特種設(shè)備使用單位應(yīng)當(dāng)按照安全技術(shù)規(guī)范的定期檢驗(yàn)要求，在安全檢驗(yàn)合格有效期屆滿(mǎn)前１個(gè)月向特種設(shè)備檢驗(yàn)檢測(cè)機(jī)構(gòu)提出定期檢驗(yàn)要求。

特種設(shè)備使用單位應(yīng)當(dāng)制定特種設(shè)備的事故應(yīng)急措施和救援預(yù)案。

鍋爐、壓力容器、電梯、起重機(jī)械、客運(yùn)索道、大型游樂(lè)設(shè)施的作業(yè)人員及其相關(guān)管理人員（以下統(tǒng)稱(chēng)特種設(shè)備作業(yè)人員），應(yīng)當(dāng)按照國(guó)家有關(guān)規(guī)定經(jīng)特種設(shè)備安全監(jiān)督管理部門(mén)考核合格，取得國(guó)家統(tǒng)一格式的特種作業(yè)人員證書(shū)，方可從事相應(yīng)的作業(yè)或者管理工作。

A.工具在使用前，操作者應(yīng)認(rèn)真閱讀產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)或安全操作規(guī)程，詳細(xì)了解工具的性能和掌握正確的使用方法。

B.在一般作業(yè)場(chǎng)所，應(yīng)盡可能使用Ⅱ類(lèi)工具，使用Ⅰ類(lèi)工具時(shí)還應(yīng)采取漏電保護(hù)器、隔離變壓器等保護(hù)措施。

C.在潮濕作業(yè)場(chǎng)所或金屬構(gòu)架上等導(dǎo)電性能良好的作業(yè)場(chǎng)所，應(yīng)使用Ⅱ類(lèi)或Ⅲ類(lèi)工具。

D.在鍋爐、金屬容器、管道內(nèi)等作業(yè)場(chǎng)所，應(yīng)使用Ⅲ類(lèi)工具，或裝設(shè)漏電保護(hù)器的Ⅱ類(lèi)工具。Ⅲ類(lèi)工具的安全隔離變壓器，Ⅱ類(lèi)工具的漏電保護(hù)器及Ⅱ、Ⅲ工具的控制箱和電源聯(lián)接器等必須放在作業(yè)場(chǎng)所的外面，在狹窄作業(yè)場(chǎng)所應(yīng)有人在外監(jiān)護(hù)。

E.在濕熱、雨雪等作業(yè)環(huán)境，應(yīng)使用具有相應(yīng)防護(hù)等級(jí)的工具。

F.Ⅰ類(lèi)工具電源線(xiàn)中的綠/黃雙色線(xiàn)在任何情況下只能用作保護(hù)線(xiàn)。

G.工具的電源線(xiàn)不得任意接長(zhǎng)或拆換。當(dāng)電源離工具操作點(diǎn)距離較遠(yuǎn)而電源線(xiàn)長(zhǎng)度不夠時(shí)，應(yīng)采用耦合器進(jìn)行聯(lián)接。

H.工具電源線(xiàn)上的插頭不得任意拆除或調(diào)換。

I.插頭、插座中的接地極在任何情況下只能單獨(dú)聯(lián)接保護(hù)線(xiàn)。嚴(yán)禁在插頭、插座內(nèi)用導(dǎo)線(xiàn)直接將接地極與中性線(xiàn)聯(lián)接起來(lái)。

