摘 要：對我國煤層氣鉆井完井技術(shù)現(xiàn)狀進行了歸納和總結(jié)，結(jié)果認為：煤儲層地質(zhì)基礎(chǔ)薄弱、井壁易失穩(wěn)、煤層損害嚴(yán)重以及完井效果差等難題嚴(yán)重制約了我國煤層氣高效勘探開發(fā)；已開展的多分支水平井技術(shù)、U型井技術(shù)及其配套的連通和裸眼造洞穴等技術(shù)取得了長足進展，一定程度上緩解了以上技術(shù)難題的制約。生產(chǎn)實踐表明，由清水鉆井引起的鉆井安全與煤層保護的矛盾仍然突出，國內(nèi)煤層氣產(chǎn)量依然偏低。進而建議，加強對煤層專用鉆井液、煤層損害解除方法的研究，盡快制定煤層氣鉆井相關(guān)室內(nèi)實驗評價方法和礦場評價方法的行業(yè)及國家標(biāo)準(zhǔn)，探索礦權(quán)制度改革，開展煤層氣與常規(guī)氣、致密氣合呆關(guān)鍵技術(shù)研究，積極開展煤層氣多層鉆完井、復(fù)雜結(jié)構(gòu)井增產(chǎn)措施配套技術(shù)研究。
關(guān)鍵詞：中國 煤層氣 鉆井 多分支水平井 U型井 井壁穩(wěn)定 煤層保護 研究方向
State-of-the-art and developing trend of CBM drilling technologies in China
Abstract：Many bottlenecking technical difficulties including weak geological foundation，poor wellbore stability，serious damage to coal seams during drillin9，etc．a(chǎn)re seriously hampering the coalbed methane(CBM)exploration and development in China．However，some progress made in nmhi lateral horizontal well technology，U-shape well technology and their supporting techniques in connection and bare-hole cave well completion，has alleviated the above problems to a certain degree．The production practices show that the conflict between drilling safety and coal protection resulted from water drilling is still prominent and CBM production is still low．In order to effectively improve the exploration and development benefit of CBM，we presented some suggestions as follows．(1)Specific drilling fluids for coal seams and son!e relief methods for damage to coal seams should be researched and developed．(2)The unified industrial codes and national standards should be soon formulated for CBM drilling related experimental and field evaluarion methods．(3)The mining right system reform should be explored and de'epened．(4)Further studies should be conducted of technologies in the combined production of CBM，conventional gas，and tight gas，and some CBM enhanced technologies like muhilayer drilling and completion，complex structufe well stimulation techniques，and so on．
