第一步 事故匯報：發(fā)生事故后，當(dāng)班的班長（包括安全員、副班長）要在組織人員進(jìn)行前期處理的同時還必須馬上了解事故初步情況并向廠、調(diào)度室和公司有關(guān)部門匯報、報警；匯報內(nèi)容為發(fā)生事故的種類、發(fā)生時間和準(zhǔn)確地點、有無人員傷亡或被困情況發(fā)生等并將情況向廠所有崗位人員報告；

　　第二步 發(fā)生事故后在崗人員的處理：

　　白班班長(或廠值班人員)馬上組織能出動的所有人員在迅速做好自我防護(hù)后（佩戴空氣呼吸器）到出事地點進(jìn)行相關(guān)處理：

　　成立臨時搶險小組：首先在安全條件允許的前提下對出現(xiàn)受傷和被困的人員進(jìn)行脫離現(xiàn)場的緊急救護(hù)；

　　如遇著火，切斷氣源最為重要，若不能切斷氣源，決不允許熄滅正在燃燒的氣體。盡快冷卻火場中的容器；如果是人員皮膚接觸，應(yīng)立即脫去被污染的衣物，用大量流動清水進(jìn)行徹底沖洗，或用3%的硼酸溶液沖洗。

　　若有灼傷，必須送醫(yī)院進(jìn)行治療。倘是眼睛接觸，要立即提起眼瞼，用流動清水或生理鹽水進(jìn)行沖洗，所需時間至少15分鐘，并立即就醫(yī)。還有一種情況就是呼吸道吸入。這種情況十分危險，應(yīng)讓吸入者迅速脫離現(xiàn)場，移往空氣新鮮處，并保持呼吸道通暢。對呼吸困難者要及時給氧，對已經(jīng)停止呼吸的，要立即進(jìn)行人工呼吸，經(jīng)搶救脫險后立即送往醫(yī)院治療；儲存時一定要有防火防爆的技術(shù)措施，并配備相應(yīng)品種和相當(dāng)數(shù)量的消防器材，禁止使用易產(chǎn)生火花的機(jī)械設(shè)備和工具。用槽車運輸灌裝時要 適量，不可超量超壓 。運輸按規(guī)定路線行駛，中途不得滯留停頓；對有氨的各種裝置，包括容器和管道等，要嚴(yán)加密閉，要具備充分的局部排風(fēng)和全面排風(fēng)條件，還要加強(qiáng)檢查、定期維修；一旦發(fā)生氨泄漏，應(yīng)迅速將污染區(qū)人員撤離至上風(fēng)處，并切斷一切火源，實行警戒隔離直至氣體散盡。應(yīng)急處理人員必須佩戴正壓自給式氧氣呼吸器，穿廠商特別推薦的能完全隔離的化學(xué)防護(hù)服。切斷氣源，高濃度泄漏區(qū)，噴含鹽酸的霧狀水進(jìn)行中和、稀釋、溶解，并加強(qiáng)通風(fēng)，或強(qiáng)力抽排至室外。也可以將殘余氣或漏出氣用排風(fēng)機(jī)送至水洗塔 。漏氣容器不能再用，且要經(jīng)過技術(shù)處理，以清除可能剩下的氣體。氨儲罐最好設(shè)稀酸噴灑（霧）設(shè)施。