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吊籃防范措施及應(yīng)急預(yù)案

  
評(píng)論: 更新日期:2009年11月23日

 一、對(duì)吊籃設(shè)備采取的事故防范工作:

  1.吊籃設(shè)備出庫(kù)前須對(duì)以下零部件進(jìn)行安全性能檢查,確保合格后方可出庫(kù)投入使用:

  1)限位裝置、制動(dòng)裝置

  2)安全鎖

  3)升降裝置(含手動(dòng)升降裝置)

  4)鋼絲繩防松裝置

  5)電器安全裝置

  6)緊固件是否松動(dòng)

  7)焊縫是否裂紋

  8)運(yùn)動(dòng)的零部件是否有卡阻現(xiàn)象

  9)減速箱及傳動(dòng)裝置有否足夠的油量

  10)負(fù)載試驗(yàn)應(yīng)按核定載荷的125%進(jìn)行(均布載荷)

  2.吊籃設(shè)備應(yīng)經(jīng)法定認(rèn)可的檢測(cè)檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)檢驗(yàn)合格,并取得安全使用證后,方可投入使用。

  3.每天作業(yè)開(kāi)始前應(yīng)對(duì)設(shè)備進(jìn)行檢查,以確保設(shè)備在正常、安全的情況下使用,并做好檢查記錄。

  4.吊籃設(shè)備在實(shí)際使用中應(yīng)定期檢查:

  1)實(shí)際工作二周后,應(yīng)對(duì)鋼絲繩按GB5972中2.4.1和2.4.2的規(guī)定進(jìn)行一次檢查。

  2)非常設(shè)的吊籃每六個(gè)月應(yīng)進(jìn)行下列內(nèi)容的安全性能檢查:

  a)解體各部件,檢查其銹蝕及受載零部件的磨損、變形、損傷情況;

  b)電氣裝置、個(gè)元器件的可靠性。

  5.維修保養(yǎng)

  1)作業(yè)時(shí),吊籃發(fā)生故障或異常,應(yīng)立即停止使用并由專(zhuān)職人員進(jìn)行檢修。

  2)不允許在空中檢修吊籃。特別情況應(yīng)有可靠的安全措施方可進(jìn)行檢修。

  3)在日常檢查和定期檢查中發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)及時(shí)維修。

  4)每天工作結(jié)束后,應(yīng)做好懸吊平臺(tái)、鋼絲繩的清潔工作。

  5)應(yīng)按說(shuō)明書(shū)規(guī)定牌號(hào)的潤(rùn)滑油對(duì)運(yùn)動(dòng)和摩擦部件進(jìn)行定期加油。

  6)吊籃應(yīng)采取防雨、防水措施。

  7)吊籃拆除后,應(yīng)將各種繩索、電纜線(xiàn)盤(pán)整好,并妥善存放。

  8)自鎖鉤每次使用后,應(yīng)在彈簧處加防銹油。

  9)鋼絲繩報(bào)廢應(yīng)按GB5972中2.5規(guī)定執(zhí)行。

  二、發(fā)生緊急情況時(shí)的處理措施

  1.停電導(dǎo)致無(wú)法作業(yè)時(shí)(包括因電源電纜斷線(xiàn)而導(dǎo)致的停電)

  停電時(shí),可通過(guò)手動(dòng)操作使作業(yè)平臺(tái)在小范圍內(nèi)升降。

  1)切斷控制箱電源(將漏電斷路器開(kāi)關(guān)撥至OFF),將電源電纜的插頭拔下。

  2)到達(dá)位置后,必須將電磁馬達(dá)制動(dòng)器擰緊(還原),拆下手柄。

  2.鋼絲繩出現(xiàn)異常時(shí)

  如主鋼絲繩發(fā)生扭曲、亂絲而卡在提升機(jī)中,或有塑料紙等異物卷入提升機(jī),提升馬達(dá)將發(fā)出雜音,并且上升下降變得不規(guī)則,甚至?xí)蝗煌V?。此時(shí)必須立刻停止運(yùn)行設(shè)備(包括手動(dòng)運(yùn)行),立刻通知技術(shù)人員進(jìn)行維修。

  注:一般情況下,吊籃設(shè)備發(fā)生故障,吊籃操作人員須立即停止使用并通知吊籃技術(shù)人員進(jìn)行檢修。

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