1、行走底架、基礎(chǔ)節(jié)、壓重安裝完畢后應(yīng)重點檢查：
　?。?）夾軌鉗的夾緊程度應(yīng)牢固可靠。
　　（2）行走機構(gòu)制動器應(yīng)齊全完整，外觀情況良好。
　?。?）水平拉桿、斜拉桿和固定銷軸應(yīng)安裝齊全，位置正確，符合規(guī)定。
　?。?）基礎(chǔ)節(jié)和底架的安裝位置（包括水平和垂直偏差）在允許范圍內(nèi)，螺栓或銷軸齊全，緊固符合規(guī)定。
　?。?）壓重安裝位置正確，重量符合原廠說明書規(guī)定。
　　2、標(biāo)準(zhǔn)節(jié)、回轉(zhuǎn)平臺安裝完畢后應(yīng)重點檢查；
　　標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的型號（指有加強節(jié)或多種標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的）是否符合原廠說明書的規(guī)定；標(biāo)準(zhǔn)節(jié)和基礎(chǔ)節(jié)螺栓的預(yù)緊力應(yīng)附合技術(shù)規(guī)定。
　　3、駕駛室節(jié)、塔帽安裝完畢后，應(yīng)重點檢查：
　?。?）塔帽和駕駛室之間、駕駛室和回轉(zhuǎn)平臺之間連接應(yīng)牢固可靠，連接螺栓的預(yù)緊力應(yīng)符合技術(shù)規(guī)定。
　?。?）檢測行走臺車各行走輪和軌道支承點所組成的平面，對行走底架安裝回轉(zhuǎn)支承平面的不平行度應(yīng)不大于1/1000。
　　（3）檢測塔身軸心和支承面的垂直度誤差應(yīng)不大于4/1000。
　　4、平衡臂、起重臂、平衡重安裝完畢后應(yīng)重點檢查：
　?。?）平衡臂、起重臂和塔身之間連接是否緊固可靠，連接銷軸應(yīng)無竄動，緊固符合技術(shù)要求。
　?。?）平衡臂、起重臂各節(jié)之間連接是否緊固可靠，緊固應(yīng)符合技術(shù)規(guī)定。
　?。?）護欄、護圈等安全裝置是否齊全，牢固可靠。
　?。?）平衡臂、起重臂的拉索（或拉桿）安裝是否正確，受力均勻，連接緊固應(yīng)符合技術(shù)規(guī)定。
　?。?）平衡重的重量、安裝位置和固定情況是否符合技術(shù)規(guī)定。
　?。?）檢測駕駛室供電電壓，其值應(yīng)為380%±5%。
　　（7）對起升、變幅、回轉(zhuǎn)、行走（必要時）等工作機構(gòu)進行試運轉(zhuǎn)，應(yīng)平穩(wěn)無異響，制動靈敏可靠。
（8）試驗各安全限位保護裝置，動作應(yīng)靈敏可靠。
　　四）、整機安裝完畢后的技術(shù)檢驗
　　1、對各個工作機構(gòu)進行檢驗和調(diào)整，要求各機構(gòu)動作正確、平穩(wěn)、無異響，制動靈敏可靠。
　　2、檢驗整機鋼結(jié)構(gòu)應(yīng)安裝正確，無變形、開焊、裂痕等。檢查所有連接點的緊固情況，螺栓、銷軸牢固可靠，緊固符合技術(shù)規(guī)定。
　　3、對各安全保護裝置進行檢驗和調(diào)整，要求限位動作準(zhǔn)確、靈敏、可靠。
　?。?）起升機構(gòu)超高限位，要求員鉤至起重臂（或起重小車）之間的安全距離不小于1~1.5m。
　?。?）水平臂小車變幅的前后限位，要求起重小車限位停車位置，最外端距軌道終端止檔的距離不小于20~30cm。
　?。?）大車行走限位停車位置，臺車最外端距軌道極限安全止檔的距離不小于50cm。
　　4、對力矩保護裝置進行校驗，力矩保護精度縱使誤差不大于8%。
　　5、再次檢測塔身和基礎(chǔ)平面的垂直度偏差不起過4/1000。
　　經(jīng)過以上分階段及整機檢驗后，安裝塔吊的自檢驗收工作即告完成。
四、裝塔工作的注意事項：
　　1、塔機安裝時根據(jù)場情況選用50噸汽車吊，各部件吊起約20CM時將上面的雜物清理干凈，檢查平衡，檢查吊具吊索的安全系應(yīng)大于6倍以上，就位時緩慢進行，禁止撞擊。
　　2、安裝好平衡臂后盡快裝好吊臂，不得使塔身單方向受力的時間過長。
　　3、塔機頂升時要注意觀察標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，凸耳、橫梁、棘爪、套架表面結(jié)構(gòu)，有無脫焊、裂縫發(fā)現(xiàn)異常立即停止作業(yè)，修復(fù)后再操作頂升。
