4.4主要施工工藝及要求
　　4.4.1施工工藝流程
　　確定樁位孔及定位→錨桿加工制作及埋設(shè)（樁段制作）→樁位孔及錨桿養(yǎng)護和保護→安裝壓樁反力架→第一節(jié)樁就位、校正→壓樁→深度及壓力值記錄→下節(jié)樁就位、校正→焊接接樁→壓樁→…→壓樁到設(shè)計要求→最終深度及壓樁力驗收→拆除壓樁反力架→切割樁頭→清孔（配制微膨脹早強混凝土）→封樁。
　　4.4.2主要施工工藝要求
　?。?）、樁段制作：鋼筋混凝土預(yù)制樁段嚴格按配筋設(shè)計制作、樁身平直、外形尺寸誤差不大于
　　±5mm，斷部平整；鋼管樁段材質(zhì)、管徑、壁厚嚴格按設(shè)計要求選擇、焊接坡口面按焊接要求制作。
　?。?）、樁段連接：兩種樁段均采用焊接連接。焊接前應(yīng)再次檢查接頭部位處理情況及上下節(jié)樁是否在同一軸線上、是否垂直、符合要求方可施焊；焊接時兩名焊工在樁兩側(cè)同時施焊，以保證對稱受力，減小變形；焊接后應(yīng)檢查焊接質(zhì)量，若有漏焊或焊縫高度不夠，應(yīng)及時補焊。其構(gòu)造見圖2所示。
　　（3）壓樁工藝
　　壓樁反力架安裝要保持垂直應(yīng)均衡擰緊錨固螺栓、螺帽，在壓樁過程中應(yīng)隨時擰緊松動的螺帽；在錨桿受力較大時應(yīng)使用多個螺帽疊加使用。
　　樁段在壓入時垂直度極為重要，因此除了在初始就位時校核垂直度極外應(yīng)在壓樁時全程連續(xù)控制，每節(jié)樁的垂直度應(yīng)控制在1/1000以內(nèi)；同時應(yīng)保持千斤頂與樁段軸線在同一垂直線上，千斤頂施加的壓力中心與截面形心重合，千斤頂安放偏差不大于2mm。
　　壓樁時不宜數(shù)臺壓樁設(shè)備在同一承臺上施工，施工期間，壓樁力總和不得超過該基礎(chǔ)及上部結(jié)構(gòu)的自重，防止基礎(chǔ)上抬造成結(jié)構(gòu)破壞。
　　壓樁應(yīng)連續(xù)進行，盡量減少接樁時間，中途不得長時間停頓，以免土體固結(jié)超靜水壓力消散，引起摩阻力劇增。如必須中途停頓時，樁尖應(yīng)停留在軟土層中，且停留時間不宜超過24小時。如遇到壓力急劇的增加可能遇碎石障礙物或壓入較硬土層，這時液壓系統(tǒng)可采用稍壓入，持荷，再壓入，再持荷，直至達到設(shè)計深度或承載力。
　　壓樁過程應(yīng)做好記錄，采用以最終壓樁力控制為主、以樁長控制為輔的雙控原則。
　　（4）封樁工藝
　　封樁施工是壓樁過程中又一個關(guān)鍵環(huán)節(jié)。樁和承臺及混凝土底板能否連接牢固，承載力是否達到要求，聯(lián)結(jié)節(jié)點形式是否合理，都是封樁后樁能否發(fā)揮作用的關(guān)鍵。其構(gòu)造見圖3所示。
　　封樁前，樁頂應(yīng)設(shè)計和規(guī)范要求截斷至設(shè)計標(biāo)高：混凝土樁段樁頂應(yīng)平整無松動混凝土、鋼管樁段采用氧割進行切斷；鋼管樁內(nèi)應(yīng)用C35碎石混凝土填充；為加強樁和承臺及混凝土底板的連接應(yīng)將錨桿相互連接起來，以便形成封樁樁帽；清理樁孔內(nèi)的渣滓及水。
　　封樁采用C35或C40微膨脹混凝土，注意振搗密實，加強養(yǎng)護。
　　
　　5．工程應(yīng)用
　　5.1鋼筋混凝土預(yù)制方樁在加固補強中的應(yīng)用
　　某工程系一幢高12層的高層住宅樓，建筑面積約為5000平方米，該樓上部結(jié)構(gòu)為鋼筋混凝土剪力墻，基礎(chǔ)采用直徑530mm的夯擴樁，有效樁長約為11～12米，樁端進入粉細砂層。工程樁基施工完畢后，進行基坑土方開挖，由于開挖不慎，致使該工程樁基礎(chǔ)存在嚴重質(zhì)量問題，該工程共有工程樁126根，經(jīng)檢測其中樁身存在裂紋的Ⅱ類樁計32根，約占25%，樁身存在嚴重裂縫的Ⅲ類樁43根，約占35%。根據(jù)規(guī)范要求，對于Ⅱ、Ⅲ類樁是不能直接使用，要進行加固處理后方可使用。
