? 安全泄放裝置是一種保證壓力容器安全運(yùn)行,超壓時能自動卸壓,防止發(fā)生超壓爆炸的附屬機(jī)構(gòu)，是壓力容器的安全附件之一。主要包括安全閥,爆破片,以及兩者的組合裝置。
??????? 安全泄放原理及作用主要有兩點(diǎn)：一是正常工作壓力下運(yùn)行時,保持嚴(yán)密不漏;超過限定值時,能自動,迅速地排泄出容器內(nèi)介質(zhì),使容器內(nèi)的壓力始終保持在許用壓力范圍以內(nèi)。二是自動報警作用。因為排放氣體時,介質(zhì)是以高速噴出,常發(fā)出較大的響聲,相當(dāng)于報警音響訊號。
??????? 安全泄放裝置的設(shè)置一般規(guī)定：1．容器裝有泄放裝置時，一般以容器的設(shè)計壓力作為容器超壓限度的起始壓力。需要時，可用容器的最大允許工作壓力作為容器超壓限度的起始壓力。采用最大允許工作壓力時，應(yīng)對容器的水壓試驗、氣壓試驗和氣密性試驗相應(yīng)地取1.25倍、1.15倍和1.00倍的最大允許工作壓力值，并在圖樣和銘牌中注明。2．當(dāng)容器上安裝一個泄放裝置時，泄放裝置的動作壓力應(yīng)不大于設(shè)計壓力，且該空間的超壓限度應(yīng)不大于設(shè)計壓力的10%或20kPa中的較大值。3．當(dāng)容器上安裝多個泄放裝置時，其中一個泄放裝置的動作壓力應(yīng)不大于設(shè)計壓力，其他泄放裝置的動作壓力可提高，但不得超壓設(shè)計的4%。該空間的超壓限度應(yīng)不大于設(shè)計壓力的12%或30kPa中的較大值。4．當(dāng)容器有可能遇到火災(zāi)或接近不能預(yù)料的外來熱源而可能釀成危險時，應(yīng)安裝輔助的泄放裝置，應(yīng)使容器內(nèi)超壓限度不超過設(shè)計壓力的16%。5．有以下情況之一者，可看成是一個容器，只需在危險的空間（容器或管道上）設(shè)置一個泄放裝置。但在計算泄放裝置的泄放量時，應(yīng)把容器間的連接管道包括在內(nèi)。a) 與壓力源相連接的、本身不產(chǎn)生壓力的壓力容器，該容器的設(shè)計壓力達(dá)到了壓力源的設(shè)計壓力時。b) 諸壓力容器的設(shè)計壓力相同或稍有差異，容器間采用足夠大的管道連接，且中間無閥門隔斷時。6．同一臺壓力容器，由于有幾種工況而具有兩個以上設(shè)計壓力時，該容器泄放裝置的動作壓力應(yīng)能適用于各種工況下的設(shè)計壓力。8．換熱器等壓力容器，若高溫介質(zhì)有可能泄漏到低溫介質(zhì)而產(chǎn)生蒸汽時，應(yīng)在低溫空間設(shè)置泄放裝置。7．容器內(nèi)的壓力若有可能小于大氣壓力，而該容器不能承受此負(fù)壓條件時，應(yīng)裝設(shè)防負(fù)壓的泄放裝置。9．一般可任選一種類型的泄放裝置，但符合下列條件之一者，必須采用爆破片裝置。a) 壓力快速增長；b) 對密封有更高要求；c) 容器內(nèi)物料會導(dǎo)致安全閥失效；d) 安全閥不能適用的其他情況；
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??? （二）超壓泄放裝置的設(shè)置：1．應(yīng)將超壓泄放裝置設(shè)置在壓力容器本體或其附屬管線上容易檢查、修理的部位。安全閥的閥體處于垂直方向。2．全啟式安全閥和返拱型爆破片裝置必須裝在氣相空間。用于液體的安全閥出口管工程直徑至少為15mm.。3．容器與泄放裝置之間一般不得設(shè)置中間截止閥。對于連續(xù)操作的容器，可在與泄放裝置之間設(shè)置截止閥專供檢修用。該截止閥應(yīng)具有鎖住機(jī)構(gòu)，在容器正常工作期間，截止閥必須處于全開的位置并被鎖住。4．泄放裝置的結(jié)構(gòu)應(yīng)有足夠的強(qiáng)度，能承受該泄放裝置泄放時所產(chǎn)生的反力。
??? 二 安全閥（Safety Valve，又稱泄壓閥Relief Valve）
