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點擊數：　　更新日期：2021年07月30日

海上風力發(fā)電建設工程質量監(jiān)督檢查大綱(試行)

發(fā) 文號：國能發(fā)安全規(guī)〔2021〕30號
發(fā)布單位：國家能源局
發(fā)布日期：2021-06-20
實施日期：2021-06-20

各省（自治區(qū)、直轄市）能源局，有關省（自治區(qū)、直轄市）及新疆生產建設兵團發(fā)展改革委、經信委（工信委），北京市城市管理委，各派出機構，各電力質監(jiān)機構，全國電力安委會各企業(yè)成員單位：

為加強電力建設工程質量監(jiān)督管理，保證建設工程質量，國家能源局組織編制了《水電建設工程質量監(jiān)督檢查大綱》《海上風力發(fā)電建設工程質量監(jiān)督檢查大綱(試行)》《核電常規(guī)島建設工程質量監(jiān)督檢查大綱》《生物質發(fā)電建設工程質量監(jiān)督檢查大綱》《太陽能熱發(fā)電建設工程質量監(jiān)督檢查大綱》《輸變電建設工程質量監(jiān)督檢查大綱(增補本)》?，F印發(fā)你們，請遵照執(zhí)行。

國家能源局

2021年6月20日

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海上風力發(fā)電建設工程
質量監(jiān)督檢查大綱
（試行）
Outline of Quality Supervision and Inspection of
Offshore Wind Power Project (Trial)
2021-6-20 施行
國家能源局發(fā)布

海上風力發(fā)電建設工程
質量監(jiān)督檢查大綱
（試行）
Outline of Quality Supervision and Inspection of
Offshore Wind Power Project (Trial)
2021-6-20 施行
國家能源局發(fā)布 
審查組
組	長	童光毅
副	組	長	潘躍龍	李澤
			胡紅升	魏昭峰
成		員	許海銘	武英利
			李多佳	易俗
			杜廣平	韓志強
			編寫
組		長	房嶺鋒	
副	組	長	穆松	丁暉
			陳輝祥	
成		員	梅志農	肖本農
			李峰	鄭文忠
			肖磊	楊小靜
			周筱晟	周彬
			杜小娟	林琳
			田志鋒	劉丿幀剛
			王利亞	楊健全
			畢明君	高正平
			齊政明	李玉時
史立山李創(chuàng)軍桂小陽 鄭聲安杜光利蔣錦峰 李曉萌陳永勝胡濱 馮德剛李仲秋孫向東 晏昌平張鵬
組
羅克偉司廣全吳威
蔡志剛許平常昊天
陳云張鄭偉華林堅
徐丙華	奚丕奇	葛家棟
凌晨	張弛	余嘉義
陳桂英	任春橋	王全勇
宋早龍	沈正平	張健
李銘志	戴育敏	羅勇
吳新宇	汪建玉	馬季軍
高忠	朱純	樓曉東

為貫徹落實《建設工程質量管理條例》和電力建設工程質量管理有關規(guī)定，規(guī)范海上風力發(fā)電工 程質量監(jiān)督檢查工作，保障工程建設質量，國家能源局組織編制了《海上風力發(fā)電建設工程質量監(jiān)督 檢查大綱》（試行）（以下簡稱《大綱》）。
—、編制說明
（—）編制依據
《大綱》根據法律法規(guī)、工程建設有關規(guī)章制度和規(guī)范性文件、工程建設強制性標準、國家及電力 行業(yè)有關標準規(guī)范等制定。
（二）	指導思想和編制原則
按照依法依規(guī)、精簡程序、強化監(jiān)督的指導思想，《大綱》的編制遵循了以下原則：
1.	以有關法律法規(guī)和工程建設強制性標準為主要依據，強調監(jiān)督檢查依法依規(guī)的原則。
2.	強化落實建設單位首要責任和參建各方主體責任，突出質量行為監(jiān)督，兼顧實體質量抽查和檢 測驗證的原則。
3.	強化工程建設階段性節(jié)點監(jiān)督，強化對工程質量驗收抽查驗證的原則。
4.	適應科技發(fā)展，兼顧技術進步的原則。
（三）	各部分的內容構成
《大綱》各部分的主要內容包括總則、監(jiān)督檢查前應具備的條件、責任主體質量行為的監(jiān)督檢查、 工程實體質量的監(jiān)督檢查、質量監(jiān)督檢測。
（四）	調整增加的主要內容
《大綱》在《電力建設工程質量監(jiān)督檢查典型大綱》（海上風力發(fā)電部分）的基礎上，參照《風力 發(fā)電工程質量監(jiān)督檢查大綱》的內容及編排形式修編，調整的內容主要有：
1.	根據海上風電工程特點，將升壓站工程分為陸上升壓站和海上升壓站兩部分。
2.	由于海上風力發(fā)電機組工程無地基處理，檢查節(jié)點調整為承臺施工前、塔架吊裝前、風電機組 啟動前，突出了對風電機組樁基、機組承臺質量的監(jiān)督檢查。若無基礎承臺則直接進行塔架吊裝前監(jiān) 督檢查，并對樁基施工質量進行檢查。
3.	考慮到《海上風電開發(fā)建設管理辦法》要求海上風電應在離岸10公里以上海域，機組承臺基 礎只考慮采用鋼管樁基礎。
4.	在塔架吊裝前階段，按照承載塔架的結構型式分為重力式基礎、混凝土承臺基礎、鋼結構承臺 基礎三種；對于有些工程可能采用的漂浮式基礎等新型結構，可根據其構成材料，按照本節(jié)點三種承 臺中相應的內容進行檢查。
5.	陸上升壓站結合近海地質特點、防腐要求和在風電檢查中的實踐經驗，對相關檢查內容進行了 補充完善。
6.	根據海上升壓站建設特點，將其工廠化加工可理解為一種結構建造過程，同時考慮其質量對工 程結構安全的重要影響并及時發(fā)現建造過程中存在的質量問題，突出對樁基、導管架、上部模塊建造 質量的監(jiān)督，增加了上部模塊廁裝前檢查節(jié)點。檢查內容除關注結構施工、電氣設備安裝質量外，增 加了防腐保溫專業(yè)檢查。
7.	升壓站工程對電氣專業(yè)和調整試驗內容進行了適當調整和增加，為方便檢查，將電氣設備交接 試驗、保護裝置調試全部歸類至調整試驗，并結合近幾年監(jiān)督檢查中常出現的問題，對電氣系統(tǒng)施工及調 試過程的關鍵工序、重要部位的檢查內容進行了適當增加和調整，使大綱更具可操作性和適用性。
&amp;amp;海上風電場釆用陸上開關站模式接入系統(tǒng)的工程，陸上開關站工程各階段的質量監(jiān)督檢查可參 照陸上升壓站工程進行。
9.	商業(yè)運行前工程實體質量的監(jiān)督檢查以運行記錄、運行參數為主。
二、	適用范圍
《大綱》適用于海上風力發(fā)電工程項目的監(jiān)督檢查，其他近海、潮間帶、潮下帶灘涂風電場工程可 參照執(zhí)行。
三、	使用說明
（―）使用原則
1.	《大綱》是電力建設工程質量監(jiān)督機構（以下簡稱質監(jiān)機構）制定監(jiān)督檢查計劃和開展現 場監(jiān)督檢查的工作依據，與國家能源局制定發(fā)布的電力建設工程質量監(jiān)督管理相關規(guī)定、實施程序等 配套使用。
2.	質監(jiān)機構在制定工程監(jiān)督檢查計劃時，應根據《大綱》的規(guī)定和工程建設實際情況，合理確定 監(jiān)督檢查階段。
3.	《大綱》中各階段所規(guī)定的責任主體質量行為和工程實體質量監(jiān)督檢查內容，應逐條檢查，檢 查方式為重點抽查驗證。首次監(jiān)督檢查時未進場的單位，后續(xù)開展監(jiān)督檢查時應補充首次監(jiān)督檢查相 關內容。
4.	《大綱》中所規(guī)定的監(jiān)督檢查前應具備的條件，由建設單位負責查驗審核，確認具備所規(guī)定的 條件后，向質監(jiān)機構提出申請開展相應階段監(jiān)督檢查。
5.	根據工程建設進度，部分階段的監(jiān)督檢查可合并進行。在合并開展階段性監(jiān)督檢查時，《大 綱》中規(guī)定的相應部分（節(jié)點）的檢查內容不得簡化、省略或替代。
6.	海上風電場采用海上升壓站及陸上升壓站模式的，則兩座升壓站之間的海底電纜應執(zhí)行第5部 分海底電力電纜工程的質量監(jiān)督檢查，參照《輸變電建設工程質量監(jiān)督檢查大綱（增補本）》中海底 電力電纜輸電工程部分執(zhí)行。
7.	質監(jiān)機構對工程總承包單位質量行為的監(jiān)督內容，根據合同約定工作范圍對照《大綱》中對建 設、勘察、設計、施工等責任主體質量行為檢查內容執(zhí)行。其中對總承包單位有關管理職責的監(jiān)督內 容依據國家有關規(guī)定，同時參照有關國家標準執(zhí)行。如國家對電力工程總承包管理另有規(guī)定的，從其 規(guī)定。
&amp;amp;電力建設工程各參建責任主體應嚴格執(zhí)行《大綱》，同時還應執(zhí)行工程建設法律法規(guī)、國家有 關規(guī)定和相關標準規(guī)范等。
9.	電力建設工程各參建責任主體應按國家有關規(guī)定落實資質、發(fā)承包和分包等管理要求，接受國 家能源局派出機構、地方政府能源主管部門等依據法定職責實施的監(jiān)管。質監(jiān)機構對相關內容進行形 式審查，發(fā)現問題移交國家能源局派出機構、地方政府能源主管部門處理。
10.	電力建設工程各參建責任主體應按國家有關規(guī)定落實消防設施、環(huán)保設施、特種設備的質 量、驗收等要求，接受政府相關主管部門依據法定職責實施的監(jiān)管。
（二）其他說明
1.	質監(jiān)機構在制定工程監(jiān)督檢查計劃時，應根據《大綱》的規(guī)定和工程建設實際情況，按風電機 組、陸上升壓站、海上升壓站三條主線，合理確定監(jiān)督檢查階段，進度相近的監(jiān)督檢查階段可合并進 行。如項目的首次監(jiān)督檢查和陸上升壓站地基處理階段的監(jiān)督檢查；無地基處理時，首次和陸上升壓 站主體結構裝飾前、風電機組承臺施工前與海上升壓站平臺承載前、陸上升壓站建筑工程交付使用前 與受電前等，在不影響監(jiān)督檢查結果的前提下，可以合并開展。
2.	根據風電機組分批次建設、并網的特征，質監(jiān)機構可根據工程具體情況，在開展某一階段性監(jiān) 督檢查時，對前面各階段后續(xù)完成的其他批次進行抽檢。
3.	首批風電機組并網發(fā)電后，其他批次風電機組的啟動前監(jiān)督檢查，可結合當地相關并網政策和 工程實際情況，分批進行抽查。
4.	開展海上風力發(fā)電機組啟動前監(jiān)督檢查時，對于成熟量產機型應取得型式認證證書；國家組織 的重大專項建設、新產品應用中的首臺套或明確以試驗為目的的樣機可暫取得設計認證證書，在機組 批量使用時取得型式認證證書。
四、	解釋
《大綱》由國家能源局負責解釋。
五、	施行日期
《大綱》自頒布之日起施行。 
第1部分	首次監(jiān)督檢查	1
第2部分	海上風力發(fā)電機組	5
第3部分	陸上升壓站工程	20
第4部分	海上升壓站工程	44
第5部分	海底電力電纜工程	58
第6部分	商業(yè)運行前監(jiān)督檢查	59 
第1部分首次監(jiān)督檢查
目 次
1	總則	2
2監(jiān)督檢查前應具備的條件	2
3責任主體質量行為的監(jiān)督檢查	2
3.1建設單位	2
3.2勘察單位	2
3.3設計單位	2
3.4監(jiān)理單位	3
3.5	施工單位	3
3.6	檢驗檢測機構	3
4施工現場條件監(jiān)督檢查	3
5質量監(jiān)督檢測	4 
1.0.1本部分適用于海上風力發(fā)電工程首次質量監(jiān)督檢查。
2監(jiān)督檢查前應具備的條件
2.0.1工程建設單位已按規(guī)定辦理了質量監(jiān)督注冊手續(xù)。
2.0.2進場的責任主體單位項目組織機構已建立，人員已到位。
2.0.3施工機具與設施滿足本階段工程需要。
2.0.4已進場的工程原材料質量證明文件齊全，按規(guī)定復檢合格。
2.0.5施工組織設計已審批。
2.0.6施工現場供水、供電、通訊、道路（航道）等滿足施工需要。
3責任主體質量行為的監(jiān)督檢查
3.1建設單位
3.1.1工程項目按規(guī)定完成招投標并與承包商簽訂合同。取得用海批復。
3.1.2項目負責人已經單位法定代表人授權，并已簽署工程質量終身責任承諾書。
3.1.3質量管理組織機構已建立，質量管理人員已到位。
3.1.4質量管理制度已制定。
3.1.5監(jiān)理規(guī)劃、施工組織設計已審批。
3.1.6工程采用的專業(yè)標準清單已審批。
3.1.7工程建設有關質量標準強制性條文實施管理措施已制定。
3.1.8組織完成設計交底及施工圖會檢。
3.1.9工程項目開工申請已審批。
3.1.10施工質量驗收范圍劃分表已審批。
3.1.11無任意壓縮合同約定工期的行為。
3.2勘察單位
3.2.1項目負責人已經單位法定代表人授權，并已簽署工程質量終身責任承諾書。專業(yè)人員具有相應資格。
3.2.2勘察文件完整。
3.2.3勘察代表工作到位，處理問題及時。
3.2.4按規(guī)定參加工程質量驗收。
3.2.5工程建設有關質量標準強制性條文已執(zhí)行。
3.3設計單位
3.3.1項目負責人已經單位法定代表人授權，并已簽署工程質量終身責任承諾書。專業(yè)人員具有相應 資格。
3.3.2工程設計更改控制程序、現場服務等管理文件齊全。
3.3.3設計圖紙交付進度能保證連續(xù)施工。
3.3.4設計交底已完成，交底記錄齊全。
3.3.5設計代表到位，處理問題及時。
3.3.6按規(guī)定參加工程質量驗收。
3.3.7工程建設有關質量標準強制性條文已執(zhí)行。
3.4監(jiān)理單位
3.4.1總監(jiān)理工程師已經單位法定代表人授權，并已簽署工程質量終身責任承諾書。
3.4.2監(jiān)理人員專業(yè)配備及數量符合合同約定，資格符合要求；總監(jiān)理工程師變更已經建設單位批準。
3.4.3監(jiān)理規(guī)劃、監(jiān)理實施細則已編制完成，審批手續(xù)齊全。
3.4.4檢測設備、計量器具配置滿足監(jiān)理需要，按規(guī)定檢定（校準）合格且在有效期內。
3.4.5按規(guī)定對施工現場質量管理進行檢查。
3.4.6組織或參加材料進場和設備、構配件開箱檢查驗收以及原材料見證取樣。
3.4.7按專業(yè)組織完善并審核施工質量驗收范圍劃分表，報建設單位批準后監(jiān)督實施。
3.4.8本階段應執(zhí)行的工程建設有關質量標準強制性條文實施情況已檢查。
3.4.9按規(guī)定完成報審文件的審核。
3.4.10已對大型海上作業(yè)、陸上作業(yè)施工機械的報驗材料進行審查。
3.5施工單位
3.5.1已取得水上水下施工許可證。
3.5.2項目經理已經單位法定代表人授權，并已簽署工程質量終身責任承諾書。
3.5.3項目部組織機構健全，專業(yè)人員配置滿足工程實際需要。項目經理資格符合要求，變更已經建 設單位批準。
3.5.4質量管理制度已制定。
3.5.5特種作業(yè)人員持證上崗，質量檢查員經培訓合格。
3.5.6施工組織設計、施工方案已報審，超過一定規(guī)模的危大工程專項施工方案通過專家論證。技術 交底記錄齊全。
3.5.7檢測設備、計量器具按規(guī)定檢定（校準）合格且在有效期內。
3.5.8檢測試驗計劃已制定并報審。
3.5.9單位工程開工申請已經審批。
3.5.10專業(yè)綠色施工措施已制定并報審。
3.5.11本階段工程建設有關質量標準強制性條文已執(zhí)行。
3.5.12供應方有關資料已按規(guī)定報審。進場工程材料、半成品、構配件的質量證明文件齊全。
3.5.13施工質量驗收范圍劃分表已制定并報審。
3.6檢驗檢測機構
3.6.1檢驗檢測機構取得市場監(jiān)督管理部門資質認定證書，檢驗檢測能力涵蓋被檢測項目類別。檢驗 檢測機構（含現場試驗室）已經監(jiān)理、建設單位審核。
3.6.2檢測人員資格符合規(guī)定。
3.6.3檢測儀器、設備按規(guī)定檢定（校準）合格，且在有效期內。