J.工具的危險(xiǎn)運(yùn)動(dòng)零、部件的防護(hù)裝置（如防護(hù)罩、蓋）等不得任意拆卸。

K.工具在發(fā)出或收回時(shí)，保管人員必須進(jìn)行一次日常檢查；在使用前使用者必須進(jìn)行日常檢查。

L.工具的日常檢查至少應(yīng)包括以下項(xiàng)目：

a.外殼、手柄有否裂縫和破損；

b.保護(hù)線(xiàn)聯(lián)接是否正確，牢固可靠；

c.電源線(xiàn)是否完好無(wú)損；

d.電源插頭是否完整無(wú)損；

e.電源開(kāi)關(guān)動(dòng)作是否正常、靈活、有無(wú)缺損、破裂；

f.機(jī)械防護(hù)裝置是否完好；

g.工具轉(zhuǎn)動(dòng)部分是否轉(zhuǎn)動(dòng)靈活、輕快、無(wú)阻滯現(xiàn)象；

h.電氣保護(hù)裝置是否良好。

M.工具必須由專(zhuān)職人員按以下規(guī)定進(jìn)行定期檢查。

a.每年至少檢查一次。

b.在濕熱和常有溫度變化的地區(qū)或使用條件惡劣的地方還應(yīng)相應(yīng)縮短檢查周期。

c.在梅雨季節(jié)前應(yīng)及時(shí)進(jìn)行檢查。

N.長(zhǎng)期擱置不用的工具，在使用前必須測(cè)量絕緣電阻。如果絕緣電阻小于表1規(guī)定的數(shù)值，必須進(jìn)行干燥處理或維修，經(jīng)檢查合格后，方可使用。

O.工具如有絕緣損壞，電源線(xiàn)護(hù)套破裂、保護(hù)線(xiàn)脫落、插頭插座裂開(kāi)或有損于安全的機(jī)械損傷等故障時(shí)，應(yīng)立即進(jìn)行修理，在未修復(fù)前，不得繼續(xù)使用。

P.工具的維修必須由專(zhuān)門(mén)指定的維修部門(mén)進(jìn)行，同時(shí)應(yīng)配備必要的檢驗(yàn)設(shè)備或儀器。

???A、司機(jī)接班時(shí)，應(yīng)檢查制動(dòng)器、吊鉤、鋼絲繩和安全裝置，發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)在操作前排除。

??B、開(kāi)車(chē)前和操作中接近人時(shí)，應(yīng)鳴鈴或報(bào)警。

??C、操作應(yīng)按指揮信號(hào)進(jìn)行，對(duì)緊急停車(chē)信號(hào)，不論任何人發(fā)出，都應(yīng)立即執(zhí)行。

??D、當(dāng)起重機(jī)上和其周?chē)_認(rèn)無(wú)人時(shí)，才可合閘。若掛有標(biāo)志牌，必須由相關(guān)人員處理后才可合閘。

??E、合閘前應(yīng)使所有控制器手柄扳回零位。

??F、司機(jī)進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)時(shí)，應(yīng)切斷主電源，并掛上標(biāo)志牌并上鎖。如果有未消除的故障，應(yīng)通知接班司機(jī)。

