3　冶金設(shè)備液壓系統(tǒng)的維護(hù)

3.1 液壓系統(tǒng)維護(hù)的問題

冶金行業(yè)，尤其是鋼鐵生產(chǎn)企業(yè)，生產(chǎn)環(huán)境多是高溫、多塵、水淋、重載，工況條件特別惡劣。液壓系統(tǒng)在如此惡劣的工況下工作，遭受嚴(yán)重污染是不可避免的。

污染物進(jìn)入液壓系統(tǒng)首先加快了機(jī)件磨損，降低了精度和使用壽命，其次造成了液壓系統(tǒng)各液壓元件動(dòng)作的不靈敏、突停或失效。統(tǒng)計(jì)資料表明，污染危害占液壓系統(tǒng)故障率的75%以上。

3.2 液壓系統(tǒng)維護(hù)的手段方法

（1）控制液壓系統(tǒng)內(nèi)部固有污染源
① 系統(tǒng)安裝前的沖洗工作
清洗工藝須嚴(yán)把酸洗液、鈍化液、中和液的配方關(guān)，其次要選用較大流量的沖洗裝置，使管道中的液流呈紊流狀態(tài)，操縱各個(gè)元件的動(dòng)作，將污染物沖洗出來。清洗結(jié)束后，在熱態(tài)下排掉沖洗液。
② 液壓元件及液壓油的管理工作，液壓元件要選用正規(guī)產(chǎn)品，加強(qiáng)液壓油的污染管理。

（2）控制外部污染物的入侵
① 在油箱的通氣孔及活塞桿處設(shè)置可靠的防塵裝置，外漏的液壓油不得直接流回油箱。
② 當(dāng)系統(tǒng)出現(xiàn)故障需解體時(shí)，要防止環(huán)境對(duì)系統(tǒng)的污染。
③ 拆修液壓管路時(shí)要清洗接頭處的污垢，避免拆卸和安裝時(shí)把污垢帶入系統(tǒng)。
④ 不要輕易拆卸液壓元件，必須拆卸時(shí)應(yīng)將零件清洗吹干并置于干凈的地方。
⑤ 經(jīng)常清除液壓系統(tǒng)表面的油污、塵土，清洗和更換濾油器濾芯。
⑥ 防止冷卻器或其他水源滲入系統(tǒng)。

4　結(jié)語(yǔ)

冶金企業(yè)，尤其是鋼鐵生產(chǎn)企業(yè)，對(duì)于設(shè)備的機(jī)械維護(hù)與保養(yǎng)，應(yīng)當(dāng)放在突出的地位，這不僅是由于設(shè)備關(guān)系到正常的生產(chǎn)，而且設(shè)備的性能的可靠性關(guān)系到操作人員的人生安全，因此，對(duì)于煉鋼設(shè)備，以及液壓設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)，應(yīng)該以預(yù)防性維護(hù)保養(yǎng)為主，真正做到設(shè)備的零潛在故障運(yùn)行，從而實(shí)現(xiàn)設(shè)備壽命的最大化。

參考文獻(xiàn)

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