3.6.4檢測依據正確、有效，檢測報告及時、規(guī)范。
4施工現場條件監(jiān)督檢查
4.0.1測量控制基準點設置規(guī)范，保護措施符合要求，成果資料齊全有效。交接記錄及復測報告齊
、兀
4.0.2升壓站主要建(構)筑物施工測量控制樁設置滿足規(guī)范要求，保護措施符合要求，風場區(qū)測量 基準點及GPS參考站保護完好，標識清晰；復測記錄齊全、完整；定位、放線記錄齊全有效。
4.0.3地基驗槽符合設計要求及規(guī)范規(guī)定，已完成的地基處理工程驗收合格。
4.0.4各類物料堆放及存貯管理應滿足質量控制要求。
4.0.5原材料、半成品、成品質量檢驗合格，報告齊全。
4.0.6施工用水水質檢驗合格。
4.0.7完成混凝土配合比設計，其試配強度、抗凍性、抗腐蝕性等指標符合要求。
4.0.8現場混凝土攪拌站條件符合預拌混凝土規(guī)范要求；預拌混凝土技術檢驗合格，報告齊全。
4.0.9預制件場地、組裝場地的工作條件和水、電、氣等配置符合要求。
5質量監(jiān)督檢測
5.0.1開展現場質量監(jiān)督檢查時，應重點對下列項目的檢測試驗報告進行查驗，必要時可進行驗證性 抽樣檢測。對監(jiān)督檢查中發(fā)現有突出質量問題、隱患的部位或對工程安全有影響的重要部位、隱蔽工 程，以及對檢測成果存疑或與現場實際情況不符的，由具備資質的第三方檢驗檢測機構獨立進行檢驗 檢測，并出具結論性意見。
(1)	水泥；
(2)	鋼材、鋼筋及連接接頭；
(3)	混凝土粗細骨料；
(4)	混凝土摻合料、外加劑；
(5)	混凝土攪拌用水；
(6)	混凝土配合比；
(7)	防水、防腐材料；
(8)	半成品、成品。 
第2部分	海上風力發(fā)電機組
第1節(jié)點：承臺施工前監(jiān)督檢查
目 次
1	總則	6
2監(jiān)督檢查前應具備的條件	6
3責任主體質量行為的監(jiān)督檢查	6
3.1建設單位	6
3.2勘察單位	6
3.3設計單位	6
3.4監(jiān)理單位	6
3.5	施工單位	7
3.6	檢驗檢測機構	7
4工程實體質量的監(jiān)督檢查	7
4.1 鋼管樁工程	7
5質量監(jiān)督檢測	8 
1.0.1本階段監(jiān)督檢查應在風電機組基礎承臺施工前完成。
2監(jiān)督檢查前應具備的條件
2.0.1已完樁基按要求完成檢測，施工質量符合設計要求及規(guī)范規(guī)定。
2.0.2上部風電機組承臺施工各項準備工作已完成，具備承臺混凝土澆筑或鋼結構承臺安裝施工 條件。
3責任主體質量行為的監(jiān)督檢查
3.1建設單位
3.1.1樁基工程施工方案已審批。
3.1.2組織完成設計交底及施工圖會檢。
3.1.3組織工程建設有關質量標準強制性條文實施情況的檢查。
3.1.4無任意壓縮合同約定工期的行為。
3.2勘察單位
3.2.1勘察報告完整，簽章齊全。
3.2.2工程建設有關質量標準強制性條文已執(zhí)行。
3.2.3按規(guī)定參加基礎工程的質量驗收。
3.2.4現場勘察服務及時。
3.3設計單位
3.3.1設計圖紙交付進度能保證連續(xù)施工。
3.3.2按規(guī)定進行設計交底并參加施工圖會檢。
3.3.3設計更改、技術洽商等文件完整，手續(xù)齊全。
3.3.4工程建設有關質量標準強制性條文已執(zhí)行。
3.3.5設計代表到位，處理問題及時。
3.3.6按規(guī)定參加基礎工程的質量驗收。
3.3.7進行了本階段工程實體質量與設計的符合性確認。
3.4監(jiān)理單位
3.4.1監(jiān)理人員專業(yè)配備及數量符合合同約定，資格符合要求?？偙O(jiān)理工程師變更已經建設單位 批準。
3.4.2承臺施工方案已審批，特殊施工技術措施（專項方案）已審批。
3.4.3施工船舶、主要機械設備已審批。
3.4.4組織或參加材料進場和設備、構配件開箱檢查驗收以及原材料見證取樣。
3.4.5檢測設備、計量器具配置滿足監(jiān)理需要，按規(guī)定檢定（校準）合格且在有效期內。
3.4.6按規(guī)定進行了旁站，記錄齊全。
3.4.7本階段應執(zhí)行的工程建設有關質量標準強制性條文實施情況已檢查。
3.4.8按照施工質量驗收范圍劃分表，完成基礎工程驗收工作。
3.4.9質量問題及處理臺賬完整，記錄齊全。
3.4.10對本階段工程質量提出評價意見。
3.5施工單位
3.5.1項目部組織機構健全，專業(yè)人員配置滿足工程實際需要。項目經理資格符合要求，變更已經建 設單位批準。
3.5.2特種作業(yè)人員持證上崗，質量檢查員經培訓合格。
3.5.3施工方案已報審，超過一定規(guī)模的危大工程專項施工方案通過專家論證。技術交底記錄齊全。
3.5.4檢測設備、計量器具按規(guī)定檢定（校準）合格且在有效期內。
3.5.5按照檢測試驗計劃進行了取樣和送檢，臺賬完整。
3.5.6原材料、半成品的跟蹤管理臺賬完整，記錄齊全。
3.5.7工程建設有關質量標準強制性條文已執(zhí)行。
3.5.8施工驗收中發(fā)現的不符合項已整改閉環(huán)。
3.6檢驗檢測機構
3.6.1檢驗檢測機構取得市場監(jiān)督管理部門資質認定證書，檢驗檢測能力范圍涵蓋被檢測項目類別。 檢驗檢測機構（含現場試驗室）已經監(jiān)理、建設單位審核。
3.6.2檢測人員資格符合規(guī)定。
3.6.3檢測儀器、設備按規(guī)定檢定（校準）合格，且在有效期內。
3.6.4檢測依據正確、有效，檢測報告及時、規(guī)范。
4工程實體質量的監(jiān)督檢查
4.1鋼管樁工程
4.1.1設計前已通過現場試驗或試驗性施工，確定了設計參數和施工工藝參數。
4.1.2鋼管樁施工工藝與設計、施工方案一致。施工參數符合設計要求，施工記錄齊全。
4.1.3鋼管樁質量證明文件完整，所用材質規(guī)格、焊接質量、防腐層厚度均符合設計要求，試驗檢測 報告齊全。
4.1.4樁位定位測量記錄齊全。
4.1.5混凝土原材料質量證明文件、試驗檢測報告齊全，混凝土強度等級符合設計要求，試驗檢測報 告齊全。
4.1.6各類物料堆放及存貯管理滿足質量控制要求。
4.1.7灌漿原材料符合設計要求；質量證明文件齊全，檢測報告齊全。灌漿體試件抗壓強度試驗結果 符合設計要求。
4.1.8工程樁承載力試驗結果符合設計要求。
4.1.9樁身質量檢驗符合規(guī)范規(guī)定，報告齊全。
4.1.10樁底沉渣厚度及樁位偏差符合設計要求及規(guī)范規(guī)定，記錄齊全。
4.1.11鋼管樁防腐方案、防腐材料符合設計要求及規(guī)范規(guī)定，材料檢驗報告齊全。
4.1.12樁體防腐層施工及驗收記錄齊全，陰極保護裝置試驗報告齊全。
4.1.13隱蔽工程驗收記錄（含驗收影像資料）完整、可追溯。
5質量監(jiān)督檢測
5.0.1開展現場質量監(jiān)督檢查時，應重點對下列項目的檢測試驗報告和檢測數量進行查驗，必要時可 進行驗證性抽樣檢測。對監(jiān)督檢查中發(fā)現有突出質量問題、隱患的部位或對工程安全有影響的重要部 位、隱蔽工程，以及對檢測成果存疑或與現場實際情況不符的，由具備資質的第三方檢驗檢測機構獨 立進行檢驗檢測，并出具結論性意見。
（1）	砂、石、水泥、鋼材、外加劑等原材料的主要技術性能；
（2）	樁身偏差和完整性；
（3）	樁身混凝土強度；
（4）	鋼管樁水位變動區(qū)及外露部分的防腐質量、陰極保護；
（5）	鋼管樁上下節(jié)端部錯口、焊縫外觀檢查及探傷。 
第2節(jié)點：塔架吊裝前監(jiān)督檢查
目 次
1總則	10
2監(jiān)督檢查前應具備的條件	10
3責任主體質量行為的監(jiān)督檢查	10
3.1	建設單位	10
3.2設計單位	10
3.3	監(jiān)理單位	10
3.4施工單位	10
3.5	檢驗檢測機構	11
4工程實體質量的監(jiān)督檢查	11
4.1	工程測量	11
4.2	重力式基礎	11
4.3混凝土承臺基礎	11
4.4	鋼結構承臺基礎	12
4.5基礎防腐	12
4.6冬期施工	12
4.7其他設施	12
5質量監(jiān)督檢測	13 
1.0.1塔架吊裝前質量監(jiān)督檢查應在基礎承臺具備上部塔架吊裝條件時進行。
1.0.2本節(jié)點基礎型式主要按照目前國內已有工程的基礎型式進行編寫。對沒有承臺的單樁基礎，則 按照上一節(jié)點監(jiān)督檢查要求，以及本節(jié)點相關吊裝準備工作監(jiān)督檢查內容進行檢查。其他型式的基 礎，除按照本章節(jié)檢查相關條目外，可根據其材料及結構形式，增加相應的監(jiān)督檢查內容。
2監(jiān)督檢查前應具備的條件
2.0.1風電機組承臺施工完成并驗收合格，基礎環(huán)（樁頂法蘭或錨板）復查合格，發(fā)現的不符合項已 整改閉環(huán)。
2.0.2安裝方案已制定并審批。
3責任主體質量行為的監(jiān)督檢查
3.1建設單位
3.1.1本階段工程采用的專業(yè)標準清單已審批。
3.1.2組織完成設計交底和施工圖會檢。
3.1.3組織工程建設有關質量標準強制性條文實施情況的檢查。
3.1.4無任意壓縮合同約定工期的行為。
3.2設計單位
3.2.1設計更改、技術洽商等文件完整、手續(xù)齊全。
3.2.2工程建設有關質量標準強制性條文已執(zhí)行。
3.2.3設計代表到位、處理問題及時。
3.2.4按規(guī)定參加基礎工程質量驗收。
3.2.5進行了本階段工程實體質量與設計的符合性確認。
3.3監(jiān)理單位
3.3.1按施工監(jiān)理合同約定的本階段專業(yè)監(jiān)理工程師和監(jiān)理人員到位，監(jiān)理人員分工與崗位職責明 確。本階段相關工程監(jiān)理實施細則已編制。
3.3.2特殊施工技術措施（專項方案）已審核。
3.3.3檢測設備、計量器具配置滿足監(jiān)理需要，按規(guī)定檢定（校準）合格且在有效期內。
3.3.4按照施工質量驗收范圍劃分表，對塔架下部結構進行驗收。完成土建轉安裝的交接驗收。
3.3.5進場的工程材料、構配件的質量驗收工作、原材料復檢的見證取樣已完成。
3.3.6隱蔽工程驗收記錄簽證齊全。
3.3.7工程建設有關質量標準強制性條文實施情況已檢查。
3.3.8用于吊裝的船舶和特殊設備已審批。
3.3.9質量問題處理臺賬完整，記錄齊全。
3.4施工單位
3.4.1特種作業(yè)人員持證上崗，質量檢查員經培訓合格。
3.4.2專業(yè)施工組織設計、施工方案已報審，超過一定規(guī)模的危大工程專項施工方案通過專家論證。 技術交底記錄齊全。
3.4.3檢測設備、計量器具按規(guī)定檢定（校準）合格且在有效期內。
3.4.4按照檢測試驗計劃進行了取樣和送檢，臺賬完整。
3.4.5原材料、成品、半成品、預拌混凝土的跟蹤管理臺賬完整，記錄齊全。
3.4.6質量檢驗管理制度已落實。
3.4.7用于吊裝的船舶和設備已報審。
3.4.8本階段工程建設有關質量標準強制性條文已執(zhí)行。
3.5檢驗檢測機構
3.5.1檢驗檢測機構取得市場監(jiān)督管理部門資質認定證書，檢驗檢測能力范圍涵蓋被檢測項目類別。 檢驗檢測機構（含現場試驗室）已經監(jiān)理、建設單位審核。
3.5.2檢測人員資格符合規(guī)定。
3.5.3檢測儀器、設備按規(guī)定檢定（校準）合格，且在有效期內。
3.5.4檢測依據正確、有效，檢測報告及時、規(guī)范。
4工程實體質量的監(jiān)督檢查
4.1工程測量
4.1.1測量控制方案內容齊全有效。
4.1.2風場區(qū)測量基準點及GPS參考站保護完好，標識清晰。
4.1.3測量儀器檢定有效，測量記錄齊全。
4.1.4變形觀測結果符合設計要求及規(guī)范規(guī)定，觀測記錄完整。
4.2重力式基礎
4.2.1測量放樣定位記錄齊全。
4.2.2換填墊層的換填材料、換填厚度及面積等符合設計要求，換填墊層施工記錄、質量驗收資料齊全。
4.2.3混凝土試配強度、抗凍性、抗腐蝕性等指標符合設計要求及規(guī)范規(guī)定，配合比已審批。
4.2.4鋼筋、水泥、砂、石、粉煤灰、外加劑、拌合用水及焊材、焊劑等原材料質量證明文件齊全； 現場見證取樣檢驗合格，報告齊全；預拌混凝土質量證明文件齊全，檢驗合格。
4.2.5混凝土預制件加工過程記錄齊全，各種原材料質量證明文件齊全；取樣試驗合格，報告齊全。
4.2.6混凝土施工記錄齊全，試件抽取、留置符合規(guī)范規(guī)定，強度等級及耐久性性能滿足設計要求。
4.2.7大體積混凝土溫控資料齊全，記錄完整。
4.2.8混凝土結構驗收記錄齊全。結構實體檢驗符合規(guī)范規(guī)定。
4.2.9基礎接地裝置接地接地材料選用及引線搭接長度、焊接質量、防腐等符合設計要求及規(guī)范 規(guī)定。
4.2.10混凝土沉箱填料符合設計要求。
4.2.11地基驗槽、隱蔽驗收（含影像資料）記錄齊全。
4.2.12基礎環(huán)（樁頂法蘭或錨板）水平度符合設計要求。
4.3混凝土承臺基礎
4.3.1鋼筋、水泥、砂、石、粉煤灰、外加劑、拌合用水及焊材、焊劑等原材料質量證明文件齊全； 現場見證取樣檢驗合格，報告齊全；預拌混凝土檢驗合格，報告齊全。
4.3.2長期處于潮濕環(huán)境的重要混凝土結構用砂、石堿活性檢驗合格。
4.3.3焊接工藝、機械連接工藝檢測評定合格；鋼筋焊接接頭、機械連接試件取樣符合規(guī)范、試驗合 格，報告齊全；基礎鋼筋連接型式符合設計要求。
4.3.4混凝土強度等級及耐久性性能滿足設計要求及規(guī)范規(guī)定，試驗報告齊全。
4.3.5混凝土澆筑記錄齊全；試件抽取、留置符合規(guī)范要求。
4.3.6大體積混凝土溫控計算書、測溫、養(yǎng)護資料齊全完整。
4.3.7混凝土結構外觀質量和尺寸偏差符合設計要求及規(guī)范規(guī)定。
4.3.8基礎環(huán)（樁頂法蘭或錨板）上穿鋼筋孔內側粘接材質符合設計要求。
4.3.9基礎環(huán)（樁頂法蘭或錨板）水平度誤差、設備基礎預埋件（管）位置、標高及埋置質量符合設 計要求及規(guī)范規(guī)定。
4.3.10基礎密封防水符合設計要求；基礎塔架內排水管方向、坡度正確。
4.3.11基礎采用預應力錨栓組合件時，下錨板螺栓螺母隱蔽驗收（含影像資料）、預應力錨栓張拉緊 固記錄齊全，驗收合格；外圈錨栓設置防腐套、保護套。
4.3.12海上混凝土鋼筋保護層厚度檢查記錄齊全。
4.3.13海上混凝土基礎、過渡段、導管架施工隱蔽驗收（含影像資料）、質量驗收記錄齊全。
4.4鋼結構承臺基礎
4.4.1鋼結構出廠質量證明文件完整，所用材質規(guī)格、焊接質量、防腐層厚度均符合設計要求，試驗 檢測報告齊全。
4.4.2灌漿原材料符合設計要求；質量證明文件齊全，檢測報告齊全。施工工藝與設計（施工）方案 一致，施工及驗收記錄齊全。灌漿體試件抗壓強度試驗結果符合設計要求。
4.4.3鋼結構現場焊縫按要求檢驗合格。
4.4.4鋼結構施工隱蔽驗收（含影像資料）、質量驗收記錄齊全。
4.4.5基礎環(huán)（樁頂法蘭或錨板）水平度符合設計要求。
4.5基礎防腐
4.5.1防腐材料符合設計要求，質量證明文件齊全，復試報告齊全。
4.5.2基礎防腐施工質量驗收記錄齊全。
4.5.3防腐層符合設計要求，施工記錄齊全，粘接牢固，表面無損傷。
4.5.4犧牲陽極的材質、外觀及安裝符合設計要求，試驗報告齊全。
4.5.5外加電流防腐技術的輔助陽極、線路安裝符合設計要求。
4.5.6基礎防沖刷措施的施工符合設計要求，檢驗記錄齊全?；A狀態(tài)監(jiān)測裝置施工符合設計要求， 檢驗記錄齊全。
4.6冬期施工
4.6.1冬期施工措施和越冬保溫措施已審批。
4.6.2原材料預熱、選用的外加劑、混凝土拌合和澆筑條件、試件抽取留置符合規(guī)定。
4.6.3冬期施工的混凝土工程，養(yǎng)護條件、測溫次數符合規(guī)范規(guī)定，記錄齊全。
4.6.4冬期停、緩建工程，停止位置的混凝土強度符合設計要求及規(guī)范規(guī)定。
4.7其他設施
4.7.1基礎靠船、登陸平臺、爬梯、護籠、防撞構架等結構施工符合設計要求。
