焊炬有射吸式和等壓式，用得最多的是射吸式。
　　使用焊炬時，應檢查焊嘴及氣閥等處是否漏氣、射吸式焊炬的射吸能力是否夠。工作時，先開氧氣閥，再開乙炔閥，停止工作時，先關(guān)閉乙炔閥，再關(guān)閉氧氣閥，以防回火。當發(fā)生回火時，應迅速關(guān)閉氧氣閥，然后關(guān)閉乙炔閥。
　　(5)氣焊輔助工具
　　氣焊輔助工具有橡膠管、錐形通針、點火工具、扳手、鉗子、小錘、銼刀、鋼絲刷及勞動保護用品等。氧氣膠管為紅色，內(nèi)徑8mm，能承壓1．5～2．0MPa，橡膠管為黑色或綠色，內(nèi)徑10mm，承壓低，其長度均為30m。錐形通針用于清理焊嘴的熔渣。氣焊工一定要穿戴好勞動保護用品，護目鏡必須是有色的，焊接鋼、鋁有色金屬時，必須戴口罩。
??? 4．3 氣焊的基本知識
　　(1)焊接火焰
　　氣焊火焰是由可燃氣體(乙炔、氫氣或石油氣)與純氧混合，進行化合燃燒產(chǎn)生的，氧氣和乙炔按不同的混合比產(chǎn)生不同的火焰，調(diào)節(jié)氧氣和乙炔的混合比，可以獲得三種不同性質(zhì)的火焰即：
　　氧氣：乙炔氣＞1．2的氧化焰
　　氧氣：乙炔氣：1～1．2的中性焰
　　氧氣：乙炔氣＜1的碳化焰
　　氧化焰的氧氣與乙炔的體積比一般在1．3～1．7之間。焰心短而尖，呈青白色，外焰也較短，稍帶紫色。用于焊接鋼、鉛鋅鋼、錳鋼、青銅等。
　　中性焰為正常焰，由焰心、內(nèi)焰、外焰組成。一般碳鋼、鋁、銅、鉛、錫的切割、焊接均用中性焰，用中性焰焊接低碳鋼，熔池清晰，液體金屬易流動，火花飛濺少，無沸騰現(xiàn)象。
　　碳化焰的氧氣與乙炔體積比一般在0．85～0．95范圍內(nèi)。碳化焰焰心較長呈藍白色，沒有明顯輪廓。碳化焰也稱還原焰，用它來焊高碳鋼、高速鋼和硬質(zhì)合金鋼，有時還用它來對焊縫增碳以提高焊縫的強度和硬度。
　　(2)氣焊的基本操作技術(shù)
　?、俸附z和溶劑的選擇 焊接低碳鋼用的焊絲，選用H08、H08A。焊絲直徑與焊件厚度有關(guān)，焊件厚度與焊絲直徑的關(guān)系如表3—5所示。
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　　②火焰成分與火焰能率選擇 火焰成分選擇對焊縫質(zhì)量關(guān)系很大，前面已經(jīng)介紹?；鹧婺苈实拇笮≈饕Q于氧—乙炔混合氣體的流量。流量的粗調(diào)靠更換焊嘴，細調(diào)靠調(diào)節(jié)氣體的開關(guān)閥。同時根據(jù)操作者實踐經(jīng)驗。隨時改變焊嘴與焊件的距離及其夾角，以達到增加熱量、調(diào)節(jié)能率的目的。焊嘴垂直于焊件，熱量較為集中，焊件吸收熱量大，夾角減小，焊件吸收熱量下降。
　　氣焊與電焊一樣焊縫有平焊、立焊、橫焊和仰焊。焊接方法主要靠實踐掌握。通過改變焊炬、焊絲的角度和運動方式，控制能率使之均勻形成熔池，達到優(yōu)質(zhì)高產(chǎn)目的。
　　(3)氧氣與乙炔瓶的使用
　　氧氣與乙炔瓶的使用必須嚴格遵守使用規(guī)程。一般情況下，氣瓶應直立放置在離火源10m以外。夏天避免烈日曝曬，冬季閥門凍結(jié)時嚴禁火烤，應用熱水解凍，乙炔氣瓶表面溫度不許超過35～40℃。取裝瓶帽及減壓器時，禁止用鐵器敲擊。氧氣瓶嚴禁沾染油脂，不允許戴用有油脂的手套去搬運氧氣瓶。使用氧氣乙炔時，不能將瓶內(nèi)氣體用完，氧氣瓶最后至少要剩0．05MPa壓力的氧氣、乙炔瓶最后應剩0．06MPa壓力的乙炔，并將瓶閥關(guān)嚴防止漏氣。
??? 5．手工電弧焊
　　手工電弧焊是熔焊中最基本的一種焊接方法。它是利用電弧放電(俗稱電弧燃燒)所產(chǎn)生的熱量，將焊條與焊件熔化形，成熔池，冷凝后形成焊縫，從而獲得牢固接頭的焊接方法。
??? 5．1 引弧方法