Keywords：China，CBM，drilling，muhi branch horizontal well，U-shape well，wellbore stability，coal seam damage control
中國煤層氣資源量為30×1012～35×1012m3，其中埋深為300～1500m范圍內(nèi)煤層氣總資源量約為25×1012m3。自20世紀(jì)八九十年代開始，經(jīng)過幾十年攻關(guān)探索，我國在煤層氣地質(zhì)理論、資源預(yù)測與區(qū)塊評價、鉆井完井及壓裂技術(shù)等方面取得了較大進展，特別是近年高階煤煤層氣富集理論與煤層氣多分支水平井、U型井等復(fù)雜結(jié)構(gòu)井技術(shù)鉆采煤層氣資源取得了較好的效果[1]。然而，不可否認我國煤層氣產(chǎn)量依然較低，煤層氣鉆井過程中仍有較多難題需要解決，鉆井安全與煤層保護矛盾依然突出[2-4]。繼續(xù)加大煤層氣鉆井新技術(shù)研究，保障鉆井安全，提高煤層氣勘探開發(fā)效益，已刻不容緩。為此綜述了目前我國煤層氣復(fù)雜結(jié)構(gòu)井鉆井過程中遇到的難題，就國內(nèi)煤層鉆井技術(shù)現(xiàn)狀進行了詳細介紹，并給出了具體建議。
1 煤層鉆井技術(shù)難題
煤巖具有特殊的物理力學(xué)性質(zhì)，鉆井方式、工藝、鉆井液、完井方式與常規(guī)油氣鉆采明顯不同，傳統(tǒng)經(jīng)驗及鉆采方式無法滿足復(fù)雜結(jié)構(gòu)井鉆進煤層需要。在探索新技術(shù)、新工藝過程中，井壁失穩(wěn)、煤層損害、完井效果差等難題一直困擾著煤層氣的高效勘探開發(fā)。
1)煤巖割理發(fā)育，膠結(jié)差，強度低，井壁易失穩(wěn)。為最大限度保護煤層氣資源，現(xiàn)場復(fù)雜結(jié)構(gòu)井多采用清水作為鉆井液鉆井煤層。但清水黏度低、濾失量大、攜巖效果差，力學(xué)化學(xué)耦合作用進一步了弱化了井壁煤巖強度。因此，井下事故復(fù)雜時有發(fā)生。統(tǒng)計顯示，2011年沁水盆地鄭莊區(qū)塊已鉆成的6口多分支水平井共發(fā)生井塌及卡鉆事故5次，事故復(fù)雜率較高，造成了較大經(jīng)濟損失。
2)煤層地質(zhì)基礎(chǔ)差，易受損害。煤層低孔隙、低滲透、低壓力，發(fā)育方解石、菱鐵礦、斜長石、黃鐵礦等敏感礦物，此外還發(fā)育高嶺石、綠泥石等黏土礦物。常規(guī)鉆井完井液侵入煤層，引起煤層流體敏感和固相侵入損害，妨礙煤層甲烷解吸。此外，由于儲層壓力低，侵入的工作液難以返排，煤層氣滲流通道極易受阻。
3)完井效果差，煤層氣產(chǎn)量低[5]。清水鉆井最大的弊端除了不利于多分支水平井等復(fù)雜結(jié)構(gòu)井井壁穩(wěn)定外，還不利于完井，不利于煤層氣長期開采。清水鉆進復(fù)雜結(jié)構(gòu)井時，井徑不規(guī)則、井壁掉塊嚴(yán)重，鉆成的井眼重入性差，多采用裸眼完井。由于無套管或篩管支撐井壁，煤層氣開采幾年后井壁便會坍塌，大大縮短了煤層氣井采氣壽命。而據(jù)國外經(jīng)驗煤層氣井平均可開采20～30年，有些井可達40年。沒有套管或篩管的煤層氣水平井以及U型井將無法進行增產(chǎn)作業(yè)，降低了煤層氣的勘探開發(fā)效益。據(jù)統(tǒng)計，2011年我國地面煤層氣產(chǎn)量僅23×108m3，遠低于國家于2010年地面煤層氣產(chǎn)量提升至50×108m3的規(guī)劃。
煤層氣是一種非常規(guī)天然氣資源，其獨特地質(zhì)特征及鉆采技術(shù)難題，要求我們必須解放思想，創(chuàng)新思維，加大投入，不斷完善煤層鉆井技術(shù)及配套。
2 多分支水平井技術(shù)
煤層氣多分支水平井與常規(guī)油氣井有本質(zhì)的不同，它由多分支水平井和洞穴井組成水平井組，它創(chuàng)新了分支水平井技術(shù)、遠距離連通技術(shù)、地質(zhì)導(dǎo)向技術(shù)、欠平衡鉆井技術(shù)等，是一項具有獨特技術(shù)、施工難度高的系統(tǒng)工程。