4.7.2平臺、走道板、欄桿等結構施工符合設計要求。
5質量監(jiān)督檢測
5.0.1開展現場質量監(jiān)督檢查時，應重點對下列項目的檢測試驗報告進行查驗，必要時可進行驗證性 抽樣檢測。對監(jiān)督檢查中發(fā)現有突出質量問題、隱患的部位或對工程安全有影響的重要部位、隱蔽工 程，以及對檢測成果存疑或與現場實際情況不符的，由具備資質的第三方檢驗檢測機構獨立進行檢驗 檢測，并出具結論性意見。
(1)	樁基檢測；
(2)	鋼筋、水泥、砂、石、拌合用水、摻合料、外加劑、混凝土、鋼筋連接接頭、預制混凝土構 件等檢測；
(3)	防腐材料性能等檢測；
(4)	基礎鋼結構焊接檢測；
(5)	鋼結構基礎灌漿檢測。 
第3節(jié)點：機組啟動前監(jiān)督檢查
目 次
1	總則	15
2監(jiān)督檢查前應具備的條件	15
3責任主體質量行為的監(jiān)督檢查	15
3.1	建設單位	15
3.2設計單位	15
3.3	監(jiān)理單位	15
3.4施工單位	16
3.5	調試單位	16
3.6	生產運行單位	16
3.7	檢驗檢測機構	16
4工程實體質量的監(jiān)督檢查	16
4.1	建筑專業(yè)（金屬、土建）	16
4.2	機務專業(yè)	17
4.3	電氣專業(yè)	17
4.4	控制專業(yè)	17
4.5集電線路	18
4.6調整試驗	18
4.7	生產運行準備	18
5質量監(jiān)督檢測	18 
1.0.1本部分適用于海上風力發(fā)電工程機組啟動投運前階段的質量監(jiān)督檢查。
1.0.2首批風電機組啟動投運前質量監(jiān)督檢查應在首臺機組啟動投運前完成。
2監(jiān)督檢查前應具備的條件
2.0.1投運范圍內的建筑、安裝工程已按設計施工、離網調試完成，并驗收合格。
2.0.2啟動驗收組織機構已成立，工程驗收組按規(guī)定完成相關項目的檢查與驗收，驗收中發(fā)現的不符 合項已整改。
2.0.3中央監(jiān)控系統(tǒng)(SCADA)已經完成調試。
2.0.4生產運行準備工作已經就緒。
3責任主體質量行為的監(jiān)督檢查
3.1建設單位
3.1.1工程釆用的專業(yè)標準清單已審批。
3.1.2組織完成設計交底和施工圖會檢。
3.1.3按合同約定組織設備制造廠進行技術交底。
3.1.4取得風力發(fā)電機組型式認證證書。
3.1.5對工程建設有關質量標準強制性條文執(zhí)行情況進行匯總。
3.1.6繼電保護定值、機組保護整定值已提交調試單位。
3.1.7啟動驗收組織機構已建立，各專業(yè)組按職責正常開展工作。
3.1.8機組啟動調試方案、措施已經編制完成，審批手續(xù)完備。
3.1.9無任意壓縮合同約定工期的行為。
3.1.10各階段質量監(jiān)督檢查提出的不符合項已整改閉環(huán)。
3.2設計單位
3.2.1技術洽商、設計更改等文件完整、手續(xù)齊全。
3.2.2設計代表到位、處理問題及時。
3.2.3按規(guī)定參加工程質量驗收。
3.2.4工程建設有關質量標準強制性條文已執(zhí)行。
3.2.5進行了工程實體質量與設計符合性的確認。
3.3監(jiān)理單位
3.3.1專業(yè)施工組織設計、調試方案、特殊施工技術措施(專項方案)已審核。
3.3.2按規(guī)定對施工現場質量管理進行檢查。
3.3.3組織或參加材料進場和設備、構配件開箱檢查驗收以及原材料見證取樣。
3.3.4按規(guī)定進行旁站，記錄齊全。
3.3.5工程建設有關質量標準強制性條文執(zhí)行情況已檢查。
3.3.6按規(guī)定完成安裝和調試項目質量驗收并匯總。
3.3.7質量問題處理臺賬完整、記錄齊全。
3.3.8提出機組啟動前施工質量監(jiān)理評價意見。
3.4施工單位
3.4.1特種作業(yè)人員持證上崗，質量檢查員經培訓合格。
3.4.2專業(yè)施工組織設計、施工方案已報審，超過一定規(guī)模的危大工程專項施工方案通過專家論證。 技術交底記錄齊全。
3.4.3檢測設備、計量器具按規(guī)定檢定（校準）合格且在有效期內。
3.4.4綠色施工措施已實施。
3.4.5工程建設有關質量標準強制性條文已執(zhí)行。
3.4.6施工質量驗收中的不符合項已整改閉環(huán)。
3.5調試單位
3.5.1調試人員配置合理。
3.5.2調試大綱、調試措施審批手續(xù)齊全，已交底實施。
3.5.3調試使用的儀器、儀表檢定合格并在有效期內。
3.5.4機組啟動、投運范圍內的設備和系統(tǒng)已按規(guī)定全部調試完成并驗收合格。
3.5.5已完的試驗項目和分系統(tǒng)調試的報告已編制、審核和審批。
3.5.6工程建設有關質量標準強制性條文已執(zhí)行。
3.5.7啟動調試措施已經啟動試運組織機構審批并報送電網調度部門。
3.6生產運行單位
3.6.1生產運行管理組織機構健全，滿足生產運行管理工作的需要。
3.6.2運行人員經過崗位培訓，考核合格，符合上崗條件。
3.6.3保護定值雙重審批手續(xù)完備，核查保護定值正確。
3.6.4生產管理、運行操作、檢修維護等管理制度已制定；運行規(guī)程、檢修規(guī)程、事故處理規(guī)程和系 統(tǒng)圖冊等編繪完成；運行操作和檢修維護所用的各種日志、記錄、臺賬和表單等已備齊。
3.7檢驗檢測機構
3.7.1檢驗檢測機構取得市場監(jiān)督管理部門資質認定證書，檢驗檢測能力范圍涵蓋被檢測項目類別。 檢驗檢測機構（含現場試驗室）已經監(jiān)理、建設單位審核。
3.7.2檢測人員資格符合規(guī)定。
3.7.3檢測儀器、設備按規(guī)定檢定（校準）合格，且在有效期內。
3.7.4檢測依據正確、有效，檢測報告及時、規(guī)范。
4工程實體質量的監(jiān)督檢查
4.1建筑專業(yè)（金屬、土建）
4.1.1混凝土基礎驗收完成；鋼結構平臺或導管架驗收完成。
4.1.2塔架安裝施工記錄、驗收記錄齊全。
4.1.3塔架、鋼構及輔助設施防腐符合設計要求，驗收資料齊全。
4.1.4塔架基礎沉降均勻；測斜或沉降觀測點設置規(guī)范、保護完好，觀測記錄、曲線和成果報告完 整，沉降觀測數據符合設計要求及規(guī)范規(guī)定。
4.1.5啟動范圍內的照明設施投運正常。
4.1.6塔架和機艙已滿足防鹽霧腐蝕、防沙塵暴的規(guī)定要求，桁架式塔架底部獨立安裝的電氣控制箱 已釆取防雨、防沙、防塵、防止小動物進入的措施。
4.1.7箱變基礎及平臺滿足設計要求及規(guī)范規(guī)定。
4.1.8海上基礎靠泊裝置已驗收，具備船舶靠停條件。
4.1.9隱蔽工程簽證（含影像資料）、質量驗收記錄齊全，符合設計要求及規(guī)范規(guī)定。
4.2機務專業(yè)
4.2.1塔架、機艙、葉片、輪轂、發(fā)電機等部件質量證明文件齊全。
4.2.2高強度螺栓復檢合格；法蘭連接驗收合格，密封膠等隱蔽驗收記錄齊全。螺栓緊固符合要求， 驗收記錄齊全。
4.2.3風輪葉片安裝角的相對偏差不得超過設計規(guī)定；發(fā)電機軸與齒輪箱輸出軸中心線整體偏差滿足 設計要求；安裝驗收記錄齊全。
4.2.4升降設備安裝記錄及簽證齊全。
4.2.5機組整體密封門完好，塔架門嚴密、開啟靈活。
4.2.6機組的名稱、編號標識規(guī)范、齊全。
4.2.7潤滑油質出廠質量證明文件、入場復檢報告齊全。
4.2.8加熱系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)參數設置正確，檢查記錄齊全。
4.2.9偏航制動系統(tǒng)工作正常，扭纜保護和自動解纜功能可靠，限位開關動作可靠。制動系統(tǒng)動作可 靠、無卡阻，檢查記錄齊全。
4.2.10液壓系統(tǒng)、氣動系統(tǒng)無泄露。
4.3電氣專業(yè)
4.3.1帶電設備的安全凈距符合設計要求及規(guī)范規(guī)定，連接可靠。
4.3.2機組出口升壓變壓器安裝記錄齊全，本體外殼、鐵芯、夾件及中性點接地可靠；絕緣油試驗合 格，試驗報告、驗收記錄齊全。
4.3.3氣體繼電器、溫度控制器等校驗合格，定值已整定。壓力釋放裝置已校驗合格，出廠檢驗報告 齊全。
4.3.4發(fā)電機出線電纜或導電軌連接可靠，連接處液壓力矩值或連接螺栓緊固力矩值符合廠家安裝說 明書規(guī)定，檢查記錄及驗收記錄齊全。
4.3.5斷路器、隔離開關、接地開關分合閘指示正確，操作與聯動試驗可靠，防電氣誤操作“五防”功 能齊全；SF6氣體繼電器指示正常；接地部位與接地網連接可靠；校驗報告、驗收記錄齊全。
4.3.6互感器外觀完好，接地可靠，安裝記錄、試驗報告齊全。
4.3.7盤、柜及電纜安裝符合設計及規(guī)范要求；盤、柜及電纜管封堵完好；盤、柜照明裝置齊全，柜 內二次回路接線正確、牢固，絕緣良好。
4.3.8風力發(fā)電機組接地阻抗測試值符合設計要求，電氣設備與接地網的電氣導通測試合格；風力發(fā) 電機組防雷接地、設備接地和標識符合規(guī)定，過電壓保護設施完好，驗收記錄齊全。
4.3.9通信系統(tǒng)、對時系統(tǒng)安裝、調試和驗收完成。
4.4控制專業(yè)
4.4.1風力發(fā)電機組控制系統(tǒng)盤柜設備、電纜、儀表及傳感器等安裝整齊、牢固，接地符合設計及規(guī) 范要求。
4.4.2控制執(zhí)行機構安裝穩(wěn)固，動作可靠，符合規(guī)范要求。
4.4.3風力發(fā)電機組與遠程監(jiān)控設備安裝連接符合設計要求，機組監(jiān)控系統(tǒng)、變壓器監(jiān)控系統(tǒng)、海洋 氣象、水文監(jiān)測等系統(tǒng)已按設計要求，與通信系統(tǒng)連接、調試完畢，驗收合格。
4.4.4風力發(fā)電機組內部、外部環(huán)境監(jiān)測系統(tǒng)等設備運行正常。
4.4.5風力發(fā)電機組離網調試（基本功能、安全鏈保護功能）已完成，參數設定正確，輸入輸出信號 測試準確，調試報告、驗收記錄齊全。
4.4.6風力發(fā)電機組輔控系統(tǒng)等其他子系統(tǒng)運行正常。
4.4.7不停電電源（UPS）供電可靠。
4.4.8通信光纜已與升壓站導通，信號傳輸正確。
4.4.9風力發(fā)電機組火災自動探測報警系統(tǒng)及自動滅火系統(tǒng)的檢查驗收記錄齊全。
4.5集電線路
4.5.1海纜和附件的產品質量技術文件齊全。
4.5.2海纜敷設記錄齊全；埋設深度、錨定裝置、防護措施符合設計要求及規(guī)范規(guī)定；海纜附件安裝 記錄齊全。
4.5.3海纜及接頭的各類標識齊全；終端帶電部位安全凈距符合規(guī)范要求；接地安裝符合設計要求及 規(guī)范規(guī)定。
4.5.4低潮線至海纜登陸段保護措施，穿越防汛堤相關安全措施，海纜路由禁捕、禁錨區(qū)設置符合設 計要求及規(guī)范規(guī)定。
4.5.5海纜核相、絕緣檢測、耐壓試驗、參數測試、光纜測試合格，報告齊全。
4.5.6隱蔽工程驗收（含影像資料）、質量驗收、簽證記錄齊全，符合設計要求及規(guī)范規(guī)定。
4.6調整試驗
4.6.1風力發(fā)電機組出廠調試文件齊全。
4.6.2機組出口升壓變壓器、斷路器（負荷開關）、隔離開關、電纜等電氣設備交接試驗已完成，試 驗結果合格，試驗報告齊全。
4.6.3保護裝置、遠動、通信、自動化系統(tǒng)等已完成調試，調試項目齊全、定值整定正確，
保護裝置整組傳動試驗已完成，調試報告、驗收記錄齊全。
4.6.4應校驗的測量及調試設備已經校驗合格。
4.7生產運行準備
4.7.1操作票已編制完畢。
4.7.2運行的通信裝置調試完畢具備投用條件。
4.7.3電氣設備運行操作所需的安全工器具、儀器、儀表、防護用品以及備品、備件等配置齊全，檢 驗合格。
4.7.4塔架內外的機組編號、警示牌，設備的名稱和雙重編號及盤、柜雙面標識準確、齊全；電氣安 全警告標示牌內容和懸掛位置正確、齊全、醒目。
4.7.5配電室、風電機組、塔架內照明器材齊全，防小動物措施已落實。
4.7.6應急預案和防事故措施已編制、審批。
5質量監(jiān)督檢測
5.0.1開展現場質量監(jiān)督檢查時，應重點對下列項目的檢測試驗報告進行查驗，必要時可進行驗證性 抽樣檢測。對監(jiān)督檢查中發(fā)現有突出質量問題、隱患的部位或對工程安全有影響的重要部位、隱蔽工 程，以及對檢測成果存疑或與現場實際情況不符的，由具備資質的第三方檢驗檢測機構獨立進行檢驗 檢測，并出具結論性意見。
(1)	電纜線路耐壓試驗；
(2)	線路兩端相位一致性、連續(xù)性檢測；
(3)	塔架接地導通測試；
(4)	變壓器、互感器繞組絕緣電阻測試；
(5)	二次回路絕緣電阻測試；
(6)	保護裝置整組聯動試驗；
(7)	陰極保護系統(tǒng)相關測試；
(8)	高強螺栓入場復檢；
(9)	絕緣油試驗；
(10)	機組基本功能、安全鏈保護功能試驗。 
第3部分	陸上升壓站工程
第1節(jié)點	地基處理監(jiān)督檢查
目 次
1	總則	21
2監(jiān)督檢查前應具備的條件	21
3責任主體質量行為的監(jiān)督檢查	21
3.1 建設單位	21
3.2勘察單位	21
3.3設計單位	21
3.4監(jiān)理單位	21
3.5施工單位	22
3.6檢驗檢測機構	22
4工程實體質量的監(jiān)督檢查	22
4.1換填墊層地基	22
4.2預壓地基	22
4.3 壓實地基	23
4.4夯實地基	23
4.5 復合地基	23
4.6注漿地基	25
4.7微型樁加固工程	25
4.8灌注樁工程	25
4.9預制樁工程	26
4.11	基坑工程	26
4.12邊坡工程	26
4.13	濕陷性黃土地基	27
4.14液化地基	27
4.15	凍土地基	27
4.16	膨脹土地基	27
5質量監(jiān)督檢測	27

1.0.1地基處理的監(jiān)督檢查應在升壓站主控樓施工前完成，視工程實際情況可與首次監(jiān)督檢查一并進 行。其他輔助工程項目的地基處理監(jiān)督檢查也可在其他階段性監(jiān)督檢查時抽查。
2監(jiān)督檢查前應具備的條件
地基處理檢測結果符合設計要求。
施工質量驗收己完成。
各項施工準備工作己完成，具備基礎連續(xù)施工條件。
3責任主體質量行為的監(jiān)督檢查
3.1建設單位
3.1.1測量控制點已移交施工單位。
3.1.2地基處理方案已審批，試驗性施工或試樁已完成，提供了檢測試驗報告。
3.1.3組織完成設計交底及施工圖會檢。
3.1.4組織進行工程建設有關質量標準強制性條文實施情況的檢查。
3.1.5組織進行工程質量的檢查和驗收。
3.1.6無任意壓縮合同約定工期的行為。
3.2勘察單位
3.2.1勘察報告已出具，簽章齊全。
3.2.2工程建設有關質量標準強制性條文已執(zhí)行。
3.2.3按規(guī)定參加樁基及地基處理工程施工的質量驗收。
3.3設計單位
3.3.1設計圖紙交付進度能保證連續(xù)施工。
3.3.2按規(guī)定進行設計技術交底并參加施工圖會檢。
3.3.3設計更改、技術洽商等文件完整，手續(xù)齊全。
3.3.4工程建設有關質量標準強制性條文已執(zhí)行。
3.3.5設計代表到位，處理問題及時。
3.3.6按規(guī)定參加基礎施工工程的質量驗收。
3.3.7進行了本階段工程實體質量與設計符合性的確認。
3.4監(jiān)理單位
3.4.1監(jiān)理人員專業(yè)配備及數量符合合同約定，資格符合要求?？偙O(jiān)理工程師變更已經建設單位 批準。
3.4.2監(jiān)理實施細則已編制完成，審批手續(xù)齊全。
3.4.3檢測試驗單位資質已審核。
3.4.4地基處理施工方案已審核，特殊施工技術措施（專項方案）已審批。
3.4.5組織或參加材料進場和設備、構配件開箱檢查驗收以及原材料見證取樣。
3.4.6地基驗槽、隱蔽工程驗收簽證齊全。
3.4.7按地基處理設定的工程質量控制點，完成見證、平行檢驗和旁站，記錄齊全。
3.4.8工程建設有關質量標準強制性條文實施情況已檢查。
3.4.9完成地基處理施工質量驗收范圍劃分表規(guī)定的驗收工作。
