| 步驟 | 處理 | 負(fù)責(zé)人 |
| 發(fā)現(xiàn)事故，匯報(bào) | 發(fā)現(xiàn)停電，報(bào)告班長 | 反應(yīng)內(nèi)操 |
| 向調(diào)度及單元領(lǐng)導(dǎo)報(bào)告。 | 班長 | |
| 應(yīng)急程序啟動(dòng) | 通知相關(guān)崗位人員增援，人員分工。 | 班長 |
| 切斷物料、處理事故 | 1、主機(jī)停機(jī)，主風(fēng)聯(lián)鎖啟動(dòng)； 2、打開中部提升蒸汽閥、調(diào)節(jié)各霧化蒸汽、維持VQS線速在17~21之間； |
反應(yīng)內(nèi)操 |
| 3、關(guān)閉石腦油進(jìn)提升管回?zé)掗y； 4、關(guān)閉進(jìn)料一次閥，打開預(yù)熱線； 5、關(guān)外取熱滑閥，中壓汽改至低壓管網(wǎng)，溫度無法維持時(shí)，改放空； 6、改通燃燒油循環(huán)流程。 |
副班長、外操 | |
| 1、外取熱下部增壓風(fēng)管線通入非凈化風(fēng)松動(dòng)； 2、維持K101潤滑油循環(huán)，啟動(dòng)頂升油泵，啟動(dòng)電機(jī)盤車?yán)鋮s； 3、關(guān)閉K103出、入口閥。 |
外操 | |
| 1、分餾維持各路循環(huán)； 2、E-210上水，吹通緊急外甩線； 3、粗汽油甩穩(wěn)定； 4、改通收封油流程、維持D-205液位，主要脫水； 5、穩(wěn)定保壓、維持三塔循環(huán)； 6、氣壓機(jī)維持低速打反飛動(dòng)； 7、D306凝縮油改至D201； 8、富吸收油改塔外循環(huán)。 |
內(nèi)操、外操 | |
| 注意事項(xiàng) | 1、事故處理過程中，要按照事故處理原則進(jìn)行，嚴(yán)防油汽互串、超溫、超壓事故發(fā)生； 2、所有進(jìn)入現(xiàn)場的人員都必須關(guān)閉非防爆通訊工具。 |
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