??G、起重機(jī)的安全防護(hù)裝置應(yīng)齊全完善，并有產(chǎn)品合格證。

??H、有下述情況之一的，不應(yīng)進(jìn)行操作：

??①超載或載重物體重量不清。

??②結(jié)構(gòu)或零部件有影響安全工作的缺陷和損傷。

??③捆綁、吊掛不牢或不平衡而可能產(chǎn)生滑動(dòng)，重物棱角處與鋼絲繩之間未加襯墊等。

??④被吊掛物體上友人或浮置物。

??⑤工作場(chǎng)地陰暗、無(wú)法看清場(chǎng)地、被吊物體和指揮信號(hào)等。

?I、司機(jī)操作時(shí)應(yīng)遵守下述要求：

??①不得利用極限位置限位器停車(chē)。

??②不得在有載荷的情況下調(diào)整起升、變幅機(jī)構(gòu)的制動(dòng)器。

??③吊運(yùn)時(shí)，不得從人的上空通過(guò)，吊壁下不得有人。

??④起重機(jī)工作時(shí)不得進(jìn)行檢修和維護(hù)。

有主副兩套其中機(jī)構(gòu)的起重機(jī)，主副鉤不應(yīng)同時(shí)開(kāi)動(dòng)。

A.沖壓安全工作的基本任務(wù)是在不斷日高生產(chǎn)效率的同時(shí)，保證勞動(dòng)者自身安全。

B.暴露在外的傳動(dòng)部件必須加防護(hù)罩。

C.高于兩米的維修部件應(yīng)設(shè)防護(hù)欄，機(jī)身頂部應(yīng)有行走平臺(tái)。

D、盡量避免操作者的手臂或身體的其他部位進(jìn)入模具危險(xiǎn)區(qū)。

E.對(duì)于手必須伸入模內(nèi)操作的，應(yīng)盡可能縮小相對(duì)閉合的區(qū)域。

F.設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)明確模具的危險(xiǎn)部位，并采取防護(hù)措施。

G.防止沖壓件毛刺傷人。

H.20kg以上的零件及模具應(yīng)有起重設(shè)施，并應(yīng)注意安全

I.壓力機(jī)必須保持良好的工作狀態(tài)，維修人員必須保證設(shè)備的安全設(shè)施齊全，運(yùn)轉(zhuǎn)和操作正常，專(zhuān)人進(jìn)行檢查。

J.沖壓操作必須經(jīng)專(zhuān)業(yè)培訓(xùn)合格后方可操作，明確安全操作規(guī)程和安全技術(shù)規(guī)程。

K.認(rèn)真進(jìn)行事故分析，預(yù)防事故的重復(fù)發(fā)生。

L.沖壓設(shè)備操作應(yīng)盡可能采用雙手啟動(dòng)裝置，并應(yīng)安裝光電保護(hù)裝置防止違章操作。

A.鍋爐、壓力容器承受一定的壓力，具有爆炸危險(xiǎn)性，所以需嚴(yán)格管理。

B.司爐工是特種技術(shù)工種，符合鍋爐操作條件并經(jīng)質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督管理局培訓(xùn)合格后，允許操作不高于核準(zhǔn)類(lèi)別的鍋爐。

C.司爐工在值班時(shí)應(yīng)必須嚴(yán)格遵守規(guī)章制度，精心操作，確保鍋爐安全運(yùn)行。發(fā)現(xiàn)異常現(xiàn)象及安全時(shí)，應(yīng)采取緊急措施，對(duì)有害安全運(yùn)行的違章指揮，應(yīng)拒絕指揮。

D.鍋爐房應(yīng)有水處理措施，保證水質(zhì)符合要求。

E.鍋爐房應(yīng)制定崗位責(zé)任制，職責(zé)明確。

F.運(yùn)行人員應(yīng)經(jīng)常調(diào)整燃燒，保持鍋爐氣壓、水位、氣溫、水溫在規(guī)定范圍內(nèi)，還應(yīng)每小時(shí)巡回檢查路線(xiàn)。

G.壓力容器操作人員上崗前，必須經(jīng)質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督管理局的考核，合格后方可上崗操作。應(yīng)對(duì)所使用的壓力容器了解全面，明確技術(shù)數(shù)據(jù)，對(duì)不明確的，要鑒定后使用。

H、壓力容器必須安裝適合壓力的安全閥，并保證排氣量。安全閥應(yīng)垂直安裝，保證可靠性和關(guān)閉時(shí)的密封性。

I.壓力容器操作崗位必須有明確的操作規(guī)程，由相關(guān)技術(shù)人員根據(jù)生產(chǎn)工藝要求和容器特點(diǎn)制定，操作人員應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行，不得私自修改和變動(dòng)。

J.壓力在使用過(guò)程中速度不能過(guò)快，應(yīng)緩慢進(jìn)行。

K.壓力容器嚴(yán)禁超溫、超壓運(yùn)行。

L.壓力容器承壓過(guò)程中不得松動(dòng)任何零件或打開(kāi)修理等。

M.在使用過(guò)程中注意維修容器外部的防銹漆及內(nèi)部襯里，保持完好。

N.壓力容器承壓過(guò)程中不得進(jìn)行焊接、焊襯工作，參加修理的焊工需專(zhuān)業(yè)培訓(xùn)合格，進(jìn)入容器內(nèi)部檢驗(yàn)和修理的，照明燈不能超過(guò)36V。

