???????? 5.1.10 各安全閥隔絕門；
???????? 5.1.11 排汽一次門；
???????? 5.1.12 主蒸汽系統(tǒng)各疏水門（截汽門前疏水門除外）；
???????? 5.1.13 甲乙截汽門及其旁路門；
???????? 5.2 檢查并開啟鍋爐各空氣門。
???????? 5.3 鍋爐運(yùn)行班長(zhǎng)應(yīng)復(fù)查以下項(xiàng)目
???????? 5.3.1 鍋爐緊急放水門接通電源，開關(guān)靈活，放水管暢通；
???????? 5.3.2 檢查鍋爐汽包壓力表投入、顯示正常；
???????? 5.3.3 檢查鍋爐主蒸汽系統(tǒng)與汽機(jī)系統(tǒng)確已隔離。
???????? 5.4 準(zhǔn)備好試驗(yàn)卡及足夠的對(duì)講機(jī)。
???????? 6 鍋爐上水：
???????? 6.1 聯(lián)系水處理及汽機(jī)給水泵值班人員，鍋爐開始從底部上除鹽水，上水時(shí)間不少于2小時(shí)。
???????? 6.2 鍋爐上水過(guò)程中，應(yīng)檢查管道、閥門等設(shè)備是否有滲漏現(xiàn)象，若有應(yīng)停止上水，待檢修人員消缺后再重新上水。
???????? 6.3 汽機(jī)高加系統(tǒng)注水，并將低溫給水系統(tǒng)暖管，做好鍋爐升壓準(zhǔn)備。
???????? 6.4 鍋爐各空氣門冒水后，逐只關(guān)閉所有空氣門，停止上水。
???????? 6.7 匯報(bào)總指揮準(zhǔn)備升壓。
???????? 7 升壓操作：
???????? 1 聯(lián)系汽機(jī)開啟汽機(jī)低溫給水系統(tǒng)聯(lián)絡(luò)門、高加進(jìn)水門、出水門（至鍋爐高溫給水聯(lián)絡(luò)門應(yīng)關(guān)閉嚴(yán)密）。開啟鍋爐給水操作臺(tái)疏水門，開啟鍋爐給水電動(dòng)總門旁路門，充分暖管疏水后，關(guān)閉給水操作臺(tái)各疏水門，關(guān)閉鍋爐給水電動(dòng)總門旁路門。
???????? 7.2 接到總指揮的鍋爐升壓命令，安監(jiān)部、生技部、生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)部、鍋爐檢修分場(chǎng)、熱工分場(chǎng)、運(yùn)行分場(chǎng)有關(guān)主任和專工到位后，方可進(jìn)行鍋爐升壓操作（司爐操作，班長(zhǎng)監(jiān)護(hù)）。
???????? 7.3 緩慢開啟給水電動(dòng)總門之旁路門，緩慢升壓，嚴(yán)格控制升壓速度不大于0.3MPa/分鐘。
???????? 7.4 汽包壓力升至5MPa時(shí)，關(guān)閉給水電動(dòng)總門之旁路門，停止升壓。
???????? 7.5 檢修人員對(duì)鍋爐本體汽水系統(tǒng)進(jìn)行全面檢查，無(wú)異常時(shí)方可繼續(xù)升壓（主蒸汽下汽溫應(yīng)無(wú)明顯下降）。
???????? 7.6 微開給水電動(dòng)總門之旁路門繼續(xù)升壓。
???????? 7.7 汽包壓力升至11.28MPa時(shí)，關(guān)閉給水電動(dòng)總門之旁路門，停止升壓，記錄5分鐘壓力下降值。
???????? 7.8 在關(guān)閉進(jìn)水門停止升壓后，經(jīng)過(guò)5分鐘，汽包壓力下降值不大于0.5MPa；然后再微開進(jìn)水門保持工作壓力，檢修人員進(jìn)行檢查。
???????? 7.9 做鍋爐超壓水壓試驗(yàn)時(shí)，在關(guān)閉進(jìn)水門停止升壓后，經(jīng)過(guò)5分鐘，汽包壓力下降值不大于0.5MPa；檢修人員檢查完畢后，解列汽包各水位計(jì)，方可微開給水電動(dòng)總門之旁路門繼續(xù)升壓，否則停止升壓，經(jīng)檢修查明原因消除，工作壓力水壓試驗(yàn)合格后方可繼續(xù)升壓。
???????? 7. 1 汽包壓力升至14.1MPa時(shí)，停止升壓，控制給水電動(dòng)總門之旁路門的開度，保持壓力14.1MPa 20分鐘。此時(shí)，不允許檢修進(jìn)行任何檢查處理工作。
???????? 7. 2 保持汽包壓力14.1MPa 20分鐘后，關(guān)閉給水電動(dòng)總門之旁路門，汽包壓力下降至11.28MPa時(shí)，微開給水電動(dòng)總門之旁路門，保持汽包壓力在11.28MPa，鍋爐檢修人員再次對(duì)鍋爐本體設(shè)備進(jìn)行全面檢查。
???????? 8 水壓試驗(yàn)合格標(biāo)準(zhǔn)：
???????? 8.1 汽包壓力升至11.28MPa時(shí)，在關(guān)閉進(jìn)水門停止升壓后，經(jīng)過(guò)5分鐘，汽包壓力下降值不大于0.5MPa。
???????? 8.2 在受壓元件金屬壁和焊縫上沒(méi)有任何水珠和水霧。
???????? 8.3 受壓元件沒(méi)有明顯的殘余變形。
???????? 9 鍋爐泄壓操作：
????????? 1 水壓試驗(yàn)結(jié)束后，關(guān)閉鍋爐給水系統(tǒng)各閥門，微開過(guò)熱器取樣門降壓，降壓速度不得大于0.5MPa/分鐘。
????????? 2 汽包壓力降至0.2MPa時(shí)，開啟各空氣門和排汽門。
????????? 3 汽包壓力降至零，請(qǐng)示總指揮是否放水至點(diǎn)火水位，及將各閥門倒至點(diǎn)火位置。
?