3.4.10質量問題及處理臺賬完整，記錄齊全。
3.5施工單位
3.5.1項目部組織機構健全，專業(yè)人員配置滿足工程實際需要。項目經理資格符合要求，變更已經建 設單位批準。
3.5.2特種作業(yè)人員持證上崗，質量檢查員經培訓合格。
3.5.3施工組織設計、施工方案已報審，超過一定規(guī)模的危大工程專項施工方案通過專家論證。技術 交底記錄齊全。
3.5.4檢測設備、計量器具按規(guī)定檢定（校準）合格且在有效期內。
3.5.5按照檢測試驗計劃進行了取樣和送檢，臺賬完整。
3.5.6原材料、半成品的跟蹤管理臺賬清晰，記錄完整。
3.5.7綠色施工措施已實施。
3.5.8工程建設有關質量標準強制性條文已執(zhí)行。
3.5.9施工驗收中發(fā)現的不符合項已整改閉環(huán)。
3.6檢驗檢測機構
3.6.1檢驗檢測機構取得市場監(jiān)督管理部門資質認定證書，檢驗檢測能力范圍涵蓋被檢測項目類別。 檢驗檢測機構（含現場試驗室）已經監(jiān)理、建設單位審核。
3.6.2檢測人員資格符合規(guī)定。
3.6.3檢測儀器、設備按規(guī)定檢定（校準）合格，且在有效期內。
3.6.4檢測依據正確、有效，檢測報告及時、規(guī)范。
4工程實體質量的監(jiān)督檢查
4.1換填墊層地基
4.1.1換填技術方案、施工方案齊全，已審批。
4.1.2地基驗槽符合設計，驗收簽字齊全。
4.1.3砂石、粉質黏土、灰土、礦渣、粉煤灰、土工合成材料等換填墊層材料性能符合設計要求，質 量證明文件齊全。
4.1.4換填土料按規(guī)范規(guī)定進行擊實試驗、土顆粒分析試驗及設計有特殊要求的試驗合格。
4.1.5換填已進行分層壓實試驗，壓實系數符合設計要求。
4.1.6質量控制參數符合技術方案，施工記錄齊全。
4.1.7地基承載力檢測報告結論滿足設計要求。
4.1.8施工質量的檢驗項目、方法、數量符合規(guī)范規(guī)定，質量驗收記錄齊全。
4.2預壓地基
4.2.1設計前已通過現場試驗或試驗性施工，確定了設計參數和施工工藝參數。
4.2.2預壓地基技術方案、施工方案齊全，已審批。
4.2.3所用土、砂、石、塑料排水板等原材料性能指標符合規(guī)范規(guī)定。
4.2.4室內土工試驗、地基強度或承載力等試驗合格，報告結論明確，滿足設計要求。
4.2.5真空預壓、堆載預壓、真空和堆載聯合預壓工藝與設計及施工方案一致。
4.2.6質量控制參數符合技術方案，施工記錄齊全。
4.2.7地基承載力檢測報告結論滿足設計要求。
4.2.8施工質量的檢驗項目、方法、數量符合規(guī)范規(guī)定，質量驗收記錄齊全。
4.3壓實地基
4.3.1現場試驗性施工，確定了碾壓分層厚度、碾壓遍數、碾壓范圍及有效加固深度等施工參數和壓 實地基施工方法。
4.3.2壓實地基技術方案、施工方案齊全，已審批。
4.3.3壓實土性能指標符合要求。
4.3.4質量控制參數符合技術方案，施工記錄齊全。
4.3.5地基承載力檢測報告結論滿足設計要求。
4.3.6施工質量的檢驗項目、方法、數量符合規(guī)范規(guī)定，質量驗收記錄齊全。
4.4夯實地基
4.4.1設計前已通過現場試驗或試驗性施工，確定了設計參數和施工工藝參數。
4.4.2根據不同土質采取的強夯夯錘質量、夯錘底面形式、錘底面積、錘底靜接地壓力值、排氣孔等 施工工藝參數與設計(施工)方案一致。
4.4.3強夯過程和強夯置換夯符合規(guī)范規(guī)定，并采取了必要的隔震或減震措施。
4.4.4質量控制參數符合技術方案，施工記錄齊全。
4.4.5地基承載力檢測報告結論滿足設計要求。
4.4.6施工質量的檢驗項目、方法、數量符合規(guī)范規(guī)定，質量驗收記錄齊全完整。
4.5復合地基
4.5.1設計前已通過現場試驗或試驗性施工，確定了設計參數和施工工藝參數。
4.5.2復合地基技術方案、施工方案齊全，已審批。
4.5.3散體材料復合地基增強體密實，檢測報告齊全。
4.5.4有粘結強度要求的復合地基增強體的強度及樁身完整性檢測報告齊全。
4.5.5復合地基增強體單樁的樁位偏差符合規(guī)范規(guī)定。
4.5.6質量控制參數符合技術方案，施工記錄齊全。
4.5.7復合地基承載力及有設計要求的單樁承載力已通過靜載荷試驗，檢測數量及承載力滿足設計要求。
4.5.8施工質量的檢驗項目、方法、數量符合規(guī)范規(guī)定，質量驗收記錄齊全。
4.5.9振沖碎石樁和沉管碎石樁符合以下要求：
(1)	原材料性能證明文件齊全；
(2)	施工工藝與設計(施工)方案一致；
(3)	質量控制參數符合技術方案，施工記錄齊全；
(4)	地基承載力檢測報告結論滿足設計要求；
(5)	施工質量的檢驗項目、方法、數量符合規(guī)范規(guī)定，質量驗收記錄齊全。
4.5.10水泥土攪拌樁符合以下要求：
(1)	原材料性能證明文件齊全；
(2)	施工工藝與設計(施工)方案一致；
(3)	對變形有嚴格要求的工程，采用鉆取芯樣做水泥土抗壓強度檢驗，檢驗數量、檢測結果符合 規(guī)范規(guī)定；
(4)	質量控制參數符合技術方案，施工記錄齊全；
(5)	地基承載力檢測報告結論滿足設計要求；
(6)	施工質量的檢驗項目、方法、數量符合規(guī)范規(guī)定，質量驗收記錄齊全。
4.5.11旋噴樁復合地基符合以下要求：
(1)	原材料性能證明文件齊全；
(2)	施工工藝與設計(施工)方案一致；
(3)	質量控制參數符合技術方案，施工記錄齊全；
(4)	地基承載力檢測報告結論滿足設計要求；
(5)	施工質量的檢驗項目、方法、數量符合規(guī)范規(guī)定，質量驗收記錄齊全。
4.5.12灰土擠密樁和土擠密樁復合地基符合以下要求：
(1)	消石灰性能指標及灰土強度等級符合設計要求；
(2)	施工工藝與設計(施工)方案一致；
(3)	樁長范圍內灰土或土填料的平均壓實系數、處理深度內樁間土的平均擠密系數、抽檢數量符 合規(guī)范規(guī)定；
(4)	對消除濕陷性的工程，進行了現場浸水靜載荷試驗，試驗結果符合規(guī)范規(guī)定；
(5)	質量控制參數符合技術方案，施工記錄齊全；
(6)	地基承載力檢測報告結論滿足設計要求；
(7)	施工質量的檢驗項目、方法、數量符合規(guī)范規(guī)定，質量驗收記錄齊全。
4.5.13夯實水泥土樁復合地基符合以下要求：
(1)	原材料性能證明文件齊全；
(2)	施工工藝與設計(施工)方案一致；
(3)	夯填樁體的干密度、抽檢數量符合規(guī)范規(guī)定；
(4)	質量控制參數符合技術方案，施工記錄齊全；
(5)	地基承載力檢測報告結論滿足設計要求；
(6)	施工質量的檢驗項目、方法、數量符合規(guī)范規(guī)定，質量驗收記錄齊全。
4.5.14水泥粉煤灰碎石樁復合地基符合以下要求：
(1)	原材料性能證明文件齊全；
(2)	施工工藝與設計(施工)方案一致；
(3)	混合料坍落度、樁數、樁位偏差、褥墊層厚度、夯填度和樁體試塊抗壓強度等符合設計 要求；
(4)	質量控制參數符合技術方案，施工記錄齊全；
(5)	樁身完整性檢測數量符合規(guī)范規(guī)定；
(6)	地基承載力檢測報告結論滿足設計要求；
(7)	施工質量的檢驗項目、方法、數量符合規(guī)范規(guī)定，質量驗收記錄齊全。
4.5.15柱錘沖擴樁復合地基符合以下要求：
(1)	碎磚三合土、級配砂石、礦渣、灰土等原材料性能證明文件齊全；
(2)	施工工藝與設計(施工)方案一致；
(3)	質量控制參數符合技術方案，施工記錄齊全；
(4)	地基承載力檢測報告結論滿足設計要求；
(5)	施工質量的檢驗項目、方法、數量符合規(guī)范規(guī)定，質量驗收記錄齊全。
4.5.16多樁型復合地基符合以下要求：
（1）	原材料性能證明文件齊全；
（2）	施工工藝與設計（施工）方案一致；
（3）	質量控制參數符合技術方案，施工記錄齊全；
（4）	多樁復合地基靜載荷試驗和單樁靜載荷試驗符合要求；
（5）	地基承載力檢測報告結論滿足設計要求；
（6）	施工質量的檢驗項目、方法、數量符合規(guī)范規(guī)定，質量驗收記錄齊全。
4.6注漿地基
4.6.1設計前已通過室內漿液配比試驗和現場注漿試驗，確定了設計參數、施工工藝參數及選用的 設備。
4.6.2漿液、外加劑等原材料性能證明文件齊全。
4.6.3注漿地基技術方案、施工方案齊全，已審批。
4.6.4施工工藝與設計（施工）方案一致。
4.6.5標準貫入試驗、動力觸探、靜力觸探等原位測試試驗和室內試驗符合規(guī)范規(guī)定，加固地層的壓 縮性、強度、滲透性、濕陷性、均勻性等指標滿足設計要求。
4.6.6質量控制參數符合技術方案，施工記錄齊全。
4.6.7地基承載力檢測（對地基承載力有要求時）報告結論滿足設計要求。
4.6.8施工質量的檢驗項目、方法、數量符合規(guī)范規(guī)定，質量驗收記錄齊全。
4.7微型樁加固工程
4.7.1設計前已通過現場試驗或試驗性施工，確定了設計參數和施工工藝參數。
4.7.2微型樁加固技術方案、施工方案齊全，已審批。
4.7.3原材料性能證明文件齊全。
4.7.4微型樁施工工藝與設計（施工）方案一致。
4.7.5樹根樁施工允許偏差、成孔、吊裝、灌注、填充、加壓、保護等符合規(guī)范規(guī)定。
4.7.6預制樁預制過程（包括連接件）、壓樁力、接樁和截樁等符合規(guī)范規(guī)定。
4.7.7注漿鋼管樁水泥漿灌注的注漿方法、時間間隔、鋼管連接方式、焊接質量符合規(guī)范規(guī)定。
4.7.8混凝土和砂漿抗壓強度、鋼構件防腐及鋼筋保護層厚度符合規(guī)范規(guī)定。
4.7.9質量控制參數符合技術方案，施工記錄齊全。
4.7.10微型樁變形檢測報告結論滿足設計要求。
4.7.11地基承載力檢測報告結論滿足設計要求。
4.7.12施工質量的檢驗項目、方法、數量符合規(guī)范規(guī)定，質量驗收記錄齊全。
4.8灌注樁工程
4.8.1當需要提供設計參數和施工工藝參數時，應按試樁方案進行試樁確定。
4.8.2灌注樁技術方案、施工方案齊全，已審批。
4.8.3鋼筋、水泥、砂、石、摻和料及鋼筋焊接材料等性能證明文件、現場見證取樣檢驗報告齊全。
4.8.4混凝土強度等級滿足設計要求，試驗報告齊全。
4.8.5鋼筋焊接接頭試驗合格，報告齊全。
4.8.6樁基礎施工工藝與設計（施工）方案一致。
4.8.7人工挖孔樁終孔時，持力層檢驗記錄齊全。
4.8.8人工挖孔灌注樁、干成孔灌注樁、套管成孔灌注樁、泥漿護壁鉆孔灌注樁成孔的樁徑、垂直 度、孔底沉渣厚度及樁位的偏差符合規(guī)范規(guī)定。
4.8.9質量控制參數符合技術方案，施工記錄齊全。
4.8.10工程樁承載力試驗符合設計要求，樁身質量檢驗符合規(guī)程規(guī)定，報告齊全。
4.8.11施工質量的檢驗項目、方法、數量符合規(guī)范規(guī)定，質量驗收記錄齊全。
4.9預制樁工程
4.9.1當需要提供設計參數和施工工藝參數時，應按試樁方案進行試樁確定。
4.9.2預制樁工程施工方案齊全，已審批。
4.9.3靜壓樁、錘擊樁施工工藝與設計（施工）方案一致。
4.9.4樁體材料和連接材料的性能證明文件齊全。
4.9.5質量控制參數符合技術方案，施工記錄齊全。
4.9.6樁身檢測、接樁接頭檢測合格，報告齊全。
4.9.7地基承載力檢測報告結論滿足設計要求。
4.9.8施工質量的檢驗項目、方法、數量符合規(guī)范規(guī)定，質量驗收記錄齊全。
4.10鋼管樁工程
4.10.1設計前已通過現場試驗或試驗性施工，確定了設計參數和施工工藝參數。
4.10.2鋼管樁工程施工方案齊全，已審批。
4.10.3鋼管樁施工工藝與設計、施工方案一致。施工參數符合設計要求，施工記錄齊全。
4.10.4鋼管樁所用鋼材和焊接材料的質量證明文件齊全，鋼材規(guī)格、焊接質量、防腐層厚度均符合設 計要求，試驗檢測報告齊全。
4.10.5混凝土原材質量證明文件、檢測試驗報告齊全，混凝土施工記錄齊全，強度等級符合設計及規(guī) 范要求，試驗報告齊全。
4.10.6基樁承載力試驗結果及檢測數量符合標準規(guī)定，檢測報告結論滿足設計要求。
4.10.7接樁接頭檢測及樁身質量檢驗符合標準規(guī)定，報告齊全。
4.10.8嵌巖樁孔底沉渣厚度及樁位偏差符合設計要求或標準規(guī)定，記錄齊全。
4.10.9鋼管樁防腐方案符合設計要求，防腐材料符合設計及規(guī)范要求，材料檢驗報告齊全。
4.10.10樁體防腐層施工及驗收記錄齊全，外觀檢查記錄、陰極保護裝置試驗報告齊全。
4.10.11灌漿原材料符合設計要求；質量證明文件齊全，檢測報告齊全。施工工藝與設計（施工）方 案一致，施工及驗收記錄齊全。灌漿體試件抗壓強度試驗結果符合設計要求。
4.10.12施工質量的檢驗項目、方法、數量符合標準規(guī)定，質量驗收記錄齊全。
4.11 基坑工程
4.11.1設計前已通過現場試驗或試驗性施工，確定了設計參數和施工工藝參數。
4.11.2基坑施工方案、基坑監(jiān)測技術方案齊全，已審批。
4.11.3施工參數符合設計要求，施工記錄齊全。
4.11.4鋼筋、混凝土、錨桿、樁體、土釘、鋼材等質量證明文件齊全。
4.11.5鉆芯、抗拔、聲波等試驗合格，報告齊全。
4.11.6施工工藝與設計（施工）方案一致；基坑監(jiān)測實施與方案一致。
4.11.7施工質量的檢驗項目、方法、數量符合標準規(guī)定，檢驗結果滿足設計要求，質量驗收記錄齊全。
4.12邊坡工程
4.12.1設計有要求時，通過現場試驗和試驗性施工，確定設計參數和施工工藝參數。
4.12.2邊坡處理技術方案，施工方案及邊坡變形監(jiān)測方案齊全，已審批。
4.12.3施工工藝、施工參數符合設計要求，施工記錄齊全。
4.12.4鋼筋、水泥、砂、石、外加劑等原材料質量證明文件齊全。
4.12.5灌注排樁數量符合設計要求；噴射混凝土護壁厚度和強度的檢驗符合設計要求；錨孔施工、錨 桿灌漿和張拉符合設計要求，資料齊全。
4.12.6泄水孔位置、邊坡坡度、反濾層、回填土、擋土墻伸縮縫（沉降縫）位置和填塞物、邊坡排水 系統(tǒng)符合設計要求；邊坡位移監(jiān)測數據符合標準規(guī)定。
4.12.7施工質量的檢驗項目、方法、數量符合標準規(guī)定，檢驗結果滿足設計要求，質量驗收記錄 齊全。
4.13濕陷性黃土地基
4.13.1經處理的濕陷性黃土地基，檢測其濕陷量消除指標符合設計要求。
4.13.2樁基礎在非自重濕陷性黃土場地，樁端支承在壓縮性較低的非濕陷性黃土層中；在自重濕陷性 黃土場地，樁端支承在可靠的巖（土）層中。
4.13.3單樁豎向承載力通過現場靜載荷浸水試驗，結果滿足設計要求。
4.13.4灰土、土擠密樁進行了現場靜載荷浸水試驗，結果滿足設計要求。
4.13.5填料不得選用鹽漬土、膨脹土、凍土、含有機質的不良土料和粗顆粒的透水性（如砂、石） 材料。
4.14液化地基
4.14.1采用振沖或擠密碎石樁加固的地基，處理后液化等級與液化指數符合設計要求。
4.14.2樁進入液化土層以下穩(wěn)定土層的長度符合標準規(guī)定。
4.15凍土地基
4.15.1所用熱棒、通風管管材、保溫隔熱材料，產品質量證明文件齊全，復試合格。
4.15.2熱棒、通風管、保溫隔熱材料施工記錄齊全，記錄數據和實際相符。
4.15.3地溫觀測孔及變形監(jiān)測點設置符合標準規(guī)定。
4.15.4季節(jié)性凍土、多年凍土地基融沉和承載力滿足設計要求。
4.16膨脹土地基
4.16.1設計前已通過現場試驗或試驗性施工，確定了設計參數和施工工藝參數。
4.16.2膨脹土地基處理技術方案、施工方案齊全，已審批。
4.16.3施工工藝與設計、施工方案一致。
4.16.4鋼筋、水泥、砂石骨料、外加劑等原材料質量證明文件齊全。
4.16.5施工參數符合設計要求，施工記錄齊全。
4.16.6地基承載力檢測數量符合標準規(guī)定，檢測報告結論滿足設計要求。
4.16.7施工質量的檢驗項目、方法、數量符合標準規(guī)定，檢驗結果滿足設計要求，質量驗收記錄 齊全。
5質量監(jiān)督檢測