目前，我國初步掌握了水平井眼側(cè)鉆技術(shù)、鉆具組合優(yōu)化設(shè)計技術(shù)、井眼軌跡導(dǎo)向控制技術(shù)、主水平井眼與裸眼洞穴連通工藝技術(shù)、抽排井造洞穴工藝技術(shù)[6-9]。打破了國外公司對煤層氣多分支水平井技術(shù)服務(wù)的壟斷，短短幾年時間，山西沁水盆地已鉆多分支水平井60多口。此外，還形成了雙底多分支水平井鉆井技術(shù)。通過多年的研究工作，多分支水平井配套技術(shù)更為完善，刷新了多項技術(shù)指標(biāo)：①煤層鉆遇率由86％提高到98％；②總進尺由2900m提高到5200m；③純煤進尺由2300m提高到4800m；④工程指標(biāo)的鉆井周期和建井周期大幅度縮短，鉆速大大提高，多口井無事故復(fù)雜。
我國多分支水平井技術(shù)已經(jīng)取得了重大進展，但清水鉆進過程中的煤層坍塌埋鉆具等風(fēng)險尚未得到根本解決，嚴(yán)重地制約了多分支水平井技術(shù)的發(fā)展和煤層氣資源的高效勘探開發(fā)。
3 U型井技術(shù)
U型井技術(shù)即U型水平連通井技術(shù)，該技術(shù)集成了水平井技術(shù)、水平井與洞穴井的連通以及欠平衡鉆井和地質(zhì)導(dǎo)向等技術(shù)，煤層氣u型井組由1口直井和1口或多口水平井組成(圖1)。U型井可采用套管完井方案，在排采后期遇到煤粉堵塞通道可下鉆修井，重新打開裂隙通道恢復(fù)開采，延長煤層氣井的壽命。
國外對我國煤層氣鉆采技術(shù)實行嚴(yán)格封鎖和保密。因此包括u型井在內(nèi)的高端技術(shù)核心成果，國內(nèi)均無法獲得，鉆井完井技術(shù)指標(biāo)等難以對國內(nèi)有借鑒作用。國內(nèi)公司多為通過相關(guān)理念結(jié)合自身多年經(jīng)驗做些探索性工作，取得了初步成功。中國石油勘探開發(fā)研究院廊坊分院，針對不同煤階煤層氣開發(fā)過程中存在的問題，結(jié)合U型井自身技術(shù)優(yōu)勢，開展了沿煤層鉆井篩管完井、沿煤層充氣欠平衡鉆井、分段壓裂等U型井鉆完井新技術(shù)研究。有些井組完成后，有些水平井采用了篩管完井，該完井方法存在篩管與地層間的鉆井液濾餅無法清除的問題。
目前我國煤層氣U型井鉆完井及壓裂技術(shù)研究剛處于起步階段，鉆井過程中沒有形成成熟的煤層專用鉆井完井液，煤層損害仍然比較嚴(yán)重。完井多為裸眼或篩管完井，煤粉堵塞問題較為嚴(yán)重，鉆井損害難以解除。
4 復(fù)雜結(jié)構(gòu)井技術(shù)配套
遠距離連通技術(shù)是煤層多分支水平井、U型井等復(fù)雜結(jié)構(gòu)井開發(fā)的核心技術(shù)。該技術(shù)可以實時檢測控制鉆進軌跡，提供鉆頭的實時位置，為定向提供距離和方位參數(shù)，即時調(diào)整工具面，指導(dǎo)鉆頭向洞穴井鉆進，實現(xiàn)主井眼與洞穴井較好連通(圖2)。
中國石油鉆井工程技術(shù)研究院和中國石油渤海鉆探工程公司均研發(fā)了相關(guān)工具并形成了現(xiàn)場服務(wù)能力，且取得了較好的成績。專有井眼連通技術(shù)，可以實時檢測控制鉆進軌跡，提供鉆頭的實時位置，為定向提供距離和方位參數(shù)，即時調(diào)整工具面，指導(dǎo)鉆頭向洞穴井鉆進，實現(xiàn)主井眼與洞穴井較好連通。中國石油渤海鉆探工程公司從2010年至今30余井次的現(xiàn)場試驗中測試距離60m，中靶直徑0.6m，連通成功率100％，特別是2011年和2012年，遠端連通和不造洞穴連通技術(shù)獲得成功。
裸眼洞穴可降低連通難度，同時為后期煤層氣抽采提供便利。國內(nèi)已經(jīng)研究形成滿足抽排井造洞穴要求的先進合理的造洞穴工藝方式，研制了適應(yīng)于Æ152.4mm和Æ215.9mm井眼造穴要求的系列機械式裸眼造穴工具(圖3)和系列射流式裸眼造穴工具。新近研制的頂板泥巖造穴工具優(yōu)化了切削面布置并采用單刀翼結(jié)構(gòu)設(shè)計，增強了抗扭能力，提高了工具耐磨性，工具事故逐步避免，工具消耗逐步減少，工具磨損得到緩解，頂板造穴施工總體時間不斷縮短，由最初的造穴施工30d，縮短到4.5d。
此外，為緩解煤層垮塌卡鉆風(fēng)險，降低單井鉆井成本，還研發(fā)了打撈工具，初步形成了MWD打撈技術(shù)，設(shè)計開發(fā)了平接箍鉆具(圖4)，無磁金屬管，改進了懸空側(cè)鉆技術(shù)。但是，打撈工具只能滿足目前短水平段打撈的需要，抽油桿與鉆具摩擦起磁，在一定程度上阻止打撈工具的下人，長水平段儀器的打撈技術(shù)有待進一步的研究。
