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安全檢查工安全培訓教學教案

  
評論: 更新日期:2015年04月09日
1.??????? 井口絕對標高:??????????? Z=+26.200m
井筒中心坐標: ???????????X=3628446.000
????????????????????????????? Y=39442395.000
地質(zhì)簡況
根據(jù)檢查孔地質(zhì)資料,新生界松散層的水文地質(zhì)條件如下:
1.??????????? 第一含水層(組)
一含底界埋深28.05m。黃色、土黃色,粘土及少許砂組成,一含含水性中等,屬潛水~弱承壓水,是農(nóng)業(yè)灌溉和居民生活水源。
2.??????????? 第一隔水層(組)
底界埋深37.10m,黃色夾棕黃色、粘土層組成遇水變松軟,粘韌,具可塑性。
3.??????????? 第二含水層(組)
頂界埋深37.10m,底界埋深73.40m,層(組)厚36.30m,見表1:

?

埋深
厚度
砂層
地層
砂層占
層數(shù)
累厚
層數(shù)
累厚
百分數(shù)%
37.10
73.40
36.30
3
25.75
3
5.90
71
4.??????????? 第二隔水層(組)
底界埋深97.0m,層(組)厚23.60m,巖性較單一,以淺黃色,淺棕紅色夾少量灰綠色粘土組成,可塑性好,下部夾少量砂質(zhì)。是二含與三含之間良好的隔水層。
5.??????????? 第三含水層(組)
頂界埋深97.00m,底界埋深224.05m,層(組)總厚127.05m。三含地層結(jié)構(gòu)見表2:

?

