2.3 撓性軟管滅火系統(tǒng)

　　采用DN1OO的撓性熱塑鋼軟管作為泡沫輸送管從罐底部進入罐內(nèi)，隨浮頂升降而升降。軟管用法蘭與浮頂中央泡沫分配器入口法蘭連接。中央泡沫分配器均勻接出的每根支管，在通過泡沫擋板后又接有一根T形管，T形管兩端各有一個泡沫噴嘴直接靠近罐壁密封著火處。由于避免了被風(fēng)和火焰吹散，這種滅火系統(tǒng)的泡沫用量僅為傳統(tǒng)滅火系統(tǒng)泡沫甩量的1／10－l／5，而且滅火迅速、可靠、安全。

　　2.4 二次密封機構(gòu)

　　在耐油橡膠包彈性聚氨酯軟泡沫塑料的單層密封機構(gòu)的基礎(chǔ)上，增加了英國生產(chǎn)的PSS50二次密封機構(gòu)，即浮頂與罐壁之間加一道光滑的緊貼罐壁的耐磨合成橡膠刮板進行密封，同時還起到擋雨板的作用，平時不需維護，密封效果好。據(jù)資料介紹，如按APN2517方法計算，可減少98％的油氣損失，并可在兩年左右收回投資。

　　2.5 加熱盤管

　　為解決因水擊、蒸汽沖熱應(yīng)力及管外腐蝕等引起的加熱盤管損壞漏汽產(chǎn)生的突沸問題，采取了如下措施：①采用多圈環(huán)形盤管，以減少焊接應(yīng)力及盤管熱脹受限產(chǎn)生的應(yīng)力。盤管最外一圈應(yīng)靠近四周密封處，以提高該處油溫，防止罐壁掛蠟太多而影響密封和浮頂升降。②加大環(huán)形盤管的管徑，降低管內(nèi)蒸汽流速，減少蒸汽對管壁的沖蝕。③加大蒸汽進口的高度差.使管內(nèi)蒸汽冷凝水不受阻地流向出口，管內(nèi)不存留冷凝水，防止水擊現(xiàn)象產(chǎn)生。④盤管固定采用u形管卡，使盤管受熱膨脹后能軸向、徑向移動，以減少膨脹產(chǎn)生的應(yīng)力，管道拐彎處曲率半徑至少應(yīng)加大至R≥5DN。⑤提高盤管的整體強度，所有對接焊縫均采用氟弧焊打底壘焊透的焊接接頭，并進行100％射線探傷，合格后焊縫磨平，管外再焊上段套管，保證對接焊縫絕對不漏。⑥為減少盤管外表面受含油污水和雜質(zhì)的腐蝕，在盤管夕陵面涂2道既耐高溫又導(dǎo)熱并防腐蝕的涂料。

　　2.6 油餾底板縫隙嵌垣密封膏

　　在下雨或下雪天，水會從油罐底板邊緣外露部分與混凝土基礎(chǔ)之間的縫隙進入罐底，因縫隙內(nèi)水分不易蒸發(fā)而長期積存下來，形成電化學(xué)腐蝕。在某5萬m3油罐底邊緣板縫隙嵌填D05硅膠型密封膏，效果很好，完全可取代進口材料這種密封膏分子結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，無腐蝕，夏天不流淌，冬天不硬化也不老化，有一定回彈性和柔韌性，對金屬、玻璃和水泥基礎(chǔ)及某些塑料都具有良好粘結(jié)強度，可在-7O℃～200℃使用，其壽命可達20年左右。

　　3.結(jié)語

　　原油儲罐底部總是沉積著一定厚度的含鹽水，當(dāng)儲存重質(zhì)或含硫量、酸值較高的油品時，對防腐的要求更高。雖然目前國家對儲罐的防腐蝕設(shè)計還沒有統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)，但對于儲量巨大、腐蝕性嚴(yán)重的大型原油儲罐而言，系統(tǒng)全面地設(shè)計并實施防腐的重要性是不言而喻的。影響大型儲罐安全運作的因素很多，一旦發(fā)生事故，就可能引發(fā)重大事故，損失將十分慘重。故在設(shè)計和制造過程中應(yīng)加以充分考慮。

　　參考文獻

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