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鍋爐房事故應急措施

  
評論: 更新日期:2014年03月15日

??????? 超壓事故
??????? 鍋爐超壓事故是指鍋爐在運行中,鍋爐內壓力超過最高許可工作壓力而危及鍋爐安全運行的事故,其危險性比較大,常常是鍋爐爆炸的直接原因。
??????? 一、超壓事故的現(xiàn)象
??????? 1、氣壓急劇上升,超過許可工作壓力,安全閥動作。
??????? 2、超壓報警儀表動作,發(fā)出警告信號。
??????? 3、蒸汽流量減少,蒸汽溫度上升。
??????? 二、超壓事故的原因
??????? 1、用汽設備發(fā)生故障而突然停止用汽。
??????? 2、鍋爐房與用汽部門缺乏聯(lián)系制度或信號裝置,用汽下降時,不能把信號及時反映到鍋爐房內。
??????? 3、安全法是靈活失調。
??????? 4、壓力表指示不正確。
??????? 5、超壓警報儀表失靈。
??????? 6、啟動鍋爐后主汽閥沒有打開。
??????? 7、鍋爐因有缺陷降壓使用時,但安全閥排氣截面積沒有重新設計而更換安全閥等。
??????? 三、超壓事故的處理
??????? 1、保持水位表內水位正常。
??????? 2、減弱燃燒。
??????? 3、如果安全閥失靈而不能自動排汽時,可人工氣動安全閥排汽,或打開鍋爐上的放空閥,使鍋爐內逐漸降壓。
??????? 4、進行給水和排污,降低鍋爐溫度。
??????? 5、檢查鍋爐超壓原因和本體有無損壞后,停爐或恢復運行。
??????? 汽水共騰事故
??????? 鍋爐汽水共騰事故,是指鍋爐在運行中爐內的汽、水不進行安全的分離,大量爐水隨蒸汽帶出而危及到鍋爐安全運行的事故。
??????? 嚴重汽水共騰事故,是造成蒸汽管道水沖擊,法蘭接口滲漏,管道焊縫震裂,管子松動,管道上閥門蓋打出等事故的直接原因。
??????? 一、汽水工藤的現(xiàn)象
??????? 1、水位表內的水位急劇波動,有時看不清真實的水位線。
??????? 2、蒸汽中含鹽量增大。
??????? 3、有過熱器的鍋爐,過熱器溫度急劇下降。
??????? 4、蒸汽大量帶水,嚴重時,在蒸汽管道內發(fā)生水沖擊,造成法蘭接口處冒蒸汽。
??????? 二、汽水共騰的原因
??????? 1、鍋水的含鹽量(以氯根和堿度為主)和懸浮物過高。
??????? 2、沒有或不進行表面排污。定期排污不進行或間隔時間過長,排污量過少。
??????? 3、并爐時開啟主汽閥過快。
??????? 4、單臺運行鍋爐升壓后,開啟主汽閥過快。
??????? 5、鍋爐嚴重超負荷使用。
??????? 6、鍋爐負荷增加過急。
??????? 三、汽水共騰事故的處理
??????? 1、減弱燃燒,減少鍋爐蒸發(fā)量,關小主汽閥,減少負荷。
??????? 2、完全開啟上鍋筒的表面排污閥,如有必要,適當開啟下鍋筒的定期排污閥,同時加強給水,注意保持正常水位。
??????? 3、開啟過熱器、蒸汽管道和集汽包等處的疏水閥門進行疏水。
??????? 4、開啟過熱器、蒸汽管道和集汽包等處的疏水閥門進行疏水。
??????? 5、通知水質化驗員做過水和蒸汽含量測定。
??????? 6、通知用汽部門減少用汽量。
??????? 7、在水位為穩(wěn)定、鍋水水質未達到規(guī)定以前,不要增加負荷既減少排污量。
??????? 8、事故消除后,應沖洗水位表。
??????? 爆管事故
???????????? 鍋爐爆管事故是危險性比較大的事故之一,常常是鍋爐缺水、燃燒室內火焰噴出、鍋爐急劇降壓的直接原因。如不及時處理或處理不當,就會使事故擴大。
??????? 一、爆管事故的現(xiàn)象
??????? 1、保管不嚴重時,可以聽到汽水噴射響聲;嚴重爆管時有顯著的爆破聲。
??????? 2、負壓燃燒的鍋爐,燃燒室內由負壓變成正壓,嚴重時從孔門向外噴出爐煙和蒸汽。
??????? 3、鍋爐水位和蒸汽壓力迅速降低。
??????? 4、給水不正常地大于蒸汽流量。
??????? 5、排煙溫度降低,煙顏色變成灰白色或白色。
??????? 6、爐內火焰發(fā)暗,燃燒不穩(wěn)定,甚至滅火。
??????? 7、灰渣斗內有濕灰,甚至向外流出水汽。
??????? 8、引風機負荷增大,電流增高等。
??????? 二、鍋爐爆管事故的原因
??????? 1、鍋爐給水質量不良,無水處理或水處理方法不正確。沒有按規(guī)定進行排污,使管子內結水垢或腐蝕。
??????? 2、鍋爐在安裝或檢修時,雜志掉落在管子內,造成管子內堵塞,是誰循環(huán)不良或完全破壞。
??????? 3、管理內水垢脫落“塔橋”造成水循環(huán)不良。
??????? 4、鍋爐水位過低或嚴重缺水破壞水循環(huán),造成局部管壁溫度過高、鼓包變形而爆破。
??????? 5、鍋爐設計、制造、安裝質量差,造成水循環(huán)不良。
??????? 6、管子材質不良或嚴重缺陷。
??????? 7、燃油或燃煤鍋爐,由于噴燃器角度沒有調整好,使局部爐管熱量集中或嚴重磨損。
??????? 8、升火、停爐火清爐操作不正確,使爐管經(jīng)常受到冷風吹襲,管子熱脹冷縮過快或頻繁,產(chǎn)生有害的應力。
??????? 9、煙道、燃燒室隔火墻(板)損壞,使煙氣走短路,造成局部路管的熱量集中燒壞磨損。
??????? 10、給水溫度過低,爐內給水管位置不正確,給水集中進入局部爐管,使部分爐管溫度變化大而頻,生產(chǎn)有害應力。造成脹接口滲漏,嚴重時在管頭產(chǎn)生環(huán)形裂紋。
??????? 11、不進行除氧,使鍋水流速較低的爐管,在水側產(chǎn)生嚴重的氧腐蝕穿孔。對鍋水堿度較高的鍋爐,腐蝕更為嚴重。
??????? 三、爆管事故的處理
??????? 1、爐管破裂泄漏不嚴重,能保持鍋爐水位,故障不會迅速擴大時,可以短時間降低負荷運行,等備用鍋爐啟動后再停爐。
??????? 2、嚴重爆管,必須采取以下緊急停爐措施:
??????? (1)停止供給燃料。
??????? (2)停止鼓風機運行,保持引風機不聽(或保留一臺不停),以排除爐內的煙氣和蒸汽。
??????? (3)關閉主蒸汽閥。
??????? (4)在進行鍋爐給水情況下,若水位表內不見水位時,應停止給水。
??????? (5)燃燒室內煙氣和蒸汽消除后,可以停止引風機運行。
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