埋深
厚度
砂層
土層
砂層占
層數(shù)
累厚
層數(shù)
累厚
百分數(shù)%
97.00
224.05
127.05
16
84.85
14
39.40
66
三含以砂層為主達16層之多,砂層累厚84.45m,三含以上段以厚層細砂為主夾砂質(zhì)粘土及粘土。顏色以灰、灰黃色為主,少量灰綠色,黃綠色粘土與砂質(zhì)粘土。
6.??????????? 第三隔水層(組)
底界埋深253.55m,層厚29.50m,上部為粘土層夾砂質(zhì)粘土,淺灰綠色,淺黃色,下部為淺棕紅夾灰白色含鈣粘土,可塑性較好,半固結(jié)含鈣質(zhì),是三含與四含良好的隔水層。
7.??????????? 第四含水層(組)
底界埋深290.78m,層厚37.23m,上部以灰黃色、灰白色、灰綠色粉砂、細砂夾砂質(zhì)粘土為主,中部以淺棕紅色粉砂為主、下部夾少量礫石,致密、堅硬,礫石大小3~5cm不等。磨圓度為中等次圓~次菱角狀。四含受古地形隆起影響較大,層厚變薄,結(jié)構(gòu)較單一。
基巖段施工方案
根據(jù)井筒凈徑、深度、支護結(jié)構(gòu)、地質(zhì)水文條件及我處立井井筒施工裝備情況,采用綜合機械化配套、短段掘砌混合作業(yè)方式。傘鉆打眼,4.2m深孔光面光底爆破,中心回轉(zhuǎn)抓巖機裝巖,兩套單鉤5m3吊桶提升,座鉤式自動翻矸, 3.8m高度液壓伸縮整體下移式金屬模板砌壁,一掘一砌,3.0m3底卸式吊桶下砼。16~25t鑿井絞車懸吊管線,井口集中控制系統(tǒng)。
基巖段施工方法
掘進施工
井筒施工中采用綜合機械化配套結(jié)合深孔大直徑爆破作業(yè),是降低勞動強度,提高勞動生產(chǎn)力,加快井筒施工進度行之有效的方法。
5.2.1.1鉆眼機具和爆破器材
鉆眼機具:采用國產(chǎn)SJZ-6.10型傘鉆,B25mm中空六角鋼成品釬桿,Φ52mm十字形鉆頭。
炸藥:為滿足深孔大直徑爆破的要求,選用T330水膠炸藥,藥卷規(guī)格為Φ45×500mm,周邊眼選用Φ35×500mm;如穿煤層,改用T320型安全型水膠炸藥。
雷管:為滿足深孔爆破的起爆需要,選用6m長腳線毫秒延期電磁雷管,用段別分別為1、3、5、7、9或2、4、6、8、10段高精度毫秒電磁雷管;揭煤或有瓦斯的時候使用1、2、3、4、5段毫秒延期電磁雷管。
爆破電纜:放炮選用一趟U3×25+1×10電纜,附在大抓繩上,吊盤以下至工作面選用4mm2銅芯母線電纜,放炮母線選用12#鐵線。
起爆電源:使用專用高頻起爆器井上放炮
⑴井筒表土段井筒掘進半徑0~+200mm為合格品,0~+100為優(yōu)良品;基巖段井筒-50~+150mm為合格品,0~+150mm為優(yōu)良品,在掘進時要搞好光面爆破。
⑵模板組立質(zhì)量標準:模板半徑+10~+40mm為合格,+10~+30mm為優(yōu)良;接縫不大于3mm為合格。
⑶井筒凈半徑0~+50mm為合格品, 0~+30mm為優(yōu)良品。
⑷井壁厚度局部不小于設(shè)計50mm為合格,不小于設(shè)計30mm為優(yōu)良。
⑸鋼筋綁扎
①鋼筋品種、規(guī)格、質(zhì)量、性能必須符合設(shè)計要求和規(guī)范的有關(guān)規(guī)定。
②鋼筋表面必須清潔,有裂縫、斷傷、刻痕的鋼筋嚴禁使用。
③鋼筋搭接方式、搭接長度90%及以上符合設(shè)計和作業(yè)規(guī)程的規(guī)定為合格;全部符合設(shè)計和作業(yè)規(guī)程的規(guī)定為優(yōu)良。
④鋼筋綁扎缺扣、松扣的數(shù)量不超過應(yīng)綁扎量的20%,且不連續(xù)為合格;缺扣、松扣的數(shù)量不超過應(yīng)綁扎量的10%,且不連續(xù)為優(yōu)良。
⑤鋼筋間距允許偏差±20mm,排距允許偏差±10mm,箍筋間距允許偏差±30mm,鋼筋保護層允許偏差±10mm。
⑹豎筋、環(huán)筋采用綁扎方式連接。
⑺表面無明顯裂縫,1m2內(nèi)蜂窩、孔洞等不超過2處為合格;表面無裂縫、1m2無蜂窩、孔洞等為優(yōu)良。
井筒綜合防治水施工方案
(1)表土段采用凍結(jié)法施工,嚴格監(jiān)控砼澆筑施工工藝,加強砼震搗,增強井壁防水能力,提高夾層材料安裝質(zhì)量,待井壁解凍后適時進行井筒壁間注漿。