5.0.1開展現場質量監(jiān)督檢查時，應重點對下列項目的檢測試驗報告和檢測數量進行查驗，必要時可 進行驗證性抽樣檢測。對監(jiān)督檢查中發(fā)現有突出質量問題、隱患的部位或對工程安全有影響的重要部 位、隱蔽工程，以及對檢測成果存疑或與現場實際情況不符的，由具備資質的第三方檢驗檢測機構獨 立進行檢驗檢測，并出具結論性意見。
⑴砂、石、水泥、鋼材、外加劑等原材料的主要技術性能檢測；
(2)	墊層地基的壓實系數檢測；
(3)	地基承載力檢測；
(4)	樁基礎工程樁的樁身偏差和完整性檢測；
(5)	樁身混凝土強度檢測；
(6)	單樁承載力檢測；
(7)	鋼管樁上下節(jié)端部錯口、焊縫外觀檢查及探傷。 
第2節(jié)點 主體結構裝飾前監(jiān)督檢查
目 次
1	總則	30
2監(jiān)督檢查前應具備的條件	30
3責任主體質量行為的監(jiān)督檢查	30
3.1	建設單位	30
3.2設計單位	30
3.3	監(jiān)理單位	30
3.4施工單位	30
3.5	檢驗檢測機構	31
4工程實體質量的監(jiān)督檢查	31
4.1	工程測量	31
4.2	混凝土結構	31
4.3	鋼結構工程	32
4.4砌體工程	32
4.5防腐、保溫工程	32
4.6冬期施工	32
5質量監(jiān)督檢測	32

本部分適用于升壓站基礎工程、主體結構施工質量的監(jiān)督檢查。 本階段監(jiān)督檢查應在主體結構未裝飾隱蔽前完成。
2監(jiān)督檢查前應具備的條件
升壓站主體結構工程施工完成，墻體保溫、裝飾裝修工程施工前。 施工質量驗收中發(fā)現的不符合項已整改閉環(huán)。
3責任主體質量行為的監(jiān)督檢查
3.1建設單位
3.1.1組織完成設計交底和施工圖會檢。
3.1.2組織進行工程建設有關質量標準強制性條文實施情況的檢查。
3.1.3已組織進行工程質量的檢查和驗收。
3.1.4無任意壓縮合同約定工期的行為。
3.2設計單位
3.2.1設計更改、技術洽商等文件完整、手續(xù)齊全。
3.2.2工程建設有關質量標準強制性條文已執(zhí)行。
3.2.3設計代表到位，處理問題及時。
3.2.4按規(guī)定參加工程質量驗收。
3.2.5進行了本階段工程實體質量與設計的符合性確認。
3.3監(jiān)理單位
3.3.1監(jiān)理人員專業(yè)配備及數量符合合同約定，資格符合要求?？偙O(jiān)理工程師變更已經建設單位 批準。
3.3.2監(jiān)理實施細則已編制完成，審批手續(xù)齊全。
3.3.3檢測設備、計量器具配置滿足監(jiān)理需要，按規(guī)定檢定（校準）合格且在有效期內。
3.3.4專業(yè)施工組織設計、施工方案已審核。
3.3.5進場的工程材料、構配件的質量審查驗收工作、原材料復檢的見證取樣實施正常。
3.3.6按規(guī)定進行了見證、平行檢驗和旁站監(jiān)理，記錄齊全。
3.3.7工程建設有關質量標準強制性條文實施情況已檢查。
3.3.8按照施工質量驗收范圍劃分表完成規(guī)定的驗收工作。
3.3.9質量問題及處理臺賬完整，記錄齊全。
3.3.10對本階段工程質量提出評價意見。
3.4施工單位
3.4.1項目部組織機構健全，專業(yè)人員配置滿足工程實際需要。項目經理資格符合要求，變更已經建 設單位批準。
3.4.2特種作業(yè)人員持證上崗，質量檢查員經培訓合格。
3.4.3專業(yè)施工組織設計、施工方案已報審，超過一定規(guī)模的危大工程專項施工方案通過專家論證。 技術交底記錄齊全。
3.4.4檢測設備、計量器具按規(guī)定檢定（校準）合格且在有效期內。
3.4.5按照檢測試驗計劃進行了取樣和送檢，臺賬完整。
3.4.6原材料、成品、半成品、預拌混凝土的跟蹤管理臺賬清晰，記錄完整。
3.4.7質量檢驗管理制度已落實。
3.4.8專業(yè)綠色施工措施已實施。
3.4.9工程建設有關質量標準強制性條文已執(zhí)行。
3.5檢驗檢測機構
3.5.1檢驗檢測機構取得市場監(jiān)督管理部門資質認定證書，檢驗檢測能力范圍涵蓋被檢測項目類別。 檢驗檢測機構（含現場試驗室）已經監(jiān)理、建設單位審核。
3.5.2檢測人員資格符合規(guī)定。
3.5.3檢測儀器、設備按規(guī)定檢定（校準）合格，且在有效期內。
3.5.4檢測依據正確、有效，檢測報告及時、規(guī)范。
4工程實體質量的監(jiān)督檢查
4.1工程測量
4.1.1測量控制方案內容齊全有效。
4.1.2升壓站測量基準點及GPS參考站保護完好，標識清晰。
4.1.3各建（構）筑物定位放線控制樁設置規(guī)范，保護完好。
4.1.4測量儀器檢定有效，測量記錄齊全。
4.1.5沉降觀測點設置符合設計要求及規(guī)范規(guī)定，觀測記錄、曲線和成果報告完整，符合規(guī)程規(guī)范 要求。
4.2混凝土結構
4.2.1鋼筋、水泥、砂、石、粉煤灰、外加劑、拌合用水、砌體材料、防腐材料、保溫材料、防水材 料等原材料性能證明文件齊全；現場見證取樣檢驗合格，報告齊全。原材料跟蹤管理臺賬及試驗臺賬 齊全，可追溯。
4.2.2長期處于潮濕環(huán)境的重要混凝土結構用砂、石堿活性檢驗合格。
4.2.3用于配制鋼筋混凝土的砂氯離子含量檢驗合格。
4.2.4焊材、焊劑質量證明文件齊全。
4.2.5焊接工藝試驗、機械連接工藝試驗合格。后錨固鋼筋拉拔試驗合格，報告齊全。鋼筋焊接接 頭、機械連接試件截取符合規(guī)范，試驗合格，報告齊全。
4.2.6鋼筋代換已辦理設計變更，可追溯。
4.2.7混凝土強度等級及耐久性滿足設計要求，按規(guī)定進行評定，評定結果合格。
4.2.8混凝土施工記錄及現場檢驗記錄齊全。試件抽取、留置符合規(guī)范規(guī)定。
4.2.9基礎預埋螺栓、預留孔洞、預埋鐵件符合設計及安裝要求，檢查記錄及工序交接記錄齊全。
4.2.10混凝土結構實體檢測試驗報告齊全?；炷两Y構防腐層試驗報告齊全。
4.2.11基礎接地裝置接地引線搭接長度、焊接質量、防腐等符合設計及規(guī)范要求。
4.2.12混凝土結構外觀質量和尺寸偏差符合質量驗收標準要求。
4.2.13貯水(油)池等構筑物滿水試驗合格，簽證記錄齊全。
4.2.14地基驗槽、隱蔽驗收、質量驗收記錄齊全。
4.3鋼結構工程
4.3.1鋼材、高強度螺栓連接副、地腳螺栓、涂料、焊材等材料性能證明文件齊全。
4.3.2高強度大六角頭螺栓連接副扭矩系數及扭剪型高強度螺栓連接副緊固軸力抽樣復檢合格。高強 度螺栓連接摩擦面抗滑移系數抽樣復檢合格。
4.3.3高強度螺栓連接施工記錄齊全，連接副扭矩抽測合格。
4.3.4鋼結構焊接工藝評定文件齊全，超聲波或射線探傷檢驗記錄齊全，鋼結構焊接施工記錄及焊縫 外觀質量檢查記錄齊全，現場焊接縫檢驗合格。
4.3.5鋼結構、鋼網架變形測量記錄齊全，偏差符合設計或規(guī)范規(guī)定。
4.3.6鋼結構外觀質量和尺寸偏差符合質量驗收標準要求。
4.3.7鋼結構防腐涂料涂層厚度符合設計及規(guī)范要求。
4.3.8鋼結構工程施工記錄齊全，隱蔽工程驗收記錄及質量驗收記錄齊全。
4.4砌體工程
4.4.1砌體結構所用磚、石材、砌塊、水泥等原材料性能證明文件齊全；抽查檢測合格，報告齊全。
4.4.2砂漿強度符合設計要求，檢測試驗報告齊全。
4.4.3后錨固鋼筋拉拔試驗合格，報告齊全。
4.4.4砌體組砌方式、鋼筋的設置位置、擋土墻泄水孔留置符合規(guī)范規(guī)定。
4.4.5砌體結構工程外觀質量和尺寸偏差符合質量驗收標準要求。
4.4.6砌體工程施工完畢，質量驗收記錄齊全。
4.5防腐、保溫工程
4.5.1防腐、保溫所用原材料質量證明文件齊全。對水玻璃類防腐和樹脂類防腐材料有現場抽樣檢測 要求時，抽樣檢測合格，報告齊全。瀝青類防腐材料現場抽樣檢測合格，報告齊全。
4.5.2防腐涂層附著力檢測合格，試驗記錄齊全。保溫后置錨固件現場拉拔試驗合格，檢測試驗報告 齊全。
4.5.3防腐蝕工程施工完畢，隱蔽工程等質量驗收記錄齊全。
4.6冬期施工
4.6.1冬期施工措施和越冬保溫維護措施已審批。
4.6.2原材料預熱、選用的外加劑、混凝土拌合和澆筑條件、試塊的留置符合規(guī)范規(guī)定。
4.6.3冬期施工的混凝土和砌體工程，養(yǎng)護條件、測溫次數符合規(guī)范規(guī)定，記錄齊全。
4.6.4冬季停、緩建工程，停止位置的混凝土強度符合設計要求及規(guī)范規(guī)定。
5質量監(jiān)督檢測
5.0.1開展現場質量監(jiān)督檢查時，應重點對下列項目的檢測試驗報告和檢驗指標進行查驗，必要時可 進行驗證性抽樣檢測。對監(jiān)督檢查中發(fā)現有突出質量問題、隱患的部位或對工程安全有影響的重要部 位、隱蔽工程，以及對檢測成果存疑或與現場實際情況不符的，由具備資質的第三方檢驗檢測機構獨 立進行檢驗檢測，并出具結論性意見。
(1)	砂、石、磚、砌塊、水泥、鋼筋、鋼材和鋼筋連接接頭等技術性能檢測；
(2)	混凝土、砂漿試塊強度檢測；
(3)	高強度螺栓連接副技術性能檢測;
(4)	防腐、保溫材料性能檢測；
(5)	混凝土結構鋼筋保護層厚度檢測。 
第3節(jié)點 建筑工程交付使用前監(jiān)督檢查
目 次
1	總則	35
2監(jiān)督檢查前應具備的條件	35
3責任主體質量行為的監(jiān)督檢查	35
3.1	建設單位	35
3.2設計單位	35
3.3 監(jiān)理單位	35
3.4施工單位	35
3.5檢驗檢測機構	36
4工程實體質量的監(jiān)督檢查	36
4.1樓地面、屋面工程	36
4.2	門窗工程	36
4.3裝飾裝修工程	36
4.4給排水及采暖工程	36
4.5建筑電氣工程	37
4.6通風及空調工程	37
4.7智能建筑工程	37
4.8 節(jié)能工程	37
5質量監(jiān)督檢測	37 
1.0.1本部分適用于陸上升壓站建筑工程交付使用前質量監(jiān)督檢查，可與受電前階段合并進行。
2監(jiān)督檢查前應具備的條件
2.0.1升壓站建筑工程已按設計完成施工，并驗收合格。
2.0.2施工質量驗收中發(fā)現的不符合項已整改。
3責任主體質量行為的監(jiān)督檢查
3.1建設單位
3.1.1組織工程建設有關質量標準強制性條文實施情況的檢查。
3.1.2無任意壓縮合同約定工期的行為。
3.2設計單位
3.2.1設計更改、技術洽商等文件完整、手續(xù)齊全。
3.2.2工程建設有關質量標準強制性條文已執(zhí)行。
3.2.3設計代表到位，處理問題及時。
3.2.4按規(guī)定參加質量驗收。
3.2.5進行了本階段工程實體質量與設計的符合性確認。
3.3監(jiān)理單位
3.3.1監(jiān)理人員專業(yè)配備及數量符合合同約定，資格符合要求。
3.3.2按規(guī)定完成報審文件的審核。
3.3.3檢測設備、計量器具配置滿足監(jiān)理需要，按規(guī)定檢定（校準）合格且在有效期內。
3.3.4組織或參加材料進場和設備、構配件開箱檢查驗收以及原材料見證取樣。
3.3.5按規(guī)定進行旁站，記錄齊全。
3.3.6工程建設有關質量標準強制性條文執(zhí)行情況已檢查。
3.3.7按施工質量驗收范圍劃分表完成規(guī)定的驗收工作。
3.3.9施工質量問題及處理臺賬完整，記錄齊全。
3.4施工單位
3.4.1項目部組織機構健全，專業(yè)人員配置滿足工程實際需要。
3.4.2特種作業(yè)人員持證上崗，質量檢查員經培訓合格。
3.4.3施工方案已報審，超過一定規(guī)模的危大工程專項施工方案通過專家論證。技術交底記錄齊全。
3.4.4檢測設備、計量器具按規(guī)定檢定（校準）合格且在有效期內。
3.4.5按檢測試驗計劃進行檢測試驗。
3.4.5原材料、成品、半成品的跟蹤管理臺賬清晰，記錄完整。
3.4.6工程建設有關質量標準強制性條文已執(zhí)行。
3.4.7按批準的驗收范圍劃分表完成質量檢驗。
3.5檢驗檢測機構
3.5.1檢驗檢測機構取得市場監(jiān)督管理部門資質認定證書，檢驗檢測能力范圍涵蓋被檢測項目類別。 檢驗檢測機構（含現場試驗室）已經監(jiān)理、建設單位審核。
3.5.2檢測人員資格符合規(guī)定。
3.5.3檢測儀器、設備按規(guī)定檢定（校準）合格，且在有效期內。
3.5.4檢測依據正確、有效，檢測報告及時、規(guī)范。
4工程實體質量的監(jiān)督檢查
4.1樓地面、屋面工程
4.1.1樓地面、屋面工程使用的原材料和產品質量證明文件齊全，重要材料復檢合格。
4.1.2樓地面、屋面工程施工完畢，隱蔽驗收、質量驗收記錄齊全。
4.1.3防水地面無滲漏，排水坡向正確、無積水，穿過樓板地面的立管、套管、地漏等四周應進行密 封處理，隱蔽驗收記錄齊全。
4.1.4屋面淋水（蓄水）試驗合格。
4.1.5種植屋面載荷符合設計要求。
4.1.6嚴寒地區(qū)的坡屋面檐口有防冰雪融墜設施。
4.1.7有排水要求的廚房、衛(wèi)生間等地面與相鄰地面應有一定的標高差，且符合設計要求。
4.2門窗工程
4.2.1門窗材料及配件質量證明文件齊全，符合設計和現行規(guī)范的規(guī)定。
4.2.2門窗工程施工完畢，隱蔽驗收、質量驗收記錄齊全。
4.2.3建筑門窗應安裝牢固，推拉門窗扇有防脫落、防室外側拆卸裝置。
4.2.4門窗工程性能檢測復驗報告齊全。
4.3裝飾裝修工程
4.3.1裝飾裝修工程所使用的材料性能證明文件齊全。
4.3.2裝飾裝修工程施工完畢，隱蔽驗收、質量驗收記錄齊全。
4.3.3外墻飾面磚、保溫板材粘結或連接牢固，粘結強度檢驗合格，報告齊全。
4.3.4后置錨固件試驗及連接應符合設計要求。
4.3.5護欄安裝牢固，護欄高度、欄桿間距、擋板安裝位置符合設計要求。
4.3.6幕墻工程驗收符合設計和規(guī)范規(guī)定。
4.3.7建筑室內環(huán)境檢測，應符合標準規(guī)定。
4.4給排水及采暖工程
4.4.1管材和閥門等材料選用符合設計要求。
4.4.2管路系統(tǒng)和設備水壓試驗無滲漏，灌水、通水、通球試驗簽證記錄齊全。
4.4.3給排水及采暖工程施工完畢，隱蔽驗收、質量驗收記錄齊全。
4.4.4管道排列整齊、連接牢固，坡度、坡向正確；支吊架、伸縮補償節(jié)、穿墻套管等安裝位置符合 設計要求。
4.4.5管路系統(tǒng)沖洗合格，簽字齊全。
4.5建筑電氣工程
4.5.1建筑電氣工程施工完畢，隱蔽驗收、質量驗收記錄齊全。
4.5.2電氣設備安裝符合設計要求，接地裝置安裝正確，接地網接地阻抗測試值符合規(guī)范規(guī)定。
4.5.3開關、插座、燈具安裝規(guī)范，照明全負荷試驗記錄齊全。
4.5.4建（構）筑物和設備的防雷接地可靠、可測，接地阻抗測試值符合設計或規(guī)范規(guī)定，簽證記錄 齊全。
4.5.5金屬電纜導管，必須可靠接地，并符合規(guī)范規(guī)定。
4.6通風及空調工程
4.6.1通風管道的材質、性能符合設計要求及規(guī)范規(guī)定。
4.6.2通風與空調系統(tǒng)施工完畢，隱蔽驗收、質量驗收記錄齊全。
4.6.3通風與空調系統(tǒng)調試合格，功能正常，記錄齊全。
4.6.4通風與空調設施傳動裝置的外露部位及進、排氣口防護措施可靠。
4.6.5管道穿過建筑物的墻體、樓板時，與建筑物結合處的處理措施可靠，并符合設計和規(guī)范規(guī)定。
4.7智能建筑工程
4.7.1智能建筑工程施工完畢，功能正常，質量驗收記錄齊全。
4.7.2智能化系統(tǒng)運行正常，檢測試驗記錄齊全。
4.8節(jié)能工程
4.8.1節(jié)能工程材料質量證明文件和復驗報告齊全。
4.8.2后置錨固件現場拉拔試驗合格，報告齊全。
4.8.3建筑節(jié)能工程施工完畢，驗收記錄齊全。
4.8.4系統(tǒng)調試合格，功能滿足設計要求。
5質量監(jiān)督檢測
5.0.1開展現場質量監(jiān)督檢查時，應重點對下列項目的檢測試驗報告和檢驗指標進行查驗，必要時可 進行驗證性抽樣檢測。對監(jiān)督檢查中發(fā)現有突出質量問題、隱患的部位或對工程安全有影響的重要部 位、隱蔽工程，以及對檢測成果存疑或與現場實際情況不符的，由具備資質的第三方檢驗檢測機構獨 立進行檢驗檢測，并出具結論性意見。
