7、施工設(shè)備配置與施工工藝

檢查施工單位滿足工程質(zhì)量控制需要的各種施工設(shè)備，以一流的施工設(shè)備保證施工工藝質(zhì)量。施工工藝要積極推廣新技術(shù)、新工藝、新材料、新設(shè)備，禁止采用落后的施工工藝，以一流的工藝水平保證一流的工序質(zhì)量。

8、施工圖復(fù)核

施工圖審核應(yīng)按照《京滬高速鐵路建設(shè)管理辦法》的施工圖審核管理辦法進(jìn)行審核，開工前，收到施工設(shè)計(jì)文件、圖紙后，督促施工單位結(jié)合現(xiàn)場調(diào)查核對，提出圖紙中存在的問題和優(yōu)化建設(shè)。

9、原材料質(zhì)量控制

加強(qiáng)原材料檢測和驗(yàn)收，保證檢測項(xiàng)目和頻次符合要求，杜絕不合格材料進(jìn)入工地，嚴(yán)格監(jiān)控砂子、碎石的顆粒級配，石粉含量，泥塊含量等質(zhì)量指標(biāo)的波動，保證原材料質(zhì)量始終處于受控狀態(tài)。

10、加強(qiáng)混凝土拌合站管理

對拌合站作為重要工程項(xiàng)目來管理，對攪拌工藝等方面進(jìn)行嚴(yán)格控制，把好高性能混凝土生產(chǎn)質(zhì)量關(guān)。

（二）施工階段

1、工程測量

（1）施工測量組織

設(shè)專職工程測量精測組。其成員由一名專職測量工程師和多名測量員構(gòu)成，負(fù)責(zé)全過程的現(xiàn)澆箱梁的施工測量放線與測量復(fù)測檢測工作。

（2）測量設(shè)備的配備與管理

為滿足施工測量需要，確保測量控制及測量放線的質(zhì)量，必須配備相應(yīng)數(shù)量和精度高的測量儀器設(shè)備。測量設(shè)備及工具均在通過有資格的計(jì)量檢查部門檢驗(yàn)合格后方可使用。

（3）現(xiàn)澆箱梁控制測量

現(xiàn)澆梁開工前，檢查督促施工單位建立平面控制系統(tǒng)和高程控制系統(tǒng)，作為測量放線和標(biāo)高控制的依據(jù)。

（4）現(xiàn)澆梁頂加密導(dǎo)線點(diǎn)均可考慮作為加密水準(zhǔn)點(diǎn)，對已測設(shè)完成的加密高程或精測控制網(wǎng)點(diǎn)隨工程進(jìn)度的推進(jìn)，進(jìn)行定期復(fù)核。

2、滿堂支架材料選用要求

施工單位采用碗扣式滿堂腳手架作為現(xiàn)澆箱梁的支架。碗扣腳手架為國標(biāo)產(chǎn)品，材質(zhì)為Q235A鋼，其力學(xué)性能必須符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《碳素鋼結(jié)構(gòu)中Q235A鋼的規(guī)定》。

4、腳手架的搭設(shè)

（1）支架搭設(shè)的注意事項(xiàng)

① 鋼管材料、力學(xué)性能必須符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定。重點(diǎn)檢查每一根用于支架搭設(shè)的鋼管外徑、壁厚、端面等的偏差，必須符合《安全技術(shù)規(guī)范》有關(guān)規(guī)定。整體結(jié)構(gòu)具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性。

② 扣件應(yīng)有生產(chǎn)許可證、法定檢測單位的測試報(bào)告和產(chǎn)品質(zhì)量合格證?？奂c鋼管的貼合面扣緊時接觸良好；舊扣件使用前應(yīng)進(jìn)行質(zhì)量檢查，有裂縫、變形的，嚴(yán)禁使用，出現(xiàn)滑絲的螺栓必須更換。新舊扣件均應(yīng)進(jìn)行防銹處理。

③ 立桿應(yīng)選用同類管徑和壁厚的鋼管搭設(shè)，嚴(yán)禁不同型號的鋼管混合使用；

④ 在搭設(shè)之前，必須對進(jìn)場的腳手架配件進(jìn)行嚴(yán)格的檢查，禁止使用規(guī)格和質(zhì)量不合格的桿配件；

⑤ 搭設(shè)場地要平整，場地四周設(shè)排水溝；

⑥ 腳手架的搭設(shè)作業(yè)，必須在統(tǒng)一指揮下，嚴(yán)格按照要求進(jìn)行：a、按照施工設(shè)計(jì)放線、設(shè)置底座和標(biāo)定立管位置；

b、從一端向另一端有序的進(jìn)行搭設(shè)，按定位依次豎起立桿，將立桿和縱、橫向掃地桿連接固定，并按此要求繼續(xù)向上搭設(shè)；

c、剪刀撐、斜桿等整體拉結(jié)桿件應(yīng)隨搭升的架子一起及時設(shè)置，縱向掃地桿應(yīng)采用十字扣件固定在距底座上方不大于200mm處的立桿上，橫向掃地桿固定在緊靠縱向掃地桿下方的立桿上；

d、在搭設(shè)過程中嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)方案進(jìn)行；

e、不得在支架基礎(chǔ)及其鄰近處進(jìn)行挖掘作業(yè)。

⑦ 節(jié)點(diǎn)應(yīng)可靠連接，扣件的擰緊程度應(yīng)控制在扭力距達(dá)到40~60NM；

⑧ 鋼管立桿垂直度應(yīng)≤1/300，且應(yīng)同時控制其最大垂直度偏差不大于50mm；

⑨ 縱向水平桿的水平偏差應(yīng)≤1/250，且全架長的水平偏差不大于50mm；

⑩ 為增加支架的穩(wěn)定性，支架每隔幾個間隔要設(shè)置縱向和橫向斜桿，斜桿底部應(yīng)撐地。支架外側(cè)沿全高設(shè)十字剪刀撐，每道剪刀撐與5~7根立桿連結(jié)。