5 井壁穩(wěn)定及煤層保護技術(shù)
為更好地保護煤層氣資源，目前國內(nèi)普遍采用清水充氣欠平衡方式鉆多分支水平井[10-11]，但因工藝及地質(zhì)因素影響，井塌、埋鉆具等事故復(fù)雜時有發(fā)生，經(jīng)濟損失巨大。傳統(tǒng)鉆井液技術(shù)雖較好地解決了井壁失穩(wěn)問題，但其損害煤層嚴(yán)重，煤層保護與井壁穩(wěn)定已經(jīng)成為多分支水平井安全鉆井技術(shù)的主要矛盾，井塌埋儀器事故時有發(fā)生，導(dǎo)致鉆井周期延長。井壁失穩(wěn)是制約國內(nèi)煤層氣鉆采技術(shù)發(fā)展的主要問題之一。
研究認為，滲流損害和解吸損害是煤層損害兩大類型。地質(zhì)情況復(fù)雜，煤巖強度低，清水充氣不均，鉆進液性能不穩(wěn)、密度不合理是清水充氣欠平衡鉆進多分支水平井等復(fù)雜結(jié)構(gòu)井煤層損害、井壁失穩(wěn)和井下事故復(fù)雜的主要原因。因此，研制煤層氣復(fù)雜結(jié)構(gòu)井專用鉆井液、控制鉆井液濾失量，增強濾液與煤層配伍性，提高煤層能量，完善煤層損害解除方法，將是促進井壁穩(wěn)定和保護煤層的有效手段[12]。
目前國內(nèi)已經(jīng)開發(fā)出了多種煤層專用鉆井液，但受到國外誤導(dǎo)以及國內(nèi)相關(guān)評判指標(biāo)的缺乏，這些煤層專用鉆井完井液均未獲得規(guī)模化應(yīng)用[13-16]。渤海鉆探工程公司針對煤層割理發(fā)育、膠結(jié)差、強度低、低孔隙、低滲透、低壓力，煤層氣復(fù)雜結(jié)構(gòu)井清水鉆井井下事故復(fù)雜多，傳統(tǒng)鉆井液煤層損害嚴(yán)重等鉆采難題，室內(nèi)實驗研究了適用于煤層氣復(fù)雜結(jié)構(gòu)井裸眼完井的可降解鉆井完井液，該鉆井完井液具弱凝膠性質(zhì)，濾失量較小，殘渣率低，解吸率(大于95％)和滲透率恢復(fù)率(大于80％)高的特點。北京力會瀾博公司研制的絨囊鉆井液，煤樣切片滲透率恢復(fù)率大于96％，顯示了較好的儲層保護效果，多口井的現(xiàn)場應(yīng)用表明，該鉆井液穩(wěn)定煤層井壁效果顯著。
6 結(jié)論和建議
直井已經(jīng)不能滿足我國煤層氣高效勘探開發(fā)需求，而煤層氣復(fù)雜結(jié)構(gòu)井則面臨鉆井事故復(fù)雜多，煤層損害嚴(yán)重、煤層氣產(chǎn)量仍然偏低的難題，嚴(yán)重遲滯了煤層氣勘探開發(fā)步伐，影響了相關(guān)企業(yè)勘探開發(fā)煤層氣積極性，必須針對以上問題，解放思想、沖破國外理論及思想束縛，努力創(chuàng)新、大膽實踐，不斷探索煤層鉆采新思路[17-19]。
目前，煤層氣復(fù)雜結(jié)構(gòu)井鉆井事故復(fù)雜。主要基于鉆井安全與煤層保護的矛盾。為了保護煤層氣資源，國內(nèi)普遍采用清水作為鉆井液鉆進煤層氣復(fù)雜結(jié)構(gòu)井，因而，井塌、埋鉆具等事故復(fù)雜時有發(fā)生，經(jīng)濟損失巨大。傳統(tǒng)鉆井液技術(shù)雖能較好地解決井壁失穩(wěn)問題，但其損害煤層嚴(yán)重，煤層產(chǎn)氣極低甚至不產(chǎn)氣。可見，煤層氣復(fù)雜結(jié)構(gòu)井鉆井液是影響煤層氣高效鉆采的主要因素。因此，建議加強對煤層專用鉆井液、煤層損害解除方法的研究，盡快制定煤層氣鉆井相關(guān)室內(nèi)實驗評價方法和礦場評價方法的行業(yè)及國家標(biāo)準(zhǔn)。
煤層氣復(fù)雜地質(zhì)條件決定了其產(chǎn)量偏低的先天不足，礦權(quán)制度限制了煤層氣開采企業(yè)積極性，低成本開發(fā)戰(zhàn)略則使煤層氣鉆采新技術(shù)研發(fā)舉步維艱。因此，探索礦權(quán)制度改革，開展煤層氣與常規(guī)氣及致密氣合采關(guān)鍵技術(shù)研究，將有助于提高企業(yè)煤層氣開采積極性，帶動煤層氣鉆采新局面。加大資金投入，不斷深化煤層鉆井新技術(shù)研究，積極開展煤層氣多層鉆完井、復(fù)雜結(jié)構(gòu)井增產(chǎn)措施配套技術(shù)研究，將是提高煤層氣勘探開發(fā)效益的有效途徑。
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