（1）	工程的防水材料、保溫材料的主要技術性能檢測；
（2）	后置埋件、結構密封膠及飾面磚粘貼的主要技術性能檢測；
（3）	保溫隔熱材料及其基層的粘結、幕墻玻璃及外窗的主要技術性能檢測。
第4節(jié)點 升壓站受電前監(jiān)督檢查
目 次
1	總則	39
2監(jiān)督檢查前應具備的條件	39
3責任主體質量行為的監(jiān)督檢查	39
3.1	建設單位	39
3.2設計單位	39
3.3	監(jiān)理單位	39
3.4施工單位	39
3.5	調試單位	40
3.6	生產運行單位	40
3.7檢驗檢測機構	40
4工程實體質量的監(jiān)督檢查	40
4.1	建筑專業(yè)	40
4.2	電氣專業(yè)	40
4.3	調整試驗	41
4.4生產運行準備	42
5質量監(jiān)督檢測	42 
1.0.1本部分適用于陸上升壓站受電前的質量監(jiān)督檢查。
1.0.2本階段檢查應在陸上升壓站受電前完成。
2監(jiān)督檢查前應具備的條件
2.0.1建筑工程、安裝工程已全部按設計完成施工，各系統(tǒng)整體聯調試驗已完成，并驗收合格。
2.0.2電氣一次系統(tǒng)、二次系統(tǒng)完整，電氣設備交接試驗、保護整組傳動試驗已完成，并驗收合格。
2.0.3生產運行準備工作已經就緒。
3責任主體質量行為的監(jiān)督檢查
3.1建設單位
3.1.1組織完成設計交底和施工圖會檢。
3.1.2組織完成建筑、安裝和調試項目（含廠家負責調試的項目）的驗收。
3.1.3對工程建設有關質量標準強制性條文執(zhí)行情況進行核查并匯總。
3.1.4啟動驗收組織已建立，各專業(yè)組按職責正常開展工作。
3.1.5受電方案已報電網調度部門，并取得保護定值和設備命名文件。
3.1.6受電后的管理方式已確定。
3.1.7無任意壓縮合同約定工期的行為。
3.1.8各階段質量監(jiān)督檢查提出的不符合項已整改閉環(huán)。
3.2設計單位
3.2.1設計更改或變更、技術洽商等文件齊全。
3.2.2工程建設有關質量標準強制性條文已執(zhí)行。
3.2.3設計代表到位，處理問題及時。
3.2.4按規(guī)定參加工程質量驗收。
3.2.5進行了本階段工程實體質量與設計符合性的確認。
3.3監(jiān)理單位
3.3.1施工方案、檢驗試驗方案、調試方案（含特殊施工方案或措施）等已審查。
3.3.2組織或參加原材料、半成品及設備入廠檢查及驗收，記錄完整。
3.3.3按規(guī)定進行了見證取樣、平行檢驗和旁站監(jiān)理，記錄齊全。
3.3.4隱蔽工程驗收簽證齊全。
3.3.5按照施工質量驗收范圍劃分表完成規(guī)定的驗收工作。
3.3.6工程建設有關質量標準強制性條文執(zhí)行情況已檢查。
3.3.7質量問題及處理臺賬完整，監(jiān)理通知單、回復單齊全。
3.3.8提出投運前工程質量監(jiān)理評價意見。
3.4施工單位
3.4.1特種作業(yè)人員持證上崗，質量檢查員經培訓合格。
3.4.2施工方案已報審，超過一定規(guī)模的危大工程專項施工方案通過專家論證。技術交底記錄齊全。
3.4.3檢測設備、計量器具按規(guī)定檢定（校準）合格且在有效期內。
3.4.4原材料、成品、半成品的跟蹤管理臺賬清晰，記錄完整。
3.4.5檢測試驗項目、施工質量檢驗項目已按計劃執(zhí)行，檢測試驗報告、驗收記錄等齊全完整。
3.4.6工程建設有關質量標準強制性條文已執(zhí)行
3.5調試單位
3.5.1調試人員專業(yè)配置合理。
3.5.2檢驗試驗方案、調試措施等已審批，技術交底記錄齊全完整。
3.5.3檢測設備、試驗儀器、測量表計等動態(tài)管理臺賬完整，檢定（校準）合格且在有效期內。
3.5.4工程建設有關質量標準強制性條文已執(zhí)行。
3.5.5保護裝置整組傳動試驗已完成，試驗報告完整。
3.6生產運行單位
3.6.1生產運行管理組織機構健全，滿足生產運行管理工作的需要。
3.6.2運行人員經培訓上崗。
3.6.3升壓站受電操作票已編制完畢，應急預案及現場處置方案已組織學習、演練。
3.6.4運行管理制度、運行及操作規(guī)程、系統(tǒng)圖冊已發(fā)布執(zhí)行。
3.7檢驗檢測機構
3.7.1檢驗檢測機構取得市場監(jiān)督管理部門資質認定證書，檢驗檢測能力范圍涵蓋被檢測項目類別。 檢驗檢測機構（含現場試驗室）已經監(jiān)理、建設單位審核。
3.7.2檢測人員資格符合規(guī)定。
3.7.3檢測儀器、設備按規(guī)定檢定（校準）合格，且在有效期內。
3.7.4檢測依據正確、有效，檢測報告及時、規(guī)范。
4工程實體質量的監(jiān)督檢查
4.1建筑專業(yè)
4.1.1升壓站內道路通暢、照明完好，場區(qū)、電纜溝無積水，溝道蓋板平整、齊全，環(huán)境整潔。
4.1.2排水、防洪設施已完工，符合設計要求及規(guī)程規(guī)定。
4.1.3混凝土構（支）架、鋼管構（支）架、鋼構件等產品質量技術文件齊全，外觀檢查符合設計要 求及規(guī)范規(guī)定。
4.1.4鋼結構用鋼材、高強度螺栓連接副、地腳螺栓、防腐、涂料、焊材等材料性能證明文件齊全。
4.1.5構（支）架施工記錄齊全，高強度螺栓連接副緊固記錄齊全，驗收合格。
4.1.6建（構）筑物的欄桿、鋼制門窗、幕墻支架等外露的金屬物，應有可靠的接地，并有明顯 的標識。
4.1.7投運范圍內的建筑工程施工完畢，驗收記錄齊全；具體按照第3部分建筑工程交付使用前 監(jiān)督檢查進行檢查。
4.2 電氣專業(yè)
4.2.1電氣一次系統(tǒng)、二次系統(tǒng)完整，電氣設備之間連接可靠，帶電部分安全凈距離符合設計要求及 規(guī)程規(guī)定。
4.2.2油浸式變壓器（或電抗器）箱體密封良好，油位正常，閥門位置正確，壓力釋放裝置安裝正 確；調壓裝置分接頭位置正確，就地與遠方指示一致；事故排油設施完好；變壓器本體、中性點接地 引出線與主接地網不同干線連接可靠，鐵芯、夾件接地套管引下線應與主接地網直接連接，接地線規(guī) 格符合設計。
4.2.3干式變壓器（站用變、接地變等）外觀完好，各分接頭引出線連接可靠；鐵芯、夾件接地套管 引下線與主接地網連接可靠，接地線規(guī)格符合設計；冷卻風機旋轉方向正確；啟停穩(wěn)定控制設置正 確；測溫元件安裝正確。
4.2.4互感器外觀完好，油位或氣壓正常；互感器各部位接地可靠，電流互感器備用二次繞組短接并 可靠接地。
4.2.5干式電抗器安裝方式正確，接地線無閉合磁路。
4.2.6電容器布置及接線正確，保護回路完整，外觀無損傷、滲漏及變形現象。
4.2.7避雷器外觀及安全裝置完好，排氣口朝向合理；避雷器接地應符合設計及規(guī)范要求；在線監(jiān)測 裝置接地可靠，安裝方向便于觀察，三相放電計數器指示應一致。
4.2.8	SF6斷路器氣體壓力指示正常，斷路器、隔離開關、接地開關及其操動機構聯動正常，分、合閘 指示正確；外殼及金屬支架接地可靠；油壓或氣壓操動機構無滲漏現象。
4.2.9	GIS （氣體絕緣金屬封閉開關設備）或HGIS （復合電器）各氣室SFe氣體壓力指示正常，斷路 器、隔離開關、接地開關及其操動機構聯動正常，分、合閘指示正確；GIS或HGIS基礎及外殼與接地 網連接可靠；膨脹伸縮裝置符合產品技術要求；油壓或氣壓操動機構無滲漏現象。
4.2.10真空斷路器動、靜觸頭表面光潔，無損傷、變形；操動機構動作正常，分、合閘指示正確，輔 助開關動作可靠。
4.2.11母線安裝工藝質量符合規(guī)定，矩形母線搭接面及螺栓緊固力矩值符合規(guī)定，封閉母線、管形母 線焊接工藝試驗及接頭性能檢測合格，軟母線與耐張線夾壓接試件經檢測合格，施工記錄、驗收簽 證、檢測報告等齊全。
4.2.12開關柜安裝牢固，基礎及柜體接地可靠，柜內接地母線與主接地網有兩處明顯接地點；防止電 氣誤操作的機械“五防”功能齊全、可靠；手車或抽屜推、拉無卡阻，安全隔離擋板開啟靈活。
4.2.13保護及控制盤屏、匯控柜、操作箱等安裝牢固，接地可靠；內部元器件齊全、完好；端子排安 裝牢固，二次接線連接可靠，標識齊全。
4.2.14二次設備等電位接地網獨立設置。
4.2.15電纜、電纜附件、防火阻燃材料等產品質量證明文件齊全；電纜終端、電纜中間接頭制作工藝 符合要求，與設備連接可靠；電纜金屬鎧裝、屏蔽層接地方式符合設計及規(guī)范要求，接地線連接牢 固。電纜防火阻燃措施符合設計，電纜通道、盤柜孔洞等封堵嚴密；金屬電纜支架全長接地良好。
4.2.16電池排列均勻，無滲液現象；蓄電池組充、放電試驗合格；蓄電池組電源引出線接線端子處應 有過渡板、絕緣防護罩；標識正確，清晰。
4.2.17防雷設施及接地裝置已按設計完成施工，電氣設備、防雷設施應接地部位與接地網連接可靠， 標識清晰；隱蔽工程驗收簽證齊全，實際施工記錄圖完整。
4.3調整試驗
4.3.1電氣設備交接試驗（含特殊試驗）已全部完成，試驗結果符合標準規(guī)定，試驗報告齊全。
4.3.2絕緣油、SF6氣體等絕緣介質出廠質量證明文件齊全，并已按規(guī)定完成檢驗或試驗，檢驗或試驗 報告齊全。
4.3.3氣體繼電器、溫度控制器、壓力釋放裝置、密度繼電器、壓力表等已校驗合格，閉鎖值、報警 值、動作值符合產品技術要求，經動作試驗正常，校驗報告、試驗報告齊全。
4.3.4不停電電源（UPS）已完成調試，切換時間、輸出波形失真度等符合要求，調試報告齊全。
4.3.5直流系統(tǒng)充電電源已完成調試，直流系統(tǒng)運行正常。
4.3.6保護、控制、測量、信號等二次回路接線正確、牢固，回路絕緣良好。
4.3.7電流互感器二次回路、電壓互感器二次回路、N600等接地方式應正確且應為一點接地，檢查記 錄齊全。
4.3.8保護裝置一次通流、電壓回路二次通壓試驗已完成，電流互感器二次負載已測試合格，試驗報 告齊全。
4.3.9保護裝置單體調試已完成，定值已按審定的繼電保護定值單完成整定，線路保護聯調已完成， 調試報告齊全。
4.3.10保護裝置整組傳動試驗已完成，動作關系正確、可靠，報警信息正確，驗收記錄齊全。
4.3.11遠動、通信、綜合自動化系統(tǒng)、電能質量在線監(jiān)測裝置等調試已完成，調試報告齊全。
4.3.12無功補償裝置調試已完成，功能特性和電氣參數符合設計要求，調試報告齊全。
4.3.13變壓器有載調壓裝置就地、遠方操作試驗動作可靠、指示正確；冷卻裝置啟、停試驗正常。
4.3.14防電氣誤操作邏輯“五防”系統(tǒng)已完成調試，調試報告齊全。
4.3.15電測儀表、變送器等已校驗合格，校驗標識齊全。
4.3.16計算機監(jiān)控系統(tǒng)組態(tài)已完成，操作及監(jiān)控功能完善，畫面清晰；電氣一次系統(tǒng)圖（包括UPS 系統(tǒng)、直流系統(tǒng)）正確，模擬量、開關量齊全。
4.3.17衛(wèi)星時鐘設備和網絡授時設備已調試，各系統(tǒng)和設備時鐘已統(tǒng)一校正。
4.3.18等電位接地網、電氣設備應接地部位、防雷設施（避雷器、避雷帶、避雷針、放電間隙等）與 主接地網導通良好，測試報告齊全。
4.3.19防雷設施、接地裝置特性參數已檢測，檢測結果符合設計要求，檢測報告齊全。
4.4生產運行準備
4.4.1調度通訊系統(tǒng)已形成，與電網調度之間的通信聯絡通暢，衛(wèi)星電話等就地通訊設備可用。對時 系統(tǒng)安裝、調試和驗收完成。
4.4.2電氣設備運行操作所需的安全工器具、儀器、儀表、防護用品檢驗合格，備品、備件配置 齊全。
4.4.3受電區(qū)域隔離可靠，警示標識齊全、醒目。
4.4.4設備的命名和雙重編號及盤、柜雙面標識準確、齊全；電力安全警示標識牌懸掛位置正確、齊 全、醒目。
5質量監(jiān)督檢測
5.0.1開展現場質量監(jiān)督檢查時，應重點對下列項目的檢測試驗報告進行查驗，必要時可進行驗證性 抽樣檢測。對監(jiān)督檢查中發(fā)現有突出質量問題、隱患的部位或對工程安全有影響的重要部位、隱蔽工 程，以及對檢測成果存疑或與現場實際情況不符的，由具備資質的第三方檢驗檢測機構獨立進行檢驗 檢測，并出具結論性意見。
（1）	混凝土強度檢測；
（2）	鋼筋混凝土保護層檢測；
（3）	絕緣油、SF6氣體等絕緣介質檢測；
（4）	封閉母線、管形母線焊樣檢測；
（5）	軟母線壓接試件檢測；
（6）	斷路器動作特性試驗；
(7)	接地裝置接地阻抗測試(含設備接地)，接地導通電阻測試;
(8)	主要電氣設備保護裝置整組模擬試驗；
(9)	互感器二次回路一點接地測試；
(10)	UPS裝置切換時間測試；
(11)	有載調壓裝置就地及遠方啟、停試驗；
(12)	防電氣誤操作邏輯“五防”系統(tǒng)試驗。 
第4部分 海上升壓站工程
第1節(jié)點 上部模塊廁裝前監(jiān)督檢查
目 次
1	總則	45
2監(jiān)督檢查前應具備的條件	45
3責任主體質量行為的監(jiān)督檢查	45
3.1	建設單位	45
3.2設計單位	45
3.3 監(jiān)理單位	45
3.4施工單位	46
3.5檢驗檢測機構	46
4工程實體質量的監(jiān)督檢查	46
4.1	結構工程	46
4.2焊接	47
4.3金屬檢測	47
5質量監(jiān)督檢測	47 
1.0.1本部分適用于海上升壓站艄裝前的監(jiān)督檢查。
1.0.2本階段檢查應在海上升壓站舸裝前完成。
2監(jiān)督檢查前應具備的條件
2.0.1海上升壓站下部結構（含鋼管樁、導管架）、上部結構等主體鋼結構預制和組裝正在進行，已 形成部分焊接成品并驗收合格。
2.0.2鋼結構焊縫經無損檢測合格。
3責任主體質量行為的監(jiān)督檢查
3.1建設單位
3.1.1單位工程開工申請已審批。
3.1.2本階段施工采用的專業(yè)標準清單已審批。
3.1.3組織完成設計交底和施工圖會檢。
3.1.4組織工程建設有關質量標準強制性條文實施情況的檢查。
3.1.5無任意壓縮合同約定工期的行為。
3.2設計單位
3.2.1設計圖紙交付進度能保證連續(xù)施工。
3.2.2按規(guī)定進行設計交底并參加施工圖會檢。
3.2.3設計更改、技術洽商等文件完整、手續(xù)齊全。
3.2.4工程建設有關質量標準強制性條文已執(zhí)行。
3.2.5設計代表到位，處理問題及時。
3.2.6進行了本階段工程實體質量與設計的符合性確認。
3.3監(jiān)理單位
3.3.1監(jiān)理人員專業(yè)配備及數量符合合同約定，資格符合要求。總監(jiān)理工程師變更已經建設單位 批準。
3.3.2專業(yè)施工組織設計、施工方案、特殊施工技術措施（專項方案）已審核。
3.3.3檢測設備、計量器具配置滿足監(jiān)理需要，按規(guī)定檢定（校準）合格且在有效期內。
3.3.4按專業(yè)組織完善并審核施工質量驗收范圍劃分表（其中設定了焊接工程質量控制點），報建設 單位批準后監(jiān)督實施。
3.3.5按規(guī)定對施工現場焊接質量管理進行檢查。
3.3.6組織或參加材料進場和設備、構配件開箱檢查驗收以及原材料見證取樣。
3.3.7按設定的工程質量控制點，完成見證、平行檢驗和旁站監(jiān)理工作，記錄齊全。
3.3.8工程建設有關質量標準強制性條文執(zhí)行情況已檢查。
3.3.9對焊接規(guī)格、無損檢測一覽表圖、涂層測厚記錄組織有資質專業(yè)人員進行驗收。
3.3.10對本階段工程質量提出評價意見。
3.4施工單位
3.4.1項目部組織機構健全，專業(yè)人員配置滿足工程實際需要。項目經理資格符合要求，變更已經建 設單位批準。
3.4.1焊接質量檢查及焊接操作人員持證上崗。
3.4.2焊接專業(yè)施工組織設計已審批，并已組織進行技術交底。
3.4.3焊接施工方案或作業(yè)指導書已審批，技術交底已完成。
3.4.4結構焊接的特殊工藝措施經專項評審。
3.4.5檢測設備、計量器具按規(guī)定檢定（校準）合格且在有效期內。
