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石化企業(yè)空分裝置安全生產(chǎn)管理探討

作者:魏玉華  
評論: 更新日期:2012年04月23日

  3 主冷防爆

  主冷防爆由于其機理的復(fù)雜性、環(huán)節(jié)的多樣性、后果的嚴重性成為空分安全生產(chǎn)管理的重中之重。
 ?。?)主冷碳氫的控制指標(biāo)問題
  中石化1989年制定的《關(guān)于空分設(shè)備液氧中乙炔及其碳氫化合物控制指標(biāo)的規(guī)定》,控制指標(biāo)如表。
  表3空分設(shè)備危險雜質(zhì)含量控制指標(biāo)
  項目報警值停車值
  甲烷
  乙烷15×10-640×10-6
  丙烷10×10-625×10-6
  乙炔0.1×10-61×10-6
  乙烯10×10-625×10-6
  丙烯2×10-65×10-6
  總烴100×10-6250×10-6/500×10-6
  注:1.總烴指標(biāo)按碳計
  2.若各單組份含量均在報警值范圍內(nèi),總烴停車值可放寬到500×10-6。
  控制值的確定方法根據(jù)以下幾點:1.首先是根據(jù)《機械工程手冊》第17章安全技術(shù)1.4.1“液氧中危險雜質(zhì)許可量的控制”中有關(guān)內(nèi)容計算出來的某一數(shù)值,然后再根據(jù)流程及設(shè)備特點,結(jié)合實踐經(jīng)驗加以修正確定。2.定標(biāo)中參考林德、日本和法國有關(guān)標(biāo)準。即乙炔靠近林德標(biāo)準,總碳控制值靠近日本標(biāo)準,單項碳氫化合物靠近法國標(biāo)準。3.注意國內(nèi)空分設(shè)備運行現(xiàn)狀和部分生產(chǎn)廠的大氣條件。

  該控制指標(biāo)制定的原則規(guī)定,除乙炔外其它碳氫化合物溶解度<50000ppm以下的雜質(zhì),控制指標(biāo)警戒值的計算依據(jù)為其許可含量(按溶解度的1/3~1/20)乘以安全系數(shù)。以乙烷為例,警戒值=(20000×1/2)×0.015=15ppm。
  可見其碳氫含量控制還是比較寬泛的。
 ?。?)影響主冷碳氫含量各過程環(huán)節(jié)的監(jiān)控問題
  影響主冷碳氫含量的過程環(huán)節(jié)主要包括:大氣、空壓機出口氣體、空冷塔循環(huán)水、分子篩出口氣體、增壓機后冷出口氣體、膨脹機出口氣體、主冷操作等。

 ?、俅髿?br />   作為石化企業(yè),大氣CmHn普遍較高,若遇生產(chǎn)裝置不正常,大量排放物料,或天氣惡劣,高濕多霧,空氣中的有害雜質(zhì)將會成倍增加。
  Ⅰ.對大氣質(zhì)量每天分析一次。分析項目包括CmHn、NOX及SO2。
  Ⅱ.設(shè)立風(fēng)向標(biāo),隨時掌握四季風(fēng)向。
 ?、?建立裝置緊急排放聯(lián)系制度,若生產(chǎn)裝置不正常排放,通知調(diào)度,調(diào)度再通知空分,加強對液氧的分析監(jiān)測。
 ?、?建立裝置排放及氣象臺帳,有利于對CmHn積聚的分析及控制。

  ②空壓機出口氣體
  空壓機如果存在油煙泄漏至氣側(cè),將會導(dǎo)致出口氣體含有油煙成份,并且可能會在高溫高壓下裂解成輕餾份,分子篩又難以吸附,就帶入主塔積聚在冷凝蒸發(fā)器內(nèi),對空分塔造成威脅。因此也應(yīng)將空壓機出口氣體納入監(jiān)控體系進行定期檢測。

 ?、劭绽渌?br />   空冷塔要注意循環(huán)水水質(zhì)情況,如濁度、COD、油含量、是否投加殺菌劑而產(chǎn)生泡沫等。濁度較高,會堵塞空冷塔篩板或填料換熱通道,增大阻力;COD、油含量較高會毒化分子篩,引起主冷碳氫含量超高;循環(huán)水帶有泡沫,會造成出塔氣體帶水,進入分子篩造成淹塔事故,輕則需要停車加溫,重則不能繼續(xù)使用。鑒于這種情況,建議有條件的企業(yè)盡量采取閉路循環(huán)的方式,減少外界干擾,但要注意定期置換,以防水質(zhì)不斷變壞,形成惡性循環(huán)。