A.電焊操作者接觸用電機(jī)會(huì)多，并且主要接觸金屬導(dǎo)體，危險(xiǎn)性較大。

B.焊接時(shí)產(chǎn)生很高的溫度，并能產(chǎn)生弧光，易引起眼睛和皮膚疾病。

C.電焊的主要危險(xiǎn)是觸電，因此防觸電最為重要。

D.電焊防護(hù)首先要彩絕緣材料，將帶電體隔開(kāi)。

E.用屏蔽裝置（如罩、蓋、擋板等）將帶電部分同外界隔開(kāi)。

F.電焊設(shè)備之間、設(shè)備與墻壁之間、設(shè)備與地面之間要留有蹺的距離，防止人體接觸帶電部分。

G.焊接電纜的截面應(yīng)根據(jù)焊接電流的大小來(lái)選取，長(zhǎng)度一般為20-30M。

H.嚴(yán)禁利用廠(chǎng)房的金屬結(jié)構(gòu)、管道、軌道及其他金屬物接起來(lái)作為焊接回路的導(dǎo)體。

I.電纜應(yīng)注意避免碾壓磨損和高溫?fù)p壞絕緣層。

J.定期檢查電纜絕緣性能，一般半年一次。

K.焊工的身體不能接觸帶電體，對(duì)具有較高空載電壓的焊機(jī)及在潮濕地點(diǎn)操作時(shí)，在操作臺(tái)附近地面上應(yīng)鋪設(shè)絕緣墊。

L.在搬運(yùn)焊機(jī)、檢修焊機(jī)、改變二次回路布設(shè)（粗調(diào)），必須切斷電源開(kāi)關(guān)方可進(jìn)行。

M.在金屬容器內(nèi)、金屬結(jié)構(gòu)上或其他狹小場(chǎng)所焊接時(shí)，不允許使用無(wú)絕緣外殼的焊鉗，設(shè)立監(jiān)護(hù)人，使用行燈帶電壓應(yīng)為12V。

N.安裝、檢修焊機(jī)或更換保險(xiǎn)等應(yīng)由電工進(jìn)行，嚴(yán)禁焊工自行進(jìn)行。

O.進(jìn)行焊接必須清理現(xiàn)場(chǎng)，清理可燃物，焊接過(guò)程要注意防火、防爆。

P.焊工工作時(shí)應(yīng)穿工作服，絕緣鞋，絕緣手套，安全帽。焊工手套應(yīng)選用耐磨、耐輻射熱的皮革或棉帆布和皮革合制材料制成，其長(zhǎng)度不應(yīng)小于300mm，要縫制結(jié)實(shí)。焊工不應(yīng)戴有破損和潮濕的手套。焊工在可能導(dǎo)電的焊接場(chǎng)所工作時(shí)，所用的手套應(yīng)該用具有絕緣性能的材料（或附加絕緣層）制成，并經(jīng)耐電壓5000V實(shí)驗(yàn)合格后，方可使用. 焊工防護(hù)鞋應(yīng)具有絕緣、抗熱、不易燃、耐磨損和防滑的性能。電焊工穿用防護(hù)鞋的橡膠鞋底，應(yīng)經(jīng)耐電壓5000V的實(shí)驗(yàn)合格。如在易燃易爆場(chǎng)合焊接時(shí)，鞋底不應(yīng)有鞋釘，以免產(chǎn)生摩擦火星。

Q.進(jìn)行焊接時(shí)，必須戴防護(hù)罩。焊工用面罩有手持式和頭戴式兩種，面罩和頭盔的殼體應(yīng)選用難燃或不燃的且無(wú)刺激皮膚的絕緣材料制成。罩體應(yīng)遮住臉面和耳部，結(jié)構(gòu)牢靠，無(wú)漏光。