3.4.6原材料跟蹤管理臺賬完整，記錄齊全。焊接材料購置、儲存、烘烤發(fā)放措施完備。
3.4.7已制定焊接過程記錄、分項工程檢查驗收措施。
3.4.8檢測試驗計劃已制定并報審。
3.4.9鋼結構制作現場環(huán)境及防護措施有效保證各項焊接工藝執(zhí)行。
3.4.10焊接記錄規(guī)范，要素齊全。
3.4.11工程建設有關質量標準強制性條文已執(zhí)行。
3.4.12施工質量驗收范圍劃分表已制定并報審。
3.5檢驗檢測機構
3.5.1檢驗檢測機構取得市場監(jiān)督管理部門資質認定證書，檢驗檢測能力范圍涵蓋被檢測項目類別。 檢驗檢測機構（含現場試驗室）已經監(jiān)理、建設單位審核。
3.5.2檢測人員資格符合規(guī)定。
3.5.3檢測儀器、設備按規(guī)定檢定（校準）合格，且在有效期內。
3.5.4檢測依據正確、有效，檢測報告及時、規(guī)范。
4工程實體質量的監(jiān)督檢查
4.1結構工程
4.1.1工程開工前，鋼結構加工圖已經設計單位確認。
4.1.2鋼材、高強度螺栓連接副、地腳螺栓、金屬壓型板、涂裝材料、壓型鋼板等材料質量合格證明 文件、中文標志及檢驗報告齊全。
4.1.3對設計和規(guī)范有復驗要求的鋼材進行了 UT抽樣復檢和理化性能復驗，復驗結果合格，報告齊全。
4.1.4高強度大六角頭螺栓連接副扭矩系數及扭剪型高強度螺栓連接副緊固軸力抽樣復驗合格，高強 度螺栓連接摩擦面抗滑移系數抽樣復驗合格，試驗報告齊全。
4.1.5已建立原材料跟蹤管理臺賬，臺賬內容完整，記錄齊全。
4.1.6鋼結構施工記錄齊全，高強度螺栓連接副緊固記錄齊全，驗收合格。
4.1.7艙金屬鋼板安裝牢固，涂層無破損、開裂。鮭長度、釧釘間距、墻板密螂滿足設計要求。
4.1.8鋼材除銹方法及除銹等級滿足設計要求。
4.1.9已按設計要求及規(guī)范規(guī)定編制涂裝工藝方案及檢驗方案，現場涂裝工藝與方案一致，涂裝粘接 牢固，無漏涂、褶皺、起泡等現象，涂層厚度、涂裝遍數滿足設計要求，涂裝記錄及檢驗記錄齊全。 防腐層附著力及防腐層厚度檢驗試驗結果合格，檢驗試驗報告齊全。
4.1.10陰極保護措施滿足設計要求，施工記錄、試驗報告齊全，驗收合格。
4.1.12已完工的鋼結構工程隱蔽工程驗收、質量驗收記錄齊全。
4.2焊接 4.2.1各類焊接材料的規(guī)格、材質符合要求，質量證明文件齊全。各類焊縫的焊接材料選型正確，存 儲、烘烤符合設計要求及規(guī)范規(guī)定。
4.2.2各類鋼結構焊接坡口符合設計要求及規(guī)范規(guī)定。焊縫質量符合設計要求及規(guī)范規(guī)定。
4.2.3焊接預熱設備、方法、工藝符合設計要求及規(guī)范規(guī)定。
4.2.4焊后熱處理工藝正確，記錄齊全。
4.2.5焊接記錄規(guī)范，要素齊全。
4.2.6鋼結構焊接分項工程驗收記錄齊全。
4.3金屬檢測
4.3.1各類焊縫無損檢測種類、范圍、比例符合設計要求及規(guī)范規(guī)定。
4.3.2無損檢測工藝實施正確。
4.3.3無損檢測記錄、報告齊全。
4.3.4不符合項目已整改閉環(huán)。
5質量監(jiān)督檢測
5.0.1開展現場質量監(jiān)督檢查時，應重點對下列項目的檢測試驗報告進行查驗，必要時可進行驗證性 實體抽樣檢測。對監(jiān)督檢查中發(fā)現有突出質量問題、隱患的部位或對工程安全有影響的重要部位、隱 蔽工程，以及對檢測成果存疑或與現場實際情況不符的，由具備資質的第三方檢驗檢測機構獨立進行 檢驗檢測，并出具結論性意見。
（1）	各主體鋼結構焊縫的無損檢測（UT、MT）；
（2）	具有Z向性能要求的管段焊縫的無損檢測；
（3）	密封性結構（各艙室）焊縫的分區(qū)無損檢測；
（4）	鋼結構焊縫驗證性實體抽檢。 
第2節(jié)點 海上升壓站平臺承載前監(jiān)督檢查
目 次
1	總則	49
2監(jiān)督檢查前應具備的條件	49
3責任主體質量行為的監(jiān)督檢查	49
3.1	建設單位	49
3.2勘察單位	49
3.3設計單位	49
3.4監(jiān)理單位	49
3.5施工單位	50
3.6檢驗檢測機構	50
4工程實體質量的監(jiān)督檢查	50
4.1	工程測量	50
4.2鋼管樁工程	50
5質量監(jiān)督檢測	51

本部分適用于海上升壓站平臺承載前的監(jiān)督檢查。 本階段檢查應在海上升壓站上部模塊安裝前完成。
2監(jiān)督檢查前應具備的條件
樁基工程已按設計要求施工完成，并已完成檢測。
導管架（包含靠船構件、登船平臺、犧牲陽極等）沉放、焊接、灌漿完成。 登船及防撞設施安裝完成。
施工質量驗收、簽證完成。
3責任主體質量行為的監(jiān)督檢查
3.1建設單位
3.1.1樁基方案已確定，施工前組織進行了為設計提供技術依據的試驗性施工。
3.1.2樁基施工、導管架施工方案已審批。
3.1.3組織完成設計交底及施工圖會檢。
3.1.4組織進行工程建設有關質量標準強制性條文實施情況的檢查。
3.1.5組織進行工程質量的檢查和驗收。
3.1.6無任意壓縮合同約定工期的行為。
3.2勘察單位
3.2.1勘察報告已出具，簽章齊全。
3.2.2工程建設有關質量標準強制性條文已執(zhí)行。
3.2.3按規(guī)定參加樁基工程施工的質量驗收。
3.3設計單位
3.3.1設計圖紙交付進度能保證連續(xù)施工。
3.3.2按規(guī)定進行設計技術交底并參加施工圖會檢。
3.3.3設計更改、技術洽商等文件完整，手續(xù)齊全。
3.3.4工程建設有關質量標準強制性條文已執(zhí)行。
3.3.5設計代表到位，處理問題及時。
3.3.6按規(guī)定參加基礎施工工程的質量驗收。
3.3.7對本階段工程實體質量與設計符合性進行了確認。
3.4監(jiān)理單位
3.4.1監(jiān)理人員專業(yè)配備及數量符合合同約定，資格符合要求。總監(jiān)理工程師變更已經建設單位批準。
3.4.2樁基施工方案已審批，特殊施工技術措施（專項方案）已審批。
3.4.3施工船舶、主要機械設備已審批。
3.4.4組織或參加材料進場和設備、構配件開箱檢查驗收以及原材料見證取樣。
3.4.5測量控制方案已審批，測量控制點已復核移交施工單位。
3.4.6按設定的工程質量控制點，完成見證、平行檢驗和旁站監(jiān)理工作，記錄齊全。
3.4.7工程建設有關質量標準強制性條文實施情況已檢查。
3.4.8完成本階段工程施工質量驗收范圍劃分表規(guī)定的驗收工作。
3.4.9質量問題及處理臺賬完整，記錄齊全。
3.4.10對本階段工程質量提出評價意見。
3.5施工單位
3.5.1項目部組織機構健全，專業(yè)人員配置滿足工程實際需要。項目經理資格符合要求，變更已經建 設單位批準。
3.5.2特種作業(yè)人員持證上崗，質量檢查員經培訓合格。
3.5.3施工方案已報審，超過一定規(guī)模的危大工程專項施工方案通過專家論證。技術交底記錄齊全。
3.5.4檢測設備、計量器具按規(guī)定檢定（校準）合格且在有效期內。
3.5.5按照檢測試驗計劃進行了取樣和送檢，臺賬完整。
3.5.6原材料、半成品的跟蹤管理臺賬完整，記錄齊全。
3.5.7工程建設有關質量標準強制性條文已執(zhí)行。
3.5.8施工質量驗收范圍劃分表已制定并報審，施工驗收中發(fā)現的不符合項已整改閉環(huán)。
3.6檢驗檢測機構
3.6.1檢驗檢測機構取得市場監(jiān)督管理部門資質認定證書，檢驗檢測能力范圍涵蓋被檢測項目類別。 檢驗檢測機構（含現場試驗室）已經監(jiān)理、建設單位審核。
3.6.3檢測人員資格符合規(guī)定。
3.6.4檢測儀器、設備按規(guī)定檢定（校準）合格，且在有效期內。
3.6.5檢測依據正確、有效，檢測報告及時、規(guī)范。
4工程實體質量的監(jiān)督檢查
4.1工程測量
4.1.1測量基準點及GPS參考站保護完好，標識清晰。
4.1.2測量儀器檢定有效，測量記錄齊全。
4.1.3沉降觀測點設置符合設計要求及規(guī)范規(guī)定，觀測記錄、曲線和成果報告完整，符合規(guī)程規(guī)范。
4.2鋼管樁工程
4.2.1設計前已通過現場試驗或試驗性施工，確定了設計參數和施工工藝參數。
4.2.2鋼管樁施工工藝與設計、施工方案一致。施工參數符合設計要求，施工記錄齊全。
4.2.3鋼管樁所用鋼材、焊接材料及防腐材料的質量證明文件齊全，鋼材規(guī)格、焊接質量、防腐層厚 度均符合設計要求，試驗檢測報告齊全。
4.2.4混凝土原材料質量證明文件、檢測試驗報告齊全，混凝土施工記錄齊全，強度等級符合設計要 求及規(guī)范規(guī)定，試驗報告齊全。
4.2.5基樁承載力試驗結果及檢測數量符合設計要求及規(guī)范規(guī)定。
4.2.6接樁接頭檢測及樁身質量檢驗符合標準規(guī)定，報告齊全。
4.2.7嵌巖樁孔底沉渣厚度及樁位偏差符合設計要求或標準規(guī)定，記錄齊全。
4.2.8鋼管樁防腐方案符合設計要求，防腐材料符合設計要求及規(guī)范規(guī)定，材料檢驗報告齊全。
4.2.9樁體防腐層施工及驗收記錄齊全，陰極保護裝置試驗報告齊全。
4.2.10灌漿原材料符合設計要求；質量證明文件齊全，檢測報告齊全。施工工藝與設計（施工）方案 一致，施工及驗收記錄齊全。灌漿體試件抗壓強度試驗結果符合設計要求。
4.2.11防撞設施按設計施工完成?？看瑯嫾跋道|樁的焊接、螺栓連接、防腐蝕施工應滿足設備技術 要求。
4.2.12施工質量的檢驗項目、方法、數量符合標準規(guī)定，檢驗結果滿足設計要求，質量驗收記錄 齊全。
5質量監(jiān)督檢測
5.0.1開展現場質量監(jiān)督檢查時，應重點對下列項目的檢測試驗報告和檢測數量進行查驗，必要時可 進行驗證性抽樣檢測。對監(jiān)督檢查中發(fā)現有突出質量問題、隱患的部位或對工程安全有影響的重要部 位、隱蔽工程，以及對檢測成果存疑或與現場實際情況不符的，由具備資質的第三方檢驗檢測機構獨 立檢驗檢測，并出具結論性意見。
（1）	砂、石、水泥、鋼材、外加劑等原材料的主要技術性能；
（2）	樁基礎工程樁的樁身偏差和完整性；
（3）	單樁承載力；
（4）	鋼管樁水位變動區(qū)及外露部分的防腐質量、陰極保護；
（5）	鋼管樁上下節(jié)端部錯口、焊縫外觀檢查及探傷。 
第3節(jié)點 海上升壓站受電前監(jiān)督檢查
目 次
1	總則	53
2監(jiān)督檢查前應具備的條件	53
3責任主體質量行為的監(jiān)督檢查	53
3.1	建設單位	53
3.2設計單位	53
3.3	監(jiān)理單位	53
3.4	施工單位	54
3.5	調試單位	54
3.6	生產運行單位	54
3.7檢驗檢測機構	54
4工程實體質量的監(jiān)督檢查	54
4.1	建筑專業(yè)	54
4.2	電氣專業(yè)	55
4.3	調整試驗	56
4.4生產運行準備	57
5質量監(jiān)督檢測	57 
1.0.1本部分適用于海上升壓站受電前的監(jiān)督檢查。
1.0.2本階段檢查應在海上升壓站受電前完成。
1.0.3分體吊裝的海上升壓站必須嚴格按本部分所列內容監(jiān)督檢查。上部結構整體吊裝并已在海運前 完成監(jiān)督檢查的項目本階段不再重復檢查。
2監(jiān)督檢查前應具備的條件
2.0.1建筑工程、安裝工程及各附屬設施已全部按設計完成施工，各系統(tǒng)整體聯調試驗已完成，并驗 收合格。
2.0.2電氣一次系統(tǒng)、二次系統(tǒng)完整，電氣設備交接試驗、保護整組傳動試驗已完成，并驗收合格。
2.0.3生產運行準備工作已經就緒。
3責任主體質量行為的監(jiān)督檢查
3.1建設單位
3.1.1組織完成設計交底和施工圖會檢。
3.1.2組織完成建筑、安裝和調試項目（含廠家負責調試的項目）的驗收。
3.1.3組織完成工程建設有關質量標準強制性條文實施情況的檢查。
3.1.3啟動驗收組織已建立，各專業(yè)組按職責正常開展工作。
3.1.4受電方案已報電網調度部門，并取得保護定值和設備命名文件。
3.1.6受電后的管理方式已確定。
3.1.7無任意壓縮合同約定工期的行為。
3.1.8各階段質量監(jiān)督檢查提出的不符合項已整改閉環(huán)。
3.2設計單位
3.2.1設計更改或變更、技術洽商等文件齊全。
3.2.2工程建設有關質量標準強制性條文已執(zhí)行。
3.2.3設計代表到位、處理問題及時。
3.2.4參加規(guī)定項目的驗收并簽證。
3.2.5進行了本階段工程實體質量與設計符合性的確認。
3.3監(jiān)理單位
3.3.1專業(yè)施工組織設計、施工方案、檢驗試驗方案、調試方案（含特殊施工方案或措施）等已 審核。
3.3.2組織或參加原材料、半成品及設備入廠檢查及驗收，記錄完整。
3.3.3按規(guī)定進行了見證、平行檢驗和旁站監(jiān)理，記錄齊全。
3.3.4已完成建筑工程、安裝工程及各系統(tǒng)調試項目的質量驗收并匯總。
3.3.5工程建設有關質量標準強制性條文執(zhí)行情況已檢查。
3.3.6質量問題及處理臺賬完整，監(jiān)理通知單、回復單齊全。
3.3.7提出投運前工程質量監(jiān)理評價意見。
3.4施工單位
3.4.1特種作業(yè)人員持證上崗，質量檢查員經培訓合格。
3.4.2施工方案已報審，超過一定規(guī)模的危大工程專項施工方案通過專家論證。技術交底記錄齊全。
3.4.3檢測設備、計量器具按規(guī)定檢定（校準）合格且在有效期內。
3.4.4原材料、成品、半成品的跟蹤管理臺賬完整，記錄齊全。
3.4.5檢測試驗項目、施工質量檢驗項目已按計劃執(zhí)行，檢測試驗報告、驗收記錄等齊全完整。
3.4.6工程建設有關質量標準強制性條文已執(zhí)行。
3.5調試單位
3.5.1調試人員專業(yè)配置合理。
3.5.2檢驗試驗方案、調試措施等已審批，技術交底記錄齊全完整。
3.5.3檢測設備、試驗儀器、測量表計等動態(tài)管理臺賬完整，檢定（校準）合格且在有效期內。
3.5.4工程建設有關質量標準強制性條文已執(zhí)行。
3.5.5保護裝置整組傳動試驗已完成，試驗報告齊全完整。
3.6生產運行單位
3.6.1生產運行管理組織機構健全，滿足生產運行管理工作的需要。
3.6.2運行管理制度、運行及操作規(guī)程、系統(tǒng)圖冊已發(fā)布執(zhí)行。
3.6.3運行人員已通過海上風電安全培訓，經相關部門考核合格，持證上崗。
3.6.4海上升壓站應急預案已發(fā)布并組織培訓、演練。
3.6.5典型操作票已編制，升壓站受電操作票已準備。
3.7檢驗檢測機構
3.6.1檢驗檢測機構取得市場監(jiān)督管理部門資質認定證書，檢驗檢測能力范圍涵蓋被檢測項目類別。 檢驗檢測機構（含現場試驗室）已經監(jiān)理、建設單位審核。
3.6.2檢測人員資格符合規(guī)定。
3.6.3檢測儀器、設備按規(guī)定檢定（校準）合格，且在有效期內。
3.6.4檢測依據正確、有效，檢測報告及時、規(guī)范。
4工程實體質量的監(jiān)督檢查
4.1建筑專業(yè) 4.1.1建筑工程已按設計完工，通道暢通，安全防護設施齊全，環(huán)境整潔。
4.1.2防護欄桿、梯道扶手、直梯、斜梯、防滑等滿足設計及安全防護要求。
4.1.3鋼結構用鋼材、高強度螺栓連接副、地腳螺栓、焊材等材料性能證明文件齊全。
4.1.4現場焊接焊縫檢驗合格，鋼結構變形測量記錄齊全，偏差符合設計及規(guī)范要求。
4.1.5建筑防雷設施已按設計施工完成，并檢測合格。
4.1.6鋼結構外觀質量符合規(guī)范要求，隱蔽工程驗收記錄、質量驗收記錄齊全。
4.1.7樓地面工程、裝飾裝修工程使用的原材料和產品質量證明文件齊全，重要材料復檢合格。
4.1.8樓地面工程施工完畢，隱蔽驗收、質量驗收記錄齊全。
4.1.9廚房、衛(wèi)生間等地面與相鄰室內地面應有一定的標高差，且符合設計要求。
4.1.10門窗材料及配件質量證明文件齊全。特種門窗認證證書、性能檢測報告及復驗報告齊全，符合 設計和現行規(guī)范的規(guī)定。
