摘　要:從現(xiàn)場施工角度對影響瀝青路面攤鋪碾壓工藝的諸多因素進行了詳細闡述,提出了相應的控制技術措施,進一步說明了加強施工現(xiàn)場管理的必要性,同時介紹了部分新技術和新工藝在這兩項工藝中的應用。
　　關鍵詞:瀝青路面 攤鋪 碾壓工藝
　　
　　1 瀝青混凝土路面攤鋪工藝
　　
　　1. 1攤鋪機找平方式選擇
　　
　　目前,高速公路施工中使用的攤鋪機均有自動找平裝置。為了提高瀝青路面攤鋪質量,可有多種找平方式供選擇以配合攤鋪機作業(yè),具體如下：
　　
　　(1)鋼絲線找平基準配以角位移傳感器找平方式;
　　
　　(2)機械式平衡梁配以角位移傳感器找平方式;
　　
　　(3)多聲納非接觸式平衡梁找平方式;
　　
　　(4)非接觸式激光掃描自動找平系統(tǒng)。
　　
　　1.2 攤鋪作業(yè)中應注意的關鍵技術
　　
　　瀝青路面攤鋪原則應是在減少離析的前提下,最大限度地提高平整度和初始壓實度。施工中,要注意以下關鍵技術。
　　
　　(1)設備檢修
　　
　　作業(yè)前對攤鋪機進行全面細致的檢查,在確認各種裝置及機構處于正常狀態(tài)后才能開工,防止施工中出現(xiàn)故障停機,影響攤鋪質量。
　　
　　(2)結構參數(shù)調整
　　
　　正確調整機械的結構參數(shù),包括：熨平板的寬度、拱度、初始工作仰角、布料螺旋與熨平板前緣距離、振搗梁行程等。其中,布料螺旋與熨平板前緣距離可按下列原則調整：根據(jù)攤鋪厚度、瀝青混合料配合比組成、基層強度和剛度、骨料粒徑等條件調整。
　　
　　(3)熨平板加熱
　　
　　目前攤鋪機熨平板加熱方式有電加熱和燃氣加熱2種。其中電加熱方便,無污染,加熱均勻,預熱到一定溫度后自動變成交替加熱方式,操作簡單,易于掌握,代表品牌如VOGELE機型。無論哪種加熱方式,都應注意加熱溫度適當。過高的加熱溫度將導致熨平板變形和加熱磨耗,還會使混合料表面泛出瀝青膠漿或形成拉溝;加熱溫度過低,容易使鋪層被熨平板上粘附的粒料拉裂而形成溝槽和裂紋。因此攤鋪前熨平板的溫度必須加熱到85~90℃方可攤鋪施工。

　　(4)基準線鋼絲架設
　　
　　當架立的鋼絲不穩(wěn)固或不規(guī)范,將給鋪層的縱橫向平整度帶來嚴重的影響,通過力學計算知道(計算過程略),為了保證行車的平坦和舒適,立桿應以每跨L=5m架設,拉線拉緊力應大于1000N,一次架設鋼絲的長度以150~200m為宜,另外鋼絲的支點應穩(wěn)固而不被擾動。關于鋼絲的架設高度問題,應充分考慮基層、高程的誤差。
　　
　　(5)攤鋪厚度
　　
　　為了最大限度減小現(xiàn)場路面集料離析問題,對于一次攤鋪寬度大于8m的路幅,應采用2臺或多臺攤鋪機聯(lián)合梯隊進行攤鋪作業(yè),每臺攤鋪機攤鋪寬度應小于8m。采用的攤鋪機型號和性能相同或相近,將有利于攤鋪混合料的橫向均勻性,其中1臺最好帶有可伸縮的熨平板裝置,以利于攤鋪有結構物的瀝青面層時使用。
　　
　　(6)攤鋪作業(yè)速度
　　
　　根據(jù)混合料供應能力,合理確定作業(yè)速度是提高攤鋪機生產效率和攤鋪質量的有效途徑。攤鋪寬度、攤鋪厚度一般可按下式確定:
　　
　　V=100QC/60PWH
　　
　　式中:V為攤鋪機攤鋪速度,m/min;P為壓實瀝青混合料密度,t/m3;Q為拌合設備的產量,t/h;W為攤鋪寬度,m;H為攤鋪層壓實厚度,cm;C為效率系數(shù),根據(jù)材料供應、運輸能力等配套情況確定,宜為0.6~0.8。
　　
　　攤鋪作業(yè)速度應以“恒定連續(xù)”為工作準則,不僅要求攤鋪機勻速前進,同時也要求攤鋪機的刮板輸料器和螺旋布料器兩者密切配合,如果刮板供料不足,會造成螺旋布料器轉速時快時慢,混合料因此產生離析,也會影響攤鋪質量。攤鋪作業(yè)經驗表明,當攤鋪速度≤4m/min,表明拉溝、裂口現(xiàn)象較少,須夯實效果也較好(頂壓實度可達80%~86%),最好控制在1.5~2.5m/min的范圍內,同時為了保證連續(xù)供料,也為了減少集料離析,對受料斗翼的操作要正確。