（2）使采面風(fēng)流中的粉塵濃度增加，惡化工作面的工作環(huán)境，增大防塵工作的難度；
（3）工作面風(fēng)量過(guò)大容易使巷道內(nèi)的風(fēng)速超過(guò)《煤礦安全規(guī)程》的規(guī)定，影響礦井的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化達(dá)標(biāo)。
2. 3、設(shè)置采空區(qū)風(fēng)幛

根據(jù)采面隅角瓦斯超限的原因可知，若能減少進(jìn)入采空區(qū)的風(fēng)量，則可減少采空區(qū)的瓦斯涌出量，使隅角避免出現(xiàn)瓦斯超限。如圖5所示，在工作面采空區(qū)一側(cè)，沿切頂排從工作面一出口到隅角設(shè)置風(fēng)幛，這樣就可最大限度地減少進(jìn)入采空區(qū)的漏風(fēng)量。尤其是在工作面出口處，由于風(fēng)流進(jìn)入工作面時(shí)在此處直射采空區(qū)，所以應(yīng)保證此區(qū)段的風(fēng)幛封堵嚴(yán)密。
可見(jiàn)，這種處理方法可從根本上減少采空區(qū)的瓦斯涌出量，但是由于風(fēng)幛位于采空區(qū)邊緣，采空區(qū)落下的矸石極易將風(fēng)幛破壞，造成風(fēng)幛漏風(fēng)增大；同時(shí)由于風(fēng)幛隨著工作面向前推進(jìn)而逐漸前行，所以增大了工人的操作難度和工作量。
因此這種方法受多種條件的制約，使用效果不太理想。
2.4、安設(shè)專(zhuān)用抽出式風(fēng)機(jī)

如圖6所示，當(dāng)采煤工作面隅角出現(xiàn)瓦斯超限時(shí)，安設(shè)一專(zhuān)用抽出式風(fēng)機(jī)，風(fēng)筒入口位于采面隅角。于是，在風(fēng)筒入風(fēng)口處形成一較大負(fù)壓區(qū)，工作面的主風(fēng)流由于壓差的作用會(huì)增大流經(jīng)隅角的風(fēng)量，以滿(mǎn)足風(fēng)機(jī)吸風(fēng)量的要求。這樣，隅角的高濃度瓦斯經(jīng)流過(guò)此處的工作面風(fēng)流的稀釋后進(jìn)入風(fēng)筒內(nèi)部，經(jīng)風(fēng)機(jī)排入回風(fēng)巷。這種處理方式具有以下優(yōu)點(diǎn)：
（1）采面隅角的高濃度瓦斯可盡快地進(jìn)入風(fēng)筒內(nèi)部，經(jīng)抽出式風(fēng)機(jī)排入回風(fēng)巷；
（2）可增大隅角的風(fēng)量，及時(shí)沖淡此處的高濃度瓦斯；
（3）由于風(fēng)筒體積小，占用空間小，可大大地減少工作面施工造成的影響；
（4）在風(fēng)機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)的情況下，此種方式抽排隅角瓦斯是一個(gè)安全可靠的治理過(guò)程。
3、結(jié)論
經(jīng)過(guò)以上分析，結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際情況，一旦采面隅角出現(xiàn)瓦斯超限的情況，應(yīng)遵循以下的處理原則：
（1）作為應(yīng)急性的措施，立即設(shè)置采面隅角擋風(fēng)簾；并盡快安設(shè)專(zhuān)用抽出式風(fēng)機(jī)，以替換擋風(fēng)簾。
（2）對(duì)與該工作面相關(guān)的所有封閉采空區(qū)的密閉進(jìn)行排查，封堵漏風(fēng)。
（3）在工作面隅角處及時(shí)回柱，嚴(yán)禁出現(xiàn)滯后回柱現(xiàn)象。
（4）若因現(xiàn)場(chǎng)主、客觀原因造成采空區(qū)漏風(fēng)過(guò)大，則應(yīng)在相應(yīng)的漏風(fēng)區(qū)域靠近采空區(qū)側(cè)沿切頂排敷設(shè)一趟風(fēng)幛，保證嚴(yán)密不漏風(fēng)。