4.1.11門銘牌號齊全，外門風雨密配件安裝齊全，密封完好，開閉靈活。
4.1.12門窗工程施工完畢，隱蔽驗收、質量驗收記錄齊全。
4.1.13裝飾裝修工程施工完畢，隱蔽驗收、質量驗收記錄齊全。
4.1.14管材和閥門等材料選用符合設計要求。
4.1.15管路系統(tǒng)和設備水壓試驗合格，灌水、通水、通球試驗簽證記錄齊全。管路系統(tǒng)沖洗合格。
4.1.16給排水及采暖工程施工完畢，隱蔽驗收、質量驗收記錄齊全。
4.1.17管道排列整齊、連接牢固，坡度、坡向正確。支吊架、伸縮補償節(jié)、穿墻套管等安裝位置符合 設計要求。
4.1.18建筑電氣工程施工完畢，隱蔽驗收、質量驗收記錄齊全。
4.1.19開關、插座、燈具安裝規(guī)范，照明全負荷試驗記錄齊全。
4.1.20金屬電纜導管，必須可靠接地或接零，并符合規(guī)范規(guī)定。
4.1.21通風管道的材質、性能必須符合設計和規(guī)范規(guī)定。
4.1.22通風與空調系統(tǒng)施工完畢，隱蔽驗收、質量驗收記錄齊全。通風與空調系統(tǒng)調試合格，正壓送 風系統(tǒng)滿足設計要求，功能正常，記錄齊全。
4.1.23通風與空調設施傳動裝置的外露部位及進、排氣口防護措施可靠。
4.1.24通艙管件配置符合設計要求和規(guī)范規(guī)定，密封完好。
4.1.25智能建筑工程施工完畢，功能正常，質量驗收記錄齊全。
4.1.26防腐、保溫、防火等材料規(guī)格、材質符合設計要求，質量證明文件齊全。防腐材料、防火涂 料、保溫材料進場復驗結果合格，復檢報告齊全。
4.1.27鋼結構防腐、防火涂料涂裝遍數、涂層厚度符合設計和規(guī)范要求，保溫層厚度符合設計要求及 規(guī)范規(guī)定，施工記錄齊全。
4.1.28防腐、保溫隱蔽工程驗收簽證齊全，質量驗收記錄齊全。
4.2電氣專業(yè)
4.2.1電氣一次系統(tǒng)、二次系統(tǒng)完整，電氣設備之間連接可靠，帶電部分安全凈距離符合設計要求及 規(guī)范規(guī)定。
4.2.2油浸式變壓器（或電抗器）箱體密封良好，油位正常，閥門位置正確，壓力釋放裝置安裝正 確；調壓裝置分接頭位置正確，就地與遠方指示一致；事故排油設施完好；變壓器本體、中性點接地 引出線與主接地網不同干線連接可靠，鐵芯、夾件接地套管引下線與主接地網連接可靠，接地線規(guī)格 符合設計。
4.2.3干式變壓器（站用變、接地變等）外觀完好，各分接頭引出線連接可靠；鐵芯、夾件接地套管 引下線與主接地網連接可靠，接地線規(guī)格符合設計；冷卻風機旋轉方向正確；測溫元件安裝正確。
4.2.4互感器外觀完好，油位或氣壓正常；互感器各部位接地可靠，電流互感器備用二次繞組短接并 可靠接地。
4.2.5干式電抗器安裝方式正確，接地線無閉合磁路。
4.2.6電容器布置及接線正確，保護回路完整，外觀無損傷、滲漏及變形現象。
4.2.7避雷器外觀及安全裝置完好，排氣口朝向合理；避雷器接地應符合設計及規(guī)范要求；在線監(jiān)測 裝置接地可靠，安裝方向便于觀察，三相放電計數器指示應一致。
4.2.8 SF6斷路器氣體壓力指示正常，斷路器、隔離開關、接地開關及其操動機構聯動正常，分、合閘 指示正確；外殼及金屬支架接地可靠；油壓或氣壓操動機構無滲漏現象。
4.2.9 GIS （氣體絕緣金屬封閉開關設備）或HGIS （復合電器）各氣室SFe氣體壓力指示正常，斷路 器、隔離開關、接地開關及其操動機構聯動正常，分、合閘指示正確；GIS或HGIS基礎及外殼與接地 網連接可靠；膨脹伸縮裝置符合產品技術要求；油壓或氣壓操動機構無滲漏現象。
4.2.10真空斷路器動、靜觸頭表面光潔，無損傷、變形；操動機構動作正常，分、合閘指示正確，輔 助開關動作可靠。
4.2.11母線安裝工藝質量符合規(guī)定，矩形母線搭接面及螺栓緊固力矩值符合規(guī)定，封閉母線、管形母 線焊接工藝試驗及接頭性能檢測合格，軟母線與耐張線夾壓接試件經檢測合格，施工記錄、驗收簽 證、檢測報告等齊全。
4.2.12開關柜安裝牢固，基礎及柜體接地可靠，柜內接地母線與主接地網有兩處明顯接地點；防止電 氣誤操作的機械“五防”功能齊全、可靠；手車或抽屜推、拉無卡阻，安全隔離擋板開啟靈活。
4.2.13保護及控制盤屏、匯控柜、操作箱等安裝牢固，接地可靠；內部元器件齊全、完好；端子排安 裝牢固，二次接線連接可靠，標識齊全。
4.2.14二次設備等電位接地網獨立設置。
4.2.15電纜、電纜附件、防火阻燃材料等產品質量證明文件齊全；電纜終端、電纜中間接頭制作工藝 符合要求，與設備連接可靠；電纜金屬鎧裝、屏蔽層接地方式符合設計及規(guī)范要求，接地線連接牢 固。電纜防火阻燃措施符合設計，電纜通道、盤柜孔洞等封堵嚴密；金屬電纜支架全長接地良好。
4.2.16電池排列均勻，無滲液現象；蓄電池組充、放電試驗合格；蓄電池組電源引出線接線端子處應 有過渡板、絕緣防護罩；標識正確，清晰。
4.2.17柴油發(fā)電機組已完成安裝，油箱接地可靠，油位正常。
4.2.18防雷設施及接地裝置已按設計完成施工，電氣設備、防雷設施應接地部位與接地網連接可靠， 標識清晰；隱蔽工程驗收簽證齊全，實際施工記錄圖完整。
4.3調整試驗
4.3.1電氣設備交接試驗（含特殊試驗）已全部完成，試驗結果符合標準規(guī)定，試驗報告齊全。
4.3.2絕緣油、SF6氣體等絕緣介質出廠質量證明文件齊全，并已按規(guī)定完成檢驗或試驗，檢驗或試驗 報告齊全。
4.3.3氣體繼電器、溫度控制器、壓力釋放裝置、密度繼電器、壓力表等已校驗合格，閉鎖值、報警 值、動作值符合產品技術要求，經動作試驗正常，校驗報告、試驗報告齊全。
4.3.4不停電電源（UPS）已完成調試，切換時間、輸出波形失真度等符合要求，調試報告齊全。
4.3.5直流系統(tǒng)充電電源已完成調試，直流系統(tǒng)運行正常。
4.3.6保扒控制、測量、信號等二次回路接線正確、牢固，回路絕緣良好。
4.3.7電流互感器二次回路、電壓互感器二次回路、N600等接地方式應正確且應為一點接地，檢查記 錄齊全。
4.3.8保護裝置一次通流、電壓回路二次通壓試驗已完成，電流互感器二次負載已測試合格，試驗報 告齊全。
4.3.9保護裝置單體調試已完成，定值已按審定的繼電保護定值單完成整定，線路保護聯調已完成， 調試報告齊全。
4.3.10保護裝置整組傳動試驗已完成，動作關系正確、可靠，報警信息正確，驗收記錄齊全。
4.3.11遠動、通信、綜合自動化系統(tǒng)、電能質量在線監(jiān)測裝置等調試已完成，調試報告齊全。
4.3.12無功補償裝置調試已完成，功能特性和電氣參數符合設計要求，調試報告齊全。
4.3.13變壓器有載調壓裝置就地、遠方操作試驗動作可靠、指示正確；冷卻裝置啟、停試驗正常。
4.3.14防電氣誤操作邏輯“五防”系統(tǒng)已完成調試，調試報告齊全。
4.3.15電測儀表、變送器等已校驗合格，校驗標識完整，校驗報告齊全。
4.3.16計算機監(jiān)控系統(tǒng)組態(tài)已完成，操作及監(jiān)控功能完善，畫面清晰；電氣一次系統(tǒng)圖（包括UPS 系統(tǒng)、直流系統(tǒng)）正確，模擬量、開關量齊全。
4.3.17衛(wèi)星時鐘設備和網絡授時設備已調試，各系統(tǒng)和設備時鐘已統(tǒng)一校正。
4.3.18柴油發(fā)電機等應急電源、保安電源已完成調試，就地及遠方啟、停試驗正常，帶負荷切換試驗 可靠。
4.3.19等電位接地網、電氣設備接地部位、防雷設施（避雷器、避雷帶、避雷針、放電間隙等）接地 導通良好，測試報告齊全。
4.3.20防雷設施、接地裝置特性參數已檢測，檢測結果符合設計要求，檢測報告齊全。
4.3.21犧牲陽極與鐵腳間的接觸電阻、保護電位測試結果符合技術協(xié)議的規(guī)定，測試報告齊全。
4.4生產運行準備
4.4.1調度通訊系統(tǒng)已形成，與陸上升壓站通訊聯絡正常，與電網調度之間的通信聯絡通暢，衛(wèi)星電 話等就地通訊設備可用。
4.4.2電氣設備運行操作所需的安全工器具、儀器、儀表、防護用品檢驗合格，備品、備件配置齊全。
4.4.3受電區(qū)域隔離可靠，警示標志齊全、醒目。
4.4.4設備的命名和雙重編號及盤、柜雙面標識準確、齊全；電力安全警示標志牌懸掛位置正確、齊 全、醒目。
4.4.5救生衣、救生圈、救生艇、救生筏、拋繩設備配備齊全，狀態(tài)良好，逃生和救生裝置經發(fā)證檢 驗機構認可。
4.4.6助航標識燈具、標志牌、障礙燈、霧迪等配備齊全，正常投用。
4.4.7無線電通信信號設備已按設計安裝完成并投用，校用試驗記錄齊全。
4.4.8醫(yī)療設施配備及證書齊全，飲水及洗眼設施完好。
5質量監(jiān)督檢測
5.0.1開展現場質量監(jiān)督檢查時，應重點對下列項目的檢測試驗報告進行查驗，必要時可進行驗證性 抽樣檢測。對監(jiān)督檢查中發(fā)現有突出質量問題、隱患的部位或對工程安全有影響的重要部位、隱蔽工 程，以及對檢測成果存疑或與現場實際情況不符的，由具備資質的第三方檢驗檢測機構獨立進行檢驗 檢測，并出具結論性意見。
（1）	工程的保溫、防腐材料技術性能檢測；
（2）	涂料的耐老化、耐鹽霧和附著力試驗；
（3）	涂料膜厚檢測；
（4）	絕緣油、SF6氣體等絕緣介質檢測；
（5）	封閉母線、管形母線焊樣檢測；
（6）	軟母線壓接試件檢測；
（7）	斷路器動作特性試驗；
（8）	接地裝置接地阻抗測試（含設備接地），接地導通電阻測試；
（9）	主要電氣設備保護裝置整組模擬試驗；
（10）	互感器二次回路一點接地測試；
（11）	UPS裝置切換時間測試；
（12）	柴油發(fā)電機組就地及遠方啟、停試驗；
（13）	變壓器有載調壓裝置就地及遠方啟、停試驗；
（14）	防電氣誤操作邏輯“五防”系統(tǒng)試驗。
第5部分海底電力電纜工程
海上風電場釆用海上升壓站及陸上升壓站模式的，則兩座升壓站之間的海底電纜應執(zhí)行第5部分 海底電力電纜工程的質量監(jiān)督檢查，具體參照《輸變電建設工程質量監(jiān)督檢查大綱（增補本）》中海 底電力電纜輸電工程部分執(zhí)行。 
第6部分 商業(yè)運行前監(jiān)督檢查
目 次
1	總則	60
2監(jiān)督檢查前應具備的條件	60
3	責任主體質量行為的監(jiān)督檢查	60
3.1	建設單位	60
3.2設計單位	60
3.3	監(jiān)理單位	60
3.4施工單位	60
3.5	調試單位	61
3.6	生產運行單位	61
4工程實體質量的監(jiān)督檢查	61
4.1運行環(huán)境	61
4.2機務專業(yè)	61
4.3	電氣專業(yè)	61
4.4集電線路	61
4.5 調整試驗	61
5質量監(jiān)督檢測	62 
1.0.1本部分適用于海上風力發(fā)電工程機組商業(yè)運行前階段的質量監(jiān)督檢查。
1.0.2海上風力發(fā)電工程機組商業(yè)運行前質量監(jiān)督檢查應在海上風電場所有機組完成啟動試運考核后 進行。
2監(jiān)督檢查前應具備的條件
2.0.1建筑、安裝施工項目已按設計全部完成，并驗收合格。
2.0.2所有海上風力發(fā)電機組按規(guī)定完成啟動試運，并驗收合格。
2.0.3試運過程中發(fā)現的不符合項已整改閉環(huán)。
3.0.4海上風電場運行正常。
3責任主體質量行為的監(jiān)督檢查
3.1建設單位
3.1.1組織完成建筑、安裝、調試項目的驗收。
3.1.2組織完成機組考核試運驗收工作。
3.1.3機組啟動試運過程中發(fā)現的不符合項已組織整改并驗收合格。
3.1.4移交生產遺留的主要問題已制訂實施計劃并采取相應的措施。
3.1.5完成工程建設有關質量標準強制性條文實施情況總結。
3.1.6完成項目文件的整理，已辦理移交生產簽證。
3.1.7質量監(jiān)督各階段提出的不符合項已整改閉環(huán)。
3.2設計單位
3.2.1對機組啟動試運過程中發(fā)現的設計問題提出修改或處理意見。
3.2.2編制設計更改文件匯總清單。
3.2.3完成工程設計總結，確認工程實體質量滿足設計要求。
3.2.4工程建設有關質量標準強制性條文實施記錄完整。
3.3監(jiān)理單位
3.3.1施工、調試項目質量驗收完成。
3.3.2機組啟動試運期間發(fā)現的不符合項已處理。
3.3.3質量問題臺賬閉環(huán)完整。
3.3.4工程建設有關質量標準強制性條文實施情況檢查記錄完整。
3.3.5完成工程質量評估報告，確認工程質量驗收結論。
3.4施工單位
3.4.1機組啟動試運期間的不符合項已整改閉環(huán)。
3.4.2編制完成遺留問題的處理方案及實施計劃。
3.4.3工程建設有關質量標準強制性條文實施記錄完整。
3.4.4完成工程質量自查報告，確認施工質量符合設計要求及規(guī)程規(guī)定。
3.4.5項目文件已整理完畢。
3.5調試單位
3.5.1機組啟動試運期間發(fā)現的不符合項已整改閉環(huán)。
3.5.2完成機組試運期間調整試驗項目的驗收。
3.5.3完成機組啟動試運階段保護及自動裝置投入率的統(tǒng)計。
3.5.4工程建設有關質量標準強制性條文實施記錄完整。
3.5.5完成機組啟動試運調試報告，確認調試質量符合設計要求及規(guī)程規(guī)定。
3.5.6完成風電機組240小時考核試驗報告。
3.6生產運行單位
3.6.1生產管理機構完善，運作正常。
3.6.2機組運行正常，運行記錄齊全。
3.6.3現場標識、掛牌、警示齊全完整。
4工程實體質量的監(jiān)督檢查
4.1運行環(huán)境
4.1.1場區(qū)道路暢通、排水設施齊全。
4.1.2運行環(huán)境符合規(guī)定，無施工遺留物。
4.2機務專業(yè)
4.2.1風力發(fā)電機組齒輪箱、發(fā)電機及軸系振動值滿足要求，各部位溫度在允許范圍內。
4.2.2風力發(fā)電機組傳動系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)、制動系統(tǒng)、偏航系統(tǒng)、變槳系統(tǒng)、加熱系統(tǒng)、冷卻潤滑系 統(tǒng)各項參數均正常。機艙振動、傳動鏈震動及機組并網相關數據顯示正常。
4.2.3機組加熱、除濕等系統(tǒng)運行正常。
4.3電氣專業(yè)
4.3.1發(fā)電機、箱式變壓器運行正常，功率、電流、電壓、溫度等顯示正常。環(huán)網柜斷路器（或負荷 開關）、隔離開關、接地開關分、合閘位置指示正確。
4.3.2陸上升壓站、海上升壓站運行正常。
4.4集電線路
4.4.1電纜敷設路徑符合設計要求，路徑標識齊全。
4.4.2電纜終端、接頭安裝牢固，無過熱及放電現象。
4.4.3電纜線路名稱標識齊全，電纜相色正確。
4.4.4交接試驗已全部完成并符合標準要求。
4.5調整試驗
4.5.1電能質量符合要求。
4.5.2海上測風塔或測風裝置滿足風向風速測量要求。
4.5.3風功率預測系統(tǒng)運行正常。
4.5.4風力發(fā)電機組遠程手動、自動并網功能正常，主控與變流器之間并網通訊功能正常，功率控制 功能正常。
4.5.5風力發(fā)電機組調試報告、試運行記錄齊全，啟動試運驗收完成。
4.5.6中央監(jiān)控系統(tǒng)與每臺風力發(fā)電機組通訊正常，實時數據、歷史數據、統(tǒng)計數據正確完整，報表 和圖表功能符合設計，有功功率、無功功率控制功能滿足設計要求。
5質量監(jiān)督檢測
5.0.1開展現場質量監(jiān)督檢查時，應重點對下列項目的檢測試驗報告進行查驗，必要時可進行驗證性 抽樣檢測。對監(jiān)督檢查中發(fā)現有突出質量問題、隱患的部位或對工程安全有影響的重要部位、隱蔽工 程，以及對檢測成果存疑或與現場實際情況不符的，由具備資質的第三方檢驗檢測機構獨立進行檢驗 檢測，并出具結論性意見。
(1)	風電機組240小時試運行功率曲線；
(2)	監(jiān)控系統(tǒng)實時數據及歷史數據。

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