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 ?、?盡可能降低分子篩入口溫度,以降低水份負荷,提高分子篩吸附雜質(zhì)的能力。
  Ⅱ.當(dāng)大氣條件惡化或裝置緊急排放時,應(yīng)對分子篩進行高溫再生,并適當(dāng)縮短運行周期,以盡可能降低CmHn入塔量。
 ?、?保證對分子篩再生的徹底性,如果分子篩再生不徹底,就會大大降低對CO2及CmHn的吸附率,形成惡性循環(huán)。
 ?、?雖然分子篩凈化流程對主冷CmHn有了極大的改善,但亦經(jīng)不起大氣條件的惡化及長周期運行的考驗。另外目前分子篩對CmHn的吸附效果不是很理想。因此建議空分生產(chǎn)企業(yè)與分子篩廠家、研究設(shè)計院聯(lián)合研制開發(fā)對CO2及CmHn選擇吸附性更強的專用吸附劑。
  Ⅴ.加強對分子篩出口品質(zhì)的監(jiān)測,包括露點、CO2及CmHn,在線與離線分析相互結(jié)合。一般空分裝置分子篩出口露點、CO2均配備了在線分析,而離線分析只有水份,沒有CO2,實際運行經(jīng)驗表明,配備CO2實驗室分析儀是必要的,尤其對于國產(chǎn)在線分析儀來講。出口CO2含量的增加將直接導(dǎo)致主換阻力上升,最后被迫停車,在線分析為操作提供了運行趨勢,由于其精度一般比實驗室分析儀要低,因此不能成為生產(chǎn)決策依據(jù),需要通過實驗室分析儀來加以驗證,以確定是否需要停車,什么時候停車,為生產(chǎn)決策提供重要依據(jù)。

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  這里有幾點需要注意:
 ?、?增壓機后冷出口氣體露點。一旦由于換熱器泄漏而造成超標(biāo),主換阻力將會迅速上升,最終要被迫停車,因此做好出口氣體露點的監(jiān)控是必需的。鑒于增壓機后冷的重要性,建議其管束材質(zhì)選用不銹鋼材質(zhì)。
 ?、?膨脹機出口氣體有存在油、煙的可能性,其危害與空壓機出口氣體基本相同,唯一不同的是由于膨脹機出口溫度較低,潤滑油一旦漏入氣側(cè)便會凝固,堵塞通道。我空分99年便發(fā)生過一次,由于晃電造成空分系統(tǒng)停車,當(dāng)時速關(guān)閥未能及時關(guān)閉,膨脹機繼續(xù)運轉(zhuǎn),密封受損,再次開車,油進入氣側(cè),通道堵塞,造成被迫停車的事故。

 ?、拗骼洳僮?br />  ?。?)主冷應(yīng)采取全浸式操作,防止烴類析出,在液位波動時與裸露的翅片摩擦產(chǎn)生靜電,減少發(fā)生爆炸的危險性。
 ?。?)保持至少1%的液氧取出量。使主冷液氧始終保持部分更新,將CmHn的積聚消滅在萌芽之中。實際運行經(jīng)驗表明,主冷做到連續(xù)排放,可以極大改善主冷碳氫危險性,比間歇一次性大量排放效果要好得多。
 ?。?)主冷一旦超標(biāo),應(yīng)在主冷液面允許的情況下加大排放量,視CmHn含量,低時可入罐,高時可放空。
 ?。?)可考慮增設(shè)液氧吸附器,液氧通過該吸附器使部分積聚的CmHn可以被吸附凈化,其功效要遠遠大于分子篩,減少爆炸的可能性。

  4 安全管理體系
  這里介紹幾種在石油石化行業(yè)普遍采用的安全管理體系或方法。
 ?。?)HSE管理體系。HSE管理體系是石油、石化行業(yè)普遍推行的安全管理體系,其全稱為安全、環(huán)境與健康管理體系。HSE管理體系是一種事前進行風(fēng)險分析,確定自身活動可能發(fā)生的危害和后果,從而采取有效的防范手段和控制措施防止其發(fā)生,以便減少可能引起的人員傷害、財產(chǎn)損失和環(huán)境污染的有效管理方式。無論是施工還是操作,事先都要從物的不安全狀態(tài)、人的不安全行為、管理缺陷等幾方面對可能產(chǎn)生的安全、健康、環(huán)境危害進行識別,據(jù)此采取有效的措施,來降低風(fēng)險度,防患于未然。

  (2)危險點源管理。根據(jù)國家危險化學(xué)品管理規(guī)定的要求,確定空分裝置界區(qū)內(nèi)幾處比較危險的區(qū)域(如氧壓機、液體儲槽、冷箱等)作為危險點源來進行管理,懸掛危險點源標(biāo)識牌,確定重點檢查內(nèi)容及參數(shù),每周組織管理人員進行聯(lián)合檢查,對存在的問題立即提出整改意見,使危險點源始終處于重點監(jiān)控狀態(tài)下。

 ?。?)關(guān)鍵設(shè)備特維機組管理。根據(jù)流程及生產(chǎn)上的特點,確定比較重要的動設(shè)備、大型機組作為特維機組進行機、電、儀、管、操五位一體的特護管理,各專業(yè)每天根據(jù)制定的巡檢內(nèi)容進行巡檢掛牌,發(fā)現(xiàn)問題及時處理,每周對一周運行情況進行總結(jié)、會診,掌握關(guān)鍵機組的運行狀態(tài)及趨勢,據(jù)此采取必要措施來避免事故或延長機組運行周期。實踐證明,該管理模式起到了較好的效果。

  5 結(jié)束語

  空分裝置安全生產(chǎn)管理任重而道遠,需要不斷地摸索、總結(jié),借鑒同行業(yè)成功經(jīng)驗,吸收運用新產(chǎn)品、新技術(shù)、新理念。本文只是對空分安全生產(chǎn)管理相關(guān)問題進行了探討,其中夾雜了許多個人觀點,僅供參考。
  
  參考文獻
  1中石化標(biāo)準.關(guān)于空分設(shè)備液氧中乙炔及其碳氫化合物控制指標(biāo)的規(guī)定
  2深冷技術(shù),1998(2)

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