3 評(píng)價(jià)方法的選擇

　　安全評(píng)價(jià)方法是對(duì)系統(tǒng)的危險(xiǎn)性、危害性進(jìn)行分析的工具。目前國(guó)內(nèi)外已開(kāi)發(fā)出數(shù)十種評(píng)價(jià)方法，每種評(píng)價(jià)方法的評(píng)價(jià)目標(biāo)、特點(diǎn)、應(yīng)用條件、適用范圍均不相同，而且各有優(yōu)缺點(diǎn)。
通過(guò)對(duì)制氧安全生產(chǎn)特點(diǎn)的分析，結(jié)合多年從事制氧企業(yè)安全評(píng)價(jià)的經(jīng)驗(yàn)，選取表3所示的評(píng)價(jià)方法是較適當(dāng)?shù)摹?/span>

　　各種安全評(píng)價(jià)方法均有其適用的條件，這一點(diǎn)需要特別注意。如有的評(píng)價(jià)單位將火災(zāi)爆炸危險(xiǎn)指數(shù)法用于氧氣裝置，這是不妥的，其評(píng)價(jià)結(jié)論肯定與實(shí)際相悖。在制氧企業(yè)內(nèi)火災(zāi)爆炸危險(xiǎn)指數(shù)法只能用于氫氣裝置。

4 應(yīng)重點(diǎn)關(guān)注的安全技術(shù)問(wèn)題

　　制氧企業(yè)安全工作重點(diǎn)是防火、防爆、防窒息，危害辨識(shí)和安全評(píng)價(jià)的重點(diǎn)應(yīng)圍繞此問(wèn)題進(jìn)行。
　?。?）制氧企業(yè)內(nèi)設(shè)備、設(shè)施間的防火間距應(yīng)符合GB16912-1997《氧氣及相關(guān)氣體安全技術(shù)規(guī)程》和GBJ16《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》之規(guī)定。
　?。?）廠內(nèi)所有裝置動(dòng)火作業(yè)必需確認(rèn)空氣中氧含量在18%~23%之間。動(dòng)火作業(yè)時(shí)間較長(zhǎng)時(shí)應(yīng)跟蹤監(jiān)測(cè)。
　　（3）所有與工業(yè)氧氣接觸的部位嚴(yán)禁沾染油脂，檢修后必須嚴(yán)格脫脂。
　?。?）在有可能發(fā)生窒息事故的場(chǎng)所作業(yè)，應(yīng)確認(rèn)現(xiàn)場(chǎng)空氣中氧含量大于18%，方可進(jìn)入。
　?。?）空分裝置防爆。應(yīng)確認(rèn)分子篩前有CO₂監(jiān)測(cè)裝置；主冷液氧中無(wú)盲管；液氧中碳?xì)浠衔锖繎?yīng)能定期或連續(xù)監(jiān)測(cè)，超限應(yīng)能報(bào)警并及時(shí)排放；對(duì)可逆式流程，還應(yīng)有良好的液氧循環(huán)、吸附裝置。
　　（6）壓縮機(jī)。透平氧壓機(jī)應(yīng)有充氮滅火裝置，入口應(yīng)有銅絲或不銹鋼絲制作的過(guò)濾網(wǎng)；不得用氧氣直接試車(chē)，應(yīng)設(shè)置防火墻與周?chē)綦x；冷卻裝置不得缺水、斷水或漏水。空壓機(jī)、氧壓機(jī)、氮壓機(jī)的防喘振、振動(dòng)、軸位移、油壓、油溫、水壓、水量、軸承溫度、排氣溫度等報(bào)警聯(lián)鎖保護(hù)裝置應(yīng)完好。
　　（7）低溫液體儲(chǔ)運(yùn)裝置。每周至少化驗(yàn)一次液氧中乙炔含量，要求小于0.1×10^-6，超過(guò)時(shí)應(yīng)稀釋并向外輸送；水浴蒸發(fā)器的水溫要求保持在40℃以上，蒸發(fā)器出口氧氣溫度應(yīng)不低于0℃；低溫液體罐不得滿罐儲(chǔ)液，最大充裝量為儲(chǔ)罐幾何容積的95%，最低充裝量為幾何容積的20%，并設(shè)置高低液位報(bào)警裝置；液氧泵的入口應(yīng)設(shè)過(guò)濾器，密封氣壓力應(yīng)在規(guī)定范圍內(nèi)，出口壓力、軸承溫度過(guò)高時(shí)聲光報(bào)警裝置應(yīng)完好。
　?。?）氫氣站。電解槽內(nèi)極片間絕緣電阻應(yīng)大于1kΩ；每小時(shí)應(yīng)分析一次氫氣、氧氣純度，確保氫、氧純度都不低于99.5%，當(dāng)氫純度小于98%時(shí)應(yīng)立即采取措施；氫氣管道及儲(chǔ)罐的接地必須良好，法蘭間跨接電阻不大于0.03Ω；對(duì)各種重要參數(shù)的監(jiān)控，應(yīng)設(shè)有報(bào)警、聯(lián)鎖停車(chē)裝置；氫氣區(qū)域應(yīng)有氮?dú)獾呐月吩O(shè)施，動(dòng)火作業(yè)前須確認(rèn)空氣中的氫含量小于0.4%。
　?。?）充瓶間。充裝前應(yīng)確認(rèn)：鋼印標(biāo)記、顏色標(biāo)記符合規(guī)定，介質(zhì)為氧氣；安全附件齊全；有剩余壓力（不小于0.5MPa）；在檢驗(yàn)期限內(nèi)；外觀沒(méi)有明顯損傷；沒(méi)有沾染油脂；首次充裝或檢驗(yàn)后的首次充裝進(jìn)行了置換和抽真空處理。氣瓶的充氣速度不得大于8m³/h，且充裝時(shí)間不少于30min；充裝間應(yīng)設(shè)有壓縮機(jī)緊急停車(chē)按鈕；氧氣和氫氣必須采用防錯(cuò)裝接頭的充裝夾具；充裝臺(tái)接地良好。
　　（10）氧氣管道。氧氣管道的流速應(yīng)與壓力、材質(zhì)相匹配，并應(yīng)符合相關(guān)規(guī)定；嚴(yán)禁采用閘閥；氧氣管道、閥門(mén)及管件等應(yīng)無(wú)裂紋、鱗皮、夾渣等；新安裝的氧氣管道或檢修后的氧氣管道必須吹掃干凈，吹掃速度應(yīng)不小于20m/s；氧氣管道安裝后必須進(jìn)行強(qiáng)度及嚴(yán)密性試驗(yàn)。
　?。?1）氬凈化裝置必須在確認(rèn)粗氬中含氧量小于3%后方可加氫；催化反應(yīng)爐溫度不得高于500℃，超之能報(bào)警、聯(lián)鎖。
　?。?2）透平壓縮機(jī)應(yīng)設(shè)隔聲罩，各高壓放散口應(yīng)設(shè)消聲器。