4．切割、焊接和其他動火作業(yè)
　　由于化學工業(yè)加工如此多的易燃或揮發(fā)性物料，由于物料加工迅速變化的工藝，為了防火防爆，火源控制成為頭等重要的問題。因此，有必要建立減少由于熱加工和動火作業(yè)引起的火險的特殊程序。這個程序的要點是：
　　(1)無操作監(jiān)察負責簽發(fā)的氣割許可證或熱加工許可證獲得準許，不得在標明焊接車間和規(guī)定焊接區(qū)以外進行焊接或氣割作業(yè)。這表示出了工作的性質(zhì)和地點、安全作業(yè)所需要的特殊限制以及允許作業(yè)的時間。許可證的頒布要求在作業(yè)期間，控制操作以防任何危險條件的產(chǎn)生。重要的是許可證訂出的是整個操作線的責任，而不僅僅是如安全或防火組等輔助或職能組的責任。在作業(yè)期間，安全或防火組應(yīng)該派出一些輔助人員做動火觀察員。任何指定地點作業(yè)的授權(quán)責任是和指定地點操作條件的監(jiān)察責任聯(lián)系在一起的。
　　(2)進行動火作業(yè)，僅有機械技能是不夠的，只有有資格的氣割和焊接人員才賦予進行這類作業(yè)的權(quán)力。這些人員必須訓練有素，能夠?qū)χ車兹嘉锪线M行分析和防護、能夠滅火和處理意外事故。表明焊工資格的許可證制度在許多工廠證明是有益的。
　　(3)所有氣割和焊接人員應(yīng)該能在自身工作中防火急救。通常還需要水龍帶。熱裂或易燃物料應(yīng)該應(yīng)用不可燃覆蓋物或屏障進行防護。過熱工件必須進行分析，提供充分的防護，防止火星落下。除非在最不尋常和精心控制的條件下，不允許在操作間、實驗室和存貯庫房中放置易燃氣體或氧氣鋼瓶。
　　
　　四、設(shè)備的維護
　　
　　1．設(shè)備的試壓
　　有多種儀表可以用來精確測定容器選定區(qū)域的壁厚，但這并不能保證沒有測定的區(qū)域沒有薄弱環(huán)節(jié)。所以，儀表測定無法完全取代定期的液壓試驗。液壓試驗是在超過正常操作壓力下測定容器的耐壓能力。容器使用期間定期試驗的壓力，普遍認可的是正常工作壓力的1．5倍。對容器壁變薄速率的分析、由鉆孔或插人物的冶金學研究測定容器壁厚或應(yīng)用經(jīng)驗，可以確定定期液壓試驗的頻率。液壓試驗的日程表一經(jīng)制定，就應(yīng)該嚴格執(zhí)行。應(yīng)該預先制定出試壓作業(yè)計劃，以便安排生產(chǎn)進度與之適應(yīng)。
　　液壓試驗一般是用水進行。如果水與容器的應(yīng)用互相排斥，可以應(yīng)用其他無危險惰性液體，但是應(yīng)該盡量避免應(yīng)用空氣或其他氣體。只有壓力試驗不適于應(yīng)用液體，并且容器設(shè)有隔墻，使人員和財產(chǎn)可以預防容器破裂的發(fā)射物和沖擊力，才謹慎地選擇應(yīng)用某些氣體。容器中的氣體壓力像是一只高能彈簧，可以高速推進容器破裂的發(fā)射物，而液體壓力在容器破裂時會立即卸掉。
　　除非容易破損使人員遭受傷害，從安全的觀點出發(fā)，管道和非極需維護的設(shè)備無需進行液壓試驗。液壓試驗程序與液壓試驗控制兩者之間沒有什么區(qū)別。每個設(shè)備都應(yīng)該有充分的檔案資料，所有有關(guān)的零部件都應(yīng)該有清楚的編目和信息，一旦需要就可以立即投入使用。

　　2．化學污染設(shè)備的處理
