)定運行;參加試車人員掌握開車、停車、事故處理和調整工藝條件的技術。