⑾ 在基礎(chǔ)完成后及支架搭設(shè)前應(yīng)對其進(jìn)行檢查驗(yàn)收，同時，在施工過程中要經(jīng)常檢查其安全情況，發(fā)現(xiàn)有明顯的變形、沉降、壓扁、彎曲等情況時，要及時處理。

⑿ 拆除時劃分作業(yè)區(qū)，周圍豎立警戒標(biāo)志，地面設(shè)有專人指揮，嚴(yán)禁非作業(yè)人員入內(nèi)。拆除順序應(yīng)遵行自上而下，先搭后拆，后搭先拆的原則。

⒀ 支架的搭設(shè)和拆除的施工人員必須戴安全帽、系安全帶、穿防滑鞋。

⒁ 在支架上進(jìn)行電、氣焊作業(yè)時，必須有防火措施和專人看守。

⒂ 作業(yè)層面上的施工荷載應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，不得偏載、超載，嚴(yán)禁懸掛起重設(shè)備。

⒃ 支架的搭設(shè)要保證橫桿的可靠連接，注意支架與墩身要有可靠連接。支架搭設(shè)前，一定要計(jì)算好支架的高度，頂托與底托的調(diào)節(jié)量，使其在可以調(diào)節(jié)的范圍內(nèi)（200mm）。

⒄ 砼澆筑過程中要有專人巡視支架，隨時注意觀察支架的變形，并根據(jù)情況做好加固。

（2）可調(diào)托座的設(shè)置

為了使腳手架，以及現(xiàn)澆箱梁標(biāo)高滿足設(shè)計(jì)要求，在立桿的頂端和底部，要安裝上可調(diào)托座。立桿底端采用KTZ600型可調(diào)底座，頂端采用KTC600型可調(diào)托撐。對可調(diào)節(jié)托座的使用，應(yīng)嚴(yán)格按照規(guī)范操作。一般情況下，使用可調(diào)節(jié)支座時，應(yīng)采取加固措施，設(shè)置掃地桿。

（3）護(hù)欄及樓梯

在搭設(shè)腳手架的頂面，即作業(yè)平面橋跨縱向左右兩側(cè)，為了作業(yè)人員的安全，必須設(shè)置護(hù)欄。護(hù)欄采用鋼管扣件連接骨架，掛安全網(wǎng)防護(hù)。設(shè)置的上下樓梯，骨架和護(hù)欄、踏步，必須焊接牢固。

5、荷載試驗(yàn)

為確定地基和支架受豎向垂直力壓縮引起的下沉量與變形量和梁體底部支架結(jié)構(gòu)整體穩(wěn)定性。每孔梁要作荷載試驗(yàn)，進(jìn)行模擬預(yù)壓，并持荷觀測。試驗(yàn)荷載主要是梁體自重，內(nèi)模重量和施工荷載，其目的是確保工程質(zhì)量和施工安全。

6、支座安裝

（1）盆式支座為PZ-500（32米梁）、PZ-4000（24米梁）橡膠支座，采用預(yù)埋套筒和錨固螺栓的連接方式，在墩臺頂面支承墊石預(yù)留錨栓孔，螺栓孔預(yù)留尺寸：直徑大于套筒直徑至少60mm，深度大于錨栓長度至少50mm，預(yù)留錨栓孔中心及對角線位置偏差不得超過10mm。支座按其工作特征分為固定支座：代號GD；橫向活動支座：代號HX；縱向活動支座：代號ZX；多向活動支座：代號DX。重點(diǎn)檢查橋梁施工圖上固定支座安裝端有說明的，按施工圖作；施工圖上沒有說明的，固定支座安裝在下坡端。曲線橋固定支座安裝在曲線內(nèi)側(cè)，同一座橋固定支座安裝在同一側(cè)。支座組合，在橋橫向：固定支座+橫向活動支座，在縱橋方向：固定支座+縱向活動支座，剩余為多向活動支座。

（2）支座安裝前，檢查預(yù)留錨栓孔位置和支座墊石頂面高程、平整度。組裝好支座，消除非彈性變形和空隙，清除錨栓孔內(nèi)的雜物。

（3）灌漿用模板采用鋼模，模板尺寸比支座尺寸大10cm，模板底墊4mm厚的橡膠防漏條，用膨脹螺栓固定在墊石上。

（4）用鋼鍥塊鍥入支座四角，找平支座，支座底板標(biāo)高誤差不超過1mm，四角高差不超過1mm，同一梁端支座底板標(biāo)高不超過1mm。