　　手工電弧焊焊接過程中，所產(chǎn)生的持續(xù)強烈放電現(xiàn)象叫電弧。電弧由陰極部分(在電焊條端)和陽極部分(在焊件端)和弧柱部分組成，它一方面產(chǎn)生高溫(弧柱中心溫度可達6000℃左右)同時放出電弧光。
　　產(chǎn)生焊接電弧的操作叫引弧，常用引弧方法有兩種：接觸引弧法(亦叫打火引弧法)和擦火引弧法。
　　接觸引弧法是讓焊條與焊件接觸形成短路，然后迅速地將焊條離開焊件表面2～3mm，即產(chǎn)生電弧。
　　擦火引弧法是將焊條像擦火一樣掠過焊件表面，隨即將焊條提到距焊件表面2～3mm的位置，產(chǎn)生電弧。
??? 5．2 焊接設備及工具
　　手工電弧焊使用的設備主要有交流電焊機、直流電焊機、焊接工具和用具。
　　(1)交流電焊機
　　交流電焊機和一般的變壓器相類似，所以通常又稱焊接變壓器。交流電焊機有鐵心、一次線圈、二次線圈、電抗器等幾個主要部分組成。它結(jié)構(gòu)簡單，堅固耐用，體積小，維修使用方便。初級電壓為380V，空載電壓為60～80V，工作電壓一般在30V左右。使用時，應根據(jù)焊接工作的需要選擇電焊機。
　　(2)直流電焊機
　　直流電焊機的工作原理與一般發(fā)電機的工作原理相似，其結(jié)構(gòu)主要由機身、磁極、電樞、整流子、電刷、激磁線圈等組成。
　　常用直流焊機額定容量為6～16kW，初級電壓380V，工作電壓為21～40V。
　　(3)焊接工具和用具
　　手工電弧焊所用的工具主要有電焊軟線、焊鉗、尖頭錘、扁鏟、銅刷等。
　　電焊工工作時，一定要有面罩、絕緣鞋、手套和鞋蓋。防止電弧光、焊渣傷害眼睛和皮膚。
??? 5．3 電焊條的選用與保管
　　在手工電弧焊中，電焊條不僅是電極，起引燃電弧的作用而且還是填充焊縫的金屬，它對于焊接過程的穩(wěn)定和焊縫機械性能等的好壞，影響較大。
　　(1)焊條選用
　　焊條種類很多，各有其應用范圍，選用是否恰當將直接影響焊接質(zhì)量。一般情況下施工設計已標明所用焊條牌號，按要求選用即可，但在不少施工場合下未標明焊條牌號，要根據(jù)前面所講的原則選擇焊條，如手工焊焊接選用低碳鋼焊條。焊條選擇主要是根據(jù)被焊低碳鋼強度等級及焊接結(jié)構(gòu)的工作條件。焊一般低碳鋼結(jié)構(gòu)選用結(jié)422、結(jié)427，焊強度較高的低碳鋼結(jié)構(gòu)選用結(jié)506、結(jié)507。
　　(2)焊條的保管
　　焊條藥皮受潮后，容易在焊縫中產(chǎn)生氣孔等缺陷，所以必須注意焊條的保存。焊條購進后必須分類、分牌號存放，應存放在于燥而且通風良好的倉庫內(nèi)，焊條架必須離地、離墻300mm以上。
　　焊條在使用前應烘干。堿性低氫型焊條烘焙溫度一般采用250～300℃，烘1～2h。烘好的焊條應避免突然受冷以免藥皮裂開；酸性焊條如受潮也應經(jīng)150℃，1～2h的烘干。
??? 5．4 手工電弧焊的接頭與焊縫形式
　　焊接接頭是指焊件組合的形式，主要有對接、搭接、丁字接、角接和卷邊接5種。這些接頭的焊接形式種類繁多，管道工程中最常用的是對接。焊縫根據(jù)管厚不同采用不開坡口的Ⅰ形焊縫和開坡口的Ⅴ形焊縫、Ⅹ形焊縫。如圖3—1所示。
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圖3—1 焊接接頭形式

　　開坡口是為了保證電弧能深入焊縫根部，使根部焊透，便于清除熔渣，獲得較好的焊縫，而且坡口能起到調(diào)節(jié)基體金屬和填充金屬比例的作用。
　　焊縫除上述開坡口、不開坡口外還可按焊接在空間位置的不同分為平焊縫、立焊縫、橫焊縫及仰焊縫四種，及按焊縫斷續(xù)情況，可分為連續(xù)焊縫和斷續(xù)焊縫。斷續(xù)焊縫只用于強度要求不高，以及不需要密閉的焊接結(jié)構(gòu)。