R.燃?xì)馊萜骱凸艿姥a(bǔ)焊操作置換補(bǔ)焊操作必須執(zhí)行到位。

S.在狹窄和通風(fēng)不良的地溝、坑道、檢查井、管段、容器、半封閉地段等處進(jìn)行氣焊、氣割工作應(yīng)在地面上進(jìn)行調(diào)試焊割炬混合氣，并點(diǎn)好火，禁止在工作地點(diǎn)調(diào)試和點(diǎn)火，焊、割炬和膠管等都應(yīng)隨人出入。

T.在封閉容器、罐、桶、艙室中焊接、切割，應(yīng)先打開(kāi)施焊工作物的孔、洞，使內(nèi)部空氣流通，以防焊工中毒、燙傷，必要時(shí)應(yīng)有專(zhuān)人監(jiān)護(hù)，工作完畢和暫停時(shí)，焊、割炬和膠管等都應(yīng)隨人出入，禁止放在工作點(diǎn)。

U. 焊工所使用的移動(dòng)式照明燈具的電源線(xiàn)，應(yīng)采用YQ或YQW型橡膠套絕緣電纜，導(dǎo)線(xiàn)完好無(wú)破損，燈具開(kāi)關(guān)無(wú)漏電，電壓應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況確定或用12V的安全電壓，燈具的燈泡應(yīng)有金屬網(wǎng)罩防護(hù)。

特殊工種是指其作業(yè)場(chǎng)所、操作的設(shè)備、操作內(nèi)容具有較大危險(xiǎn)性，容易發(fā)生傷亡事故或者容易對(duì)操作者本人、他人以及周?chē)O(shè)施的安全造成重大危害的作業(yè)人員，主要包括：電工、天車(chē)工、電氣焊工、電梯工、鍋爐工、司爐工、廠(chǎng)內(nèi)機(jī)動(dòng)車(chē)輛駕駛員、建筑登高作業(yè)人員。上崗規(guī)定：

1.1必須具備相應(yīng)的文化程度，無(wú)妨礙作業(yè)的疾病和生理缺陷。

1.1.1機(jī)動(dòng)車(chē)輛駕駛員：身高1.5米以上，雙目裸眼視力在0.7以上（含矯正視力），無(wú)色盲，色弱；左右耳距離音叉距離0.5米辯清方向；心、肺、血壓正常；無(wú)癲癇、精神病、突發(fā)性昏厥及其他妨礙駕駛的病癥或心理缺陷。

1.1.2電工：無(wú)癲癇、精神病、心臟病、色盲突發(fā)性昏厥等妨礙電工作業(yè)的疾病或心理缺陷。

1.1.3焊接操作工：身體健康，裸眼視力在0.4以上，矯正視力在1.0以上，無(wú)癲癇、精神病、突發(fā)性昏厥、心臟病、高血壓、眩暈癥等妨礙作業(yè)的病癥或生理缺陷。

1.1.4起重操作工：身體健康，雙目裸眼視力在0.7以上，無(wú)色盲、聽(tīng)覺(jué)障礙、癲癇、精神病、突發(fā)性昏厥、心臟病、高血壓、眩暈癥等妨礙作業(yè)的病癥或生理缺陷。

1.2崗前經(jīng)上級(jí)勞動(dòng)部門(mén)統(tǒng)一培訓(xùn)，持證上崗。

1.3參加培訓(xùn)前，廠(chǎng)內(nèi)實(shí)習(xí)六個(gè)月以上。

1.4從外單位調(diào)入從事特殊工種的，必須持設(shè)區(qū)市安全生產(chǎn)監(jiān)督管理局頒發(fā)的“操作證”方可上崗。

1.5設(shè)區(qū)市安全生產(chǎn)監(jiān)督管理局頒發(fā)頒發(fā)的“操作證”定期復(fù)審。

1.6特殊工種崗位轉(zhuǎn)換必須得到人力資源部、安全監(jiān)察部同意，其他部門(mén)無(wú)權(quán)調(diào)整。

8.其它設(shè)備：按照安全操作規(guī)程進(jìn)行講解.

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