　　4、附著的焊接應(yīng)有專業(yè)焊工焊接，不得有漏焊、夾渣、虛焊。
　　5、各部分的欄桿、平臺等安全防護裝齊。
　　6、電線、電纜必須扎好，液壓站做好防雨防蟲。
五、安全技術(shù)措施
　　1、現(xiàn)場施工技術(shù)負(fù)責(zé)人對塔吊作全面檢查，對安裝區(qū)域安全防護作全面檢查，組織所有安裝人員學(xué)習(xí)安裝方案。塔吊司機對塔吊各部機械結(jié)構(gòu)作全面檢查，電工對電路，操作控制、制動系統(tǒng)作全面檢查。吊裝指揮對已準(zhǔn)備的機具、設(shè)備、繩索、卸扣、扎頭等作全面檢查。
　　2、參加人員必須持證上崗，戴好安全帽，高空作業(yè)時要系好安全帶，一律穿膠底防滑鞋。
　　3、及時收聽天氣預(yù)報，四級風(fēng)以上或大雨時應(yīng)停止作業(yè)，并作好應(yīng)急防范措施。
　　4、高空作業(yè)工具不得亂放、不得高空拋擲。
　　5、所有工作人員不得擅自按動鈕或撥動開關(guān)等。
　　6、安裝人員嚴(yán)禁酒后上崗，嚴(yán)禁無防護的上下交叉作業(yè)。
　　7、夜間作業(yè)必須有足夠的照明。
　　8、以塔機為中心20米內(nèi)嚴(yán)禁非安裝人員入內(nèi)，由現(xiàn)場安全負(fù)責(zé)警戒。
　　9、服從統(tǒng)一指揮，明確所采用的聯(lián)絡(luò)方法和信號。
　　10、司機上崗前進行使用技術(shù)交底，經(jīng)抽檢合格后上崗。
六、塔吊的使用要點
　　1、塔吊的使用，應(yīng)遵照國家主管部門頒發(fā)的規(guī)程和條例。同時也要遵守使用說明書中的有關(guān)規(guī)定。
　　2、塔吊必須安裝電鈴，限位和保險裝置齊全有效、靈敏可靠。
　　3、塔吊安裝完畢后，必須進行一般技術(shù)性試驗，無負(fù)荷試驗、靜載試驗、動載試驗，經(jīng)上級主管部位及有關(guān)部門聯(lián)合驗收后，方可投入使用。
　　4、作業(yè)前，必須對工作現(xiàn)場周圍環(huán)境、行駛道路、架空線路、建筑物以及物件重量和分布等情況進行全面了解。
　　5、多塔作業(yè)應(yīng)密切注意保持塔吊之間的操作距離，任意兩臺塔吊之間任何部位之間的距離不得小于2米。
　　6、操作人員在進行起重機回轉(zhuǎn)、變幅和吊鉤升降動作前，必須鳴聲示意。起重機的指揮人員必須經(jīng)過培訓(xùn)取得上崗證后，方可擔(dān)任信號指揮。作業(yè)時應(yīng)與操作人員密切配合，操作人員應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行指揮人員的信號，如信號不清或錯誤時，操作人員可拒絕執(zhí)行。
　　7、遇有六級以上大風(fēng)或大雨、大雪、大霧等惡劣天氣時應(yīng)停止起重機作業(yè)。
　　8、塔吊操作人員必須非常熟練"十不吊"規(guī)定，并認(rèn)真執(zhí)行"十不吊"規(guī)定。
　　9、塔吊的工作環(huán)境溫度為-20~40℃,最大工作風(fēng)壓為250N/m2，最大非工作風(fēng)壓為700N/m2。當(dāng)風(fēng)速超過6級時應(yīng)停止使用，在得到風(fēng)暴警報時，應(yīng)將塔吊暫停，并加纜風(fēng)繩固定。
10、保持塔吊上所有安全裝置的靈敏有效。每月應(yīng)檢查一次。發(fā)現(xiàn)失靈的安全裝置，必須及時修復(fù)或調(diào)整。所有安全裝置調(diào)整妥當(dāng)后，嚴(yán)禁擅自觸動，并應(yīng)加封（如火漆或鉛封），以防止私下調(diào)節(jié)。
　　11、塔吊必須有可靠的接地，所有電氣設(shè)備外殼應(yīng)與機體牢固連接，每半年要檢查一次。
　　12、電源電壓應(yīng)達到380V，其變動范圍不得超過±20V。配電箱應(yīng)設(shè)置在塔吊附近，電源開關(guān)應(yīng)符合要求。電纜卷筒必須靈活有效，不得拖纜。
　　13、在進行保養(yǎng)和檢修時，應(yīng)切斷塔吊的電源，并在電源配電箱和鐵殼開關(guān)上掛"有人工作，不得合閘"警告牌。