??? 安全閥是一種安全保護(hù)用閥，它的啟閉件受外力作用下處于常閉狀態(tài)，當(dāng)設(shè)備或管道內(nèi)的介質(zhì)壓力升高，超過規(guī)定值時自動開啟，通過向系統(tǒng)外排放介質(zhì)來防止管道或設(shè)備內(nèi)介質(zhì)壓力超過規(guī)定數(shù)值。安全閥屬于自動閥類，主要用于鍋爐、壓力容器和管道上，控制壓力不超過規(guī)定值，對人身安全和設(shè)備運(yùn)行起重要保護(hù)作用。常用的安全閥材質(zhì)分為鑄鐵安全閥，鑄鋼安全閥，不銹鋼安全閥，鑄銅安全閥。安全閥是根據(jù)壓力系統(tǒng)的工作壓力自動啟閉，一般安裝于封閉系統(tǒng)的設(shè)備或管路上保護(hù)系統(tǒng)安全。當(dāng)設(shè)備或管道內(nèi)壓力超過安全閥設(shè)定壓力時，自動開啟泄壓，保證設(shè)備和管道內(nèi)介質(zhì)壓力在設(shè)定壓力之下，保護(hù)設(shè)備和管道正常工作，防止發(fā)生意外，減少損失。
??? 安全閥的作用：安全閥在系統(tǒng)中起安全保護(hù)作用。當(dāng)系統(tǒng)壓力超過規(guī)定值時，安全閥打開，將系統(tǒng)中的一部分氣體/流體排入大氣/管道外，使系統(tǒng)壓力不超過允許值，從而保證系統(tǒng)不因壓力過高而發(fā)生事故。
??? 安全閥的分類：
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??? 安全閥結(jié)構(gòu)主要有兩大類：彈簧式和杠桿式。彈簧式是指閥瓣與閥座的密封靠彈簧的作用力。杠桿式是靠杠桿和重錘的作用力。隨著大容量的需要，又有一種脈沖式安全閥，也稱為先導(dǎo)式安全閥，由主安全閥和輔助閥組成。當(dāng)管道內(nèi)介質(zhì)壓力超過規(guī)定壓力值時，輔助閥先開啟，介質(zhì)沿著導(dǎo)管進(jìn)入主安全閥，并將主安全閥打開，使增高的介質(zhì)壓力降低。安全閥的排放量決定于閥座的口徑與閥瓣的開啟高度，也可分為兩種：微啟式開啟高度是閥座內(nèi)徑的（1/15）～（1/20），全啟式是（1/3）～（1/4）。此外，隨著使用要求的不同，有封閉式和不封閉式。封閉式即排出的介質(zhì)不外泄，全部沿著規(guī)定的出口排出，一般用于有毒和有腐蝕性的介質(zhì)。不封閉式一般用于無毒或無腐蝕性的介質(zhì)。
??? 一按其整體結(jié)構(gòu)及加載機(jī)構(gòu)的不同可以分為重錘杠桿式、彈簧式和脈沖式三種。
??? 二按照介質(zhì)排放方式的不同，安全閥又可以分為全封閉式、半封閉式和開放式等三種。三按照閥瓣開啟的最大高度與安全閥流道直徑之比來劃分，安全閥又可分為彈簧微啟封閉高壓式安全閥和彈簧全啟式安全閥兩種。四按作用原理分類可以分為直接作用式安全閥和非直接作用式安全閥。五按壓力是否能調(diào)節(jié)分類，可分為固定不可調(diào)安全閥和可調(diào)安全閥。六按工作溫度分為常溫安全閥和高溫安全閥。
??? 安全閥的操作方法
??? 一 安全閥開啟壓力的調(diào)整
??? ①安全閥出廠前，應(yīng)逐臺調(diào)整其開啟壓力到用戶要求的整定值。若用戶提出彈簧工作壓力級，則按一般應(yīng)按壓力級的下限值調(diào)整出廠。②使用者在將安全閥安裝到被保護(hù)設(shè)備上之前或者在安裝之前，必須在安裝現(xiàn)場重新進(jìn)行調(diào)整，以確保安全閥的整定壓力值符合要求。③在銘牌注明的彈簧工作壓力級范圍內(nèi)，通過旋轉(zhuǎn)調(diào)整螺桿改變彈簧壓縮量，即可對開啟壓力進(jìn)行調(diào)節(jié)。④在旋轉(zhuǎn)調(diào)整螺桿之前，應(yīng)使閥進(jìn)口壓力降低到開啟壓力的 90%以下，以防止旋轉(zhuǎn)調(diào)整螺桿時閥瓣被帶動旋轉(zhuǎn)，以致?lián)p傷密封面。⑤為保證開啟壓力值準(zhǔn)確，應(yīng)使調(diào)整時的介質(zhì)條件，如介質(zhì)種類、溫度等盡可能接近實(shí)際運(yùn)行條件。介質(zhì)種類改變，特別是當(dāng)介質(zhì)聚積態(tài)不同時（例如從液相變?yōu)闅庀啵?，開啟壓力常有所變化。工作溫度升高時，開啟壓力一般有所降低。故在常溫下調(diào)整而用于高溫時，常溫下的整定壓力值應(yīng)略高于要求的開啟壓力值。高到什么程度與閥門結(jié)構(gòu)和材質(zhì)選用都有關(guān)系，應(yīng)以制造廠的說明為根據(jù)。⑥常規(guī)安全閥用于固定附加背壓的場合，當(dāng)在檢驗后調(diào)整開啟壓力時（此時背壓為大氣壓），其整定值應(yīng)為要求的開啟壓力值減去附加背壓值。