輸氣管道外加電源陰極保護故障的處理
作者:付俊玲
評論: 更新日期:2013年05月23日
摘要:分析了蘭州燃氣輸氣管道外加電源陰極保護失效的原因,提出了具體的改造處理措施。通過改造滿足了輸氣管道外加電源陰極保護的設(shè)計要求,保證了燃氣輸配系統(tǒng)的安全運行。
關(guān)鍵詞:輸氣管道;外加電源陰極保護;故障處理
?Troubleshooting of Cathodic Protection by Rectifier in Gas Transmission Pipeline
FU Jun-ling
(Lanzhou Gas and Chemical Industry Group Co.,Ltd.,Lanzhou 730030,China)
Abstract:The reasons for invalid cathodic protection by rectifier in gas transmission pipeline in Lanzhou City are analyzed,and the concrete reconstruction treatment measures are put forward. The design requirement for cathodic protection by rectifier in gas transmission pipeline is met after the reconstruction,and the safety operation of gas transmission and distribution system is ensured.
Key words:gas transmission pipeline;cathodic protection by rectifier;troubleshooting
1 陰極保護故障現(xiàn)象
??? 蘭州燃氣輸氣管道是蘭州燃氣輸配系統(tǒng)的重要組成部分,具有輸氣和儲氣的雙重功能,是蘭州市重要的基礎(chǔ)設(shè)施和生命線工程,作用十分重要。輸氣管道于1990年建成投產(chǎn),管道全長34 km。投產(chǎn)初期用于輸送人工煤氣,2001年改輸天然氣。管道采用石油瀝青玻璃布涂層防腐和外加電源陰極保護,一直運行正常。2005年開始輸氣管道在運行過程中出現(xiàn)了陰極保護站恒電位儀保護電位低及輸出電壓、輸出電流過大等情況,陰極保護效果不理想,威脅輸氣管道安全運行。
2 陰極保護失效原因
??? 針對燃氣輸氣管道防腐層質(zhì)量、土壤電阻率、管道周圍金屬構(gòu)筑物的分布、干擾狀況以及維護管理的條件和電源情況,經(jīng)檢測分析得出輸氣管道陰極保護失效的主要原因為:①輸氣管道敷設(shè)于西固、七里河區(qū)域,該區(qū)域土壤電阻率為8.8~61.5 Ω·m,土壤平均電阻率為28.51 Ω·m,經(jīng)測試絕大部分地區(qū)為中等腐蝕性。部分管道與蘭新電氣化鐵路距離較近,加之施工時回填土中夾雜石塊等造成局部管道外防腐層破損,造成管道腐蝕。②采用的絕緣法蘭性能達不到要求,使保護距離增長。③長效參比電極破損,參比電極溶液流失。④連接輔助陽極的通電路橋首先腐蝕斷裂,陽極地床已消耗殆盡,造成接地電阻過大。
??? 針對以上4種可能導致陰極保護失效的原因,我們對局部管道及陽極地床進行開挖檢查,發(fā)現(xiàn)局部管道外防腐層破損嚴重,陽極地床損失嚴重。對沿線管道的防腐層絕緣性能、保護電位及陽極體接地電阻分別進行檢測、測定工作,依據(jù)實測數(shù)據(jù)及歷年陰極保護站運行經(jīng)驗,判定造成恒電位儀保護電位低及輸出電壓、輸出電流過大的主要原因為陽極地床接地電阻過大。
3 故障的改造處理
??? 陽極地床是外加電源陰極保護中不可缺少的重要組成部分,通過陽極地床將保護電流送入土壤,再經(jīng)土壤流進管道,使管道表面進行陰極極化,防止管道在土壤中發(fā)生電化學腐蝕。陽極地床在保護管道免遭土壤腐蝕的過程中,自身會遭受腐蝕破壞。
??? 3.1 陽極地床材料選取
??? ① 經(jīng)對常用埋地外加電源陽極體(石墨陽極體、鍍鉑陽極體、混合金屬陽極體、廢鋼鐵陽極體、高硅鑄鐵陽極體、聚合物陽極體等)進行分析[1],并綜合對中國石油天然氣總公司澀寧蘭管線陽極地床考察結(jié)果,選用了銷蝕速率慢、穩(wěn)定性好的高硅鑄鐵陽極體。
? ??② 陽極體周圍填充材料由直埋工業(yè)鹽改為焦炭,增大了導電面積,增加空隙,防止了氣阻。減少陽極體接地電阻,增強導電性,促使陽極體按標準逐步銷蝕。具有連續(xù)性接觸表面的焦炭粒徑為6~15mm[2]。
? ??③ 為解決以往陽極體水平連接裝置腐蝕,將原水平接地連接裝置(扁鐵)改為高硅鑄鐵管,并進行防腐處理。