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負壓真空清掃管道施工技術措施

  
評論: 更新日期:2014年06月23日
1、工程概況
1.1.簡介
鄂電新建一期工程裝機容量為2×330MW,工程中負壓真空清掃管道布置于主廠房零米層和煤倉間33.5米層以及鍋爐房12.6米層和65米層。本工程負壓真空清掃系統(tǒng)共配置一套LDO560G型車載式吸塵裝置,除快速連接座與吸塵支管末端采用絲扣連接外,所有管道及管件間的連接均為焊接,焊縫高度不小于構(gòu)件厚度。焊條采用J422型。
1.2.工程量
1.2.1??? 負壓真空清掃管道安裝總長度940米

?

名稱
規(guī)格
單位
數(shù)量
無縫鋼管
φ 89×5
390
無縫鋼管
φ114×6
160
無縫鋼管
φ168×8
390
90°彎頭
φ89×5
57
90°彎頭
φ114×6
4
90°彎頭
φ168×8
30
Y型接頭
φ89×5
2
Y型接頭
φ114×6
2
Y型接頭
φ168×8
2
支管接頭
φ89×5
17
支管接頭
φ114×6/ φ89×5
18
支管接頭
φ168×8/ φ89×5
12
異徑管接頭
φ114×6/ φ89×5
11
?
?
1.2.2負壓真空清掃管道安裝施工輔助材料
?

?

規(guī)格
數(shù)量
規(guī)格
數(shù)量
焊條J422
200kg
石筆
2盒
氧氣
2瓶/天
鋸條
2盒
乙炔
1瓶/天
?
?
?
2、編寫依據(jù)
2.1. 《鄂電一期(2×330MW)工程施工組織總設計》
2.2. 《電力建設施工質(zhì)量檢驗及平定標準》
2.3. 《電力建設安全工作規(guī)程》
2.4. 《電力建設施工及驗收技術規(guī)范》
2.5.?西南電力設計院負壓真空清掃管道安裝施工圖
3、施工前應具備的條件
3.1. 組織全體職工認真學習國家和部頒發(fā)的電力建設規(guī)程、規(guī)范、驗評標準,掌握標準規(guī)范的內(nèi)容和要求,并嚴格執(zhí)行。
3.2. 開工前組織技術人員熟悉圖紙,了解工程的新技術、新工藝、新材料的情況。
3.3. 針對工程情況有計劃的對施工人員進行專業(yè)理論和專業(yè)技術培訓。
3.4. 施工前要對施工人員進行體格檢查,方能參加高空作業(yè)。
3.5. 施工機具必須經(jīng)安全性檢查,合格后方可使用。
3.6. 施工人員的勞保用品和安全三寶要配備齊全。
3.7. 施工人員要領會施工技術措施內(nèi)容,掌握工期要求、技術規(guī)范和驗收標準。
3.8. 施工作業(yè)人員的配備:
技術員1名???????????????????????????? ?負責現(xiàn)場全面的技術管理
質(zhì)量員1名????????????????????????????? 負責施工質(zhì)量
施工隊長1名??????????????????????????? 負責現(xiàn)場施工安排,機械調(diào)配及人員分工
專職安全員1名????????????????????????? 負責施工中的安全
施工人員20名
3.9. 施工所需的主要機具和測量工具
??? 交流電焊機????????????? 4????????????? 割把?????????????? 3
?砂輪切割機??????????? ??1????????????? 焊把?????????????? 4
?套絲機????????????????? 1????????????? 鋼卷尺30米??????? 2
?鋼板尺????????????????? 1????????????? 倒鏈 1T??????????? 2
?電磨頭機??????????????? 1????????????? 沖擊電鉆?????????? 2
4、鋼管的焊接與安裝
4.1.施工工藝流程
??? 施工準備??????? 材料領用???????? 鋼管下料???????? 鋼管坡口???????? 清除毛刺?對口???????? 點焊定位????????? 施焊????????? 焊口清理??????
4.2. 焊接坡口的加工
4.2.1坡口的加工可采用刨邊、車削或氧氣切割的形式對焊件邊緣坡口進行加工。
4.2.2對加工好的坡口邊緣要進行清潔工作,把坡口上的油、銹、水垢等贓物清除干凈以獲得合格的焊縫。
4.3. 對口
4.3.1焊件對口時應執(zhí)行技術標準,并保證對口的平直度。
4.3.2水平固定管對口時,管子軸線必須對正,不得出現(xiàn)中心線偏斜。
4.4. 焊接的技術要求
4.4.1焊接焊條采用J422型焊條
4.4.2所有管道及管件間的連接均采用焊接,焊縫高度不小于構(gòu)件厚度。
4.4.3管道進行焊接前,應先清除焊口周圍100mm以內(nèi)的油漆、鐵銹、油污、泥土等雜物后方能開始焊接。
4.4.4對接管的管端應按設計要求用氣割將管端切成V型坡口,并清除坡口邊緣的金屬毛刺、殘渣、濺斑、溶瘤等雜物后才能焊接。
4.4.5管壁所有焊縫,應采用對口焊。焊接中必須把握好引弧、運條、結(jié)尾三要素。
4.4.6管口焊接時應兩側(cè)慢、中間快,使兩側(cè)坡口充分熔合。
4.4.7 焊條的速度不宜過快,保證焊道層間熔合良好。
4.4.8管道焊縫應沒有砂眼、窩穴、氣眼及焊渣,焊縫外表面應是整齊魚鱗狀。
4.4.9焊接結(jié)束后,應用鋼絲刷清楚焊渣、浮皮及碎屑。

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