　　離開操作區(qū)的所有設(shè)備都應(yīng)該是清潔的，從而在移至沒有受過物料危險性嚴格訓練的維修人員處，可以安全作業(yè)。所有設(shè)備一旦停止運行就應(yīng)該立即貼上有關(guān)化學品污染狀況的標志，污染狀況標志要隨著污染條件的變化及時修正。設(shè)備是不清潔的要如實標志，否則某個人員可能會認為它是清潔的，將其移動或在其中作業(yè)，存在著較大的危險。在許多情況下，設(shè)備拆卸之前就清除設(shè)備的污染是不現(xiàn)實的。遇有這種情況，應(yīng)當盡可能在設(shè)備搬動之前完成設(shè)備的清洗和凈化。如果不能在操作區(qū)清除設(shè)備的污染，就得把設(shè)備移至能夠進行清理工作的有充分消防條件的區(qū)域，有計劃地個別處理。設(shè)備維護的每一項工作都應(yīng)該從清除污染的觀點逐項研究和規(guī)劃。
　　應(yīng)該特別注意預防管道和閥門排出夾在其中的物料，這可能會成為危險的爆炸源。所有閥門都應(yīng)該是清潔的，閥帽應(yīng)該是松開的，排放前務(wù)必要打開閥門。動火區(qū)的管道有可能被加熱。易燃廢液不得進入排水槽或下水道。玻璃制品和其他廢料必須分別處理。如果詳細考慮還會發(fā)現(xiàn)其他一些具體問題。重要的是不能讓這類維護工作聽其自然。

　　3．設(shè)備作業(yè)維護
　　工廠與工廠在細節(jié)上各不相同，但安全維修卻共同要求，不事先關(guān)閉或切斷動力源，人員不得在電力或機械驅(qū)動的設(shè)備上作業(yè)。為實現(xiàn)上述要求，可以鎖定電開關(guān)于“關(guān)”的位置；切斷電力或機械馬達；拆卸皮帶傳動裝置；鎖定主推進器的料閥于“關(guān)”的位置；停止活塞、曲柄或飛輪的運動。任何例外，如調(diào)節(jié)壓蓋和密封墊等，都要獲得監(jiān)察的批準。
　　應(yīng)該制定書面程序并對程序的應(yīng)用進行嚴格培訓。這些程序的要點如下。
　　(1)首先，操作監(jiān)察必須檢查設(shè)備和設(shè)備控制系統(tǒng)。
　　(2)操作監(jiān)察和進行設(shè)備作業(yè)的所有的人都到控制系統(tǒng)，分別鎖上和自己有關(guān)的置于“關(guān)”的位置的控制元件，各自保存自己鎖的鑰匙。
　　(3)重新檢查設(shè)備，確定設(shè)備無法啟動后才開始作業(yè)。
　　(4)作業(yè)完成后，執(zhí)行并完成與上述反向的程序，而后把設(shè)備交付操作監(jiān)察。需要注意的是，當電力馬達切斷時，上鎖的開關(guān)盒中，開關(guān)有可能置于“開”的位置。
　　在大型機械作業(yè)中，往往是許多人員作業(yè)在同一設(shè)備上。絕大多數(shù)工廠都贊同集體鎖定的方法，即只有機修監(jiān)察的鎖置于開關(guān)盒上，所有機修人員都把自己的標簽粘貼在鎖上。只有機修人員本人可以移除自己的標簽，直到所有標簽都移除后，機修負責人方能開鎖。
　　在電路或電力設(shè)備上的電工作業(yè)，除非需要供能電路的作業(yè)，都遵循相同的程序。設(shè)備和電路須經(jīng)過操作監(jiān)察的適當檢查，才能交付機修電工，機修電工把自己的“斷路”標簽貼在控制點上。只有這個電工移除自己的標簽后才能啟動這個控制元件。作為附加的維護，機修電工在作業(yè)期間，開關(guān)盒需要加鎖。
　　管道和管道系統(tǒng)的作業(yè)遵循類似的原則，閥門貼標簽并盡可能加鎖。所有管道都應(yīng)該斷開，如果可行，盡量塞堵。
　　對于渦輪壓縮機和往復壓縮機等旋轉(zhuǎn)設(shè)備，會由于不平衡、軸承破損、不均衡負荷、不同心度或基礎(chǔ)下沉等，而極易發(fā)生事故?？梢詰?yīng)用基于連續(xù)的或定期的振動測量，在事故之前就發(fā)現(xiàn)隱患問題。對這種故障的先期指示器應(yīng)給予充分注意，稱為“預測”維護。通常需要一個振動分析專家對振動進行測定并解釋出現(xiàn)的振動紊亂。