　　由于本工程工程樁布樁較密，缺陷部位較深，采用開挖接樁和補加夯擴樁或鉆孔灌注樁均難以實施；同時又由于工期要求緊，經(jīng)過專家組討論最終權(quán)衡選擇了不占工期，空間要求小，施工方便，受力明確的錨桿靜壓鋼筋混凝土預(yù)制樁的補樁加固方案。
　　本工程共補樁90根，由于Ⅲ類樁分布不均勻，錨桿靜壓樁的布置充分考慮了整體與局部的平衡，對照原設(shè)計圖經(jīng)過認真核算，同時合并了部分承臺和加強了聯(lián)梁的剛度，合理布置了樁位；考慮到夯擴樁的擠密性和樁基協(xié)同工作的要求，錨桿靜壓桿入土深度要求與夯擴樁的入土深度基本一致（即在同一持力層中）；樁截面考慮到單樁承載力的要求采用300×300mm，樁段混凝土強度采用C35。
　　本工程在整個施工過程，由于補樁是在上部結(jié)構(gòu)能夠提供足夠反力的情況下才能實施，故對該樓的監(jiān)測必須加強，該樓在建至五層時，觀測結(jié)果反應(yīng)出該樓向北方向有傾斜，此時暫停上部施工，迅速對北側(cè)補樁加緊施工，然后再有規(guī)律的分布施工其它樁，后經(jīng)觀測該樓沉降均勻，達到規(guī)范要求，加固完成后，樁基達到設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)，效果良好。
　　5.2鋼管樁在加固補強中的應(yīng)用
　　某工程位于武漢香港路邊，框剪結(jié)構(gòu)，地下一層，地上23層，是一智能性高檔寫字樓。本工程原采用大型鉆孔灌注樁，由于在基坑開挖中受到周邊邊坡失穩(wěn)的影響造成了部分樁存在偏位的情況，根據(jù)規(guī)范要求，必須對該工程病害工程樁進行加固補強方可使用。
　　由于本工程原鉆孔灌注樁截面大，長度長，承載力高，持力層埋置深，在采用錨桿靜壓樁進行補強時要求樁也應(yīng)具有較高的承載力。故本工程采用Φ377×9的鋼管樁進行加固。
　　該補樁樁位在底板施工前均已確定方案，在施工時錨桿和樁位均先預(yù)先留置。由于該樁承載力高，所需反力較大，對此我們對反力架和錨桿均加強了，千斤頂也采用大噸位千斤頂，壓樁完畢后鋼管內(nèi)應(yīng)填充C35微膨脹混凝土，加固完成后，經(jīng)檢測達到設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)，效果良好。

　　6．結(jié)束語
　　由于錨桿靜壓樁采用了靜壓方式，避免了沖擊應(yīng)力，對樁周土體的隆起及水平擠壓較小，從而降低了對周圍環(huán)境的影響；所補靜壓樁對鄰近的原工程樁影響較小；該工藝采用的施工機具簡單，對施工現(xiàn)場條件要求不高；該工藝施工無振動、無噪音、無污染；可與上部結(jié)構(gòu)同時進行施工，又可在該建筑物投入使用后，在不影響其它部分正常使用的情況下進行施工；該工藝受力明確，傳力路徑清晰。利用該工藝優(yōu)勢和特點，對樁段進行合理選型、對錨桿和壓樁反力架進行合理加強，用來處理高層建筑病害工程樁具有獨到之處。

　　7．參考文獻
　　［1］中華人民共和國行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，建筑樁基技術(shù)規(guī)范JGJ94-941995年
　　［2］中華人民共和國行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，錨桿靜壓樁技術(shù)規(guī)程YBJ227-911991年
　?。?］彭振斌主編，托換工程設(shè)計計算與施工武漢：中國地質(zhì)大學(xué)出版社，1996年