2)基巖段雖然進行了地面預(yù)注漿,在施工中仍需采取“截、導(dǎo)、排、堵”的施工方案,當涌水量大于20m3/h時進行工作面超前探水,實施工作面預(yù)注漿。井筒基巖段施工前配備高揚程、大排量的排水設(shè)施,做到有備無患。
防治水施工技術(shù)
根據(jù)建設(shè)單位提供,基巖段已采用地面預(yù)注漿封水,施工時井筒基巖段預(yù)計剩余涌水量≤10m3/h。在施工時須堅持“有疑必探,先探后掘”的原則,實施“截、導(dǎo)、排、堵、注”的綜合治水方案,立足打干井,保證井筒正常順利施工。
1)截水:在井筒基巖段施工過程中,對于井壁分散淋水,應(yīng)在工作面上方設(shè)臨時截水槽,收集淋水導(dǎo)入吊盤水箱中經(jīng)臥泵排出井外。截水槽每100m下移一次。
2)導(dǎo)水:對于井壁上的大于0.5m3/h的集中出水點,安設(shè)導(dǎo)水管,將水導(dǎo)到截水槽內(nèi),適時進行壁后注漿堵水。
3)排水:當井筒涌水量小于10m3/h時,對工作面小股涌水可使用風動隔膜泵將水直接排至吊桶內(nèi),由吊桶出矸時將水排至井外。當井筒涌水量大于10m3/h時,用水泵將工作面水排至吊盤上的水箱內(nèi),使用吊盤上安設(shè)的臥泵將水排至地面。
(4)探水、注漿
井筒基巖段正常施工至含水層上方時,利用潛孔鉆機探水。鉆孔前應(yīng)安裝具有防止突然涌水的孔口管,探水深度視含水層情況而定。凡遇有涌水的鉆孔,應(yīng)進行注漿堵水。
對井筒的含水層組應(yīng)予以充分重視,根據(jù)地面預(yù)注漿質(zhì)量情況,確定是否進行工作面預(yù)注漿,如需進行工作面預(yù)注漿,則當井筒施工至距含水層頂板上方10m位置時,停止井筒掘進工作,完成已掘井筒永久支護,砌筑砼止?jié){墊,埋設(shè)孔口管。使用潛孔鉆機打鉆探水,探水深度超過含水層底板10m。發(fā)現(xiàn)孔內(nèi)出水量大于1m3/h即進行注漿,直至完成工作面預(yù)注漿。
注漿時使用雙液注漿泵,漿液以單液水泥漿為主,先稀后濃,注漿終壓為靜水壓力的2~2.5倍。如漿液注入量過大再考慮使用雙液漿。
頂板管理
嚴格執(zhí)行頂板管理制度,要嚴格按照措施施工,進入施工現(xiàn)場必須對迎頭頂板進行全面檢查,針對頂板破碎的工作面臨時支護要跟上,錨網(wǎng)要緊貼巖面,使用好前探梁,堅決杜絕空幫、空頂作業(yè),嚴格執(zhí)行頂板管理制度和敲幫問頂制度,堅決作到不安全不生產(chǎn)。加強“五前兩后”的敲幫問頂制度。根據(jù)施工現(xiàn)場的圍巖變化情況及時改變爆破參數(shù),采用多打眼、少裝藥、放小炮、多循環(huán)的方式施工,以減小對圍巖震動的影響。
輔助運輸管理
輔助運輸必須安全、可靠、靈活,重點斜巷等輔助運輸,運輸隊必須每天指定專人對一坡三擋設(shè)施、絞車鉤頭、提升鋼絲繩、保險繩進行檢查,電機車在巷道行駛中必須掛紅燈,過彎道、曲線時,必須吹哨或敲響警鐘,任何情況下嚴禁在斜巷同時行車行人。
?“一通三防”管理
嚴格執(zhí)行“一通三防”的各項管理工作規(guī)定,進一步加大對“一通三防”管理工作的力度,各隊必須對自己范圍內(nèi)所使用的通防設(shè)施以及各種通防儀器要加強保護,必須保持風筒的吊掛平直、無破口、無漏風,必須確保每月通風檢查達標,正確使用好防塵水幕、水射流風機、耙矸機噴霧以及迎頭數(shù)瓦和瓦斯斷電儀等保護裝置,對破壞通風設(shè)施和儀器的人員必須給予嚴肅處理。堅嚴格按照制定的沖塵管理制度執(zhí)行,把工作落實到專人負責,正確填好沖塵記錄
自救器
煤礦井下發(fā)生火災(zāi)、瓦斯和煤塵爆炸事故時,都會產(chǎn)生大量的一氧化碳氣體,此時多數(shù)遇難礦工不是由于爆炸和燃燒直接受到傷害,而是由于有害氣體中毒或缺氧窒息造成間接傷亡。在發(fā)生煤和瓦斯或二氧化碳突出書故時,也因氧氣濃度大大降低,使礦工窒息身亡。因此,《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定,每一個下井人員必須隨身攜帶自救器。自救器是一種體積小、重量輕、便于攜帶的防護個人呼吸器官的裝備。其主要用途就是在井下發(fā)生火災(zāi)、瓦斯、煤塵爆炸,煤與瓦斯突出或二氧化碳突出事故時,供井下人員佩戴脫險,免于中毒或窒息死亡。
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