一、氧氣瓶爆炸根據(jù)其起因不同，有物理爆炸和化學(xué)爆炸之別。引起物理爆炸的主要原因有：
??????? 1、充裝壓力過(guò)高，超過(guò)規(guī)定的允許壓力。
??????? 2、氣瓶充至規(guī)定壓力，而后氣瓶因接近熱源或在太陽(yáng)下曝曬，受熱而溫度升高，壓力隨之上升，直至超過(guò)爆炸超過(guò)極限。
??????? 3、氣瓶?jī)?nèi)、外表面被腐蝕，瓶壁減薄，強(qiáng)度下降。
??????? 4、氣瓶在運(yùn)輸、搬運(yùn)過(guò)程中受到摔打、撞擊，產(chǎn)生機(jī)械損傷。
??????? 5、氣瓶材質(zhì)不符要求，或制造存在的缺陷。
??????? 6、氣瓶超過(guò)使用期限，其殘余變形率已超過(guò)10%，已屬于報(bào)廢氣瓶。
??????? 7、氣瓶充裝時(shí)溫度過(guò)低，使氣瓶的材料產(chǎn)生冷脆。
??????? 8、充裝氧氣或放氣時(shí)，氧氣閥門(mén)開(kāi)啟操作過(guò)急，造成流速過(guò)快，產(chǎn)生氣流摩擦和沖擊。
??????? 二、引起化學(xué)爆炸的主要原因有：
??????? 1、瓶?jī)?nèi)滲入或玷污油脂，與壓縮氧接觸后急劇氧化燃燒，放出大量熱，并使溫度上升很高，瓶?jī)?nèi)壓力升高。當(dāng)超過(guò)鋼瓶應(yīng)力極限時(shí)，便會(huì)發(fā)生爆炸。與此同時(shí)，鋼瓶也會(huì)發(fā)生強(qiáng)烈氧化作用。據(jù)資料介紹，氧氣壓力超過(guò)3MPa時(shí)，油脂與氧氣直接接觸就可能自燃。
??????? 2、將充其他易燃?xì)怏w或液體的瓶子誤用來(lái)充氧。用戶自行改裝鋼瓶，將氫氣瓶或氟利昂鋼瓶刷上天藍(lán)漆用來(lái)充氧，在充氧過(guò)程中發(fā)生爆炸。
??????? 3、氧氣瓶中混入可燃?xì)怏w。例如氧氣瓶壓力過(guò)低，乙炔氣竄入氧氣瓶；水電解制氫得到的氧副產(chǎn)品中含有氫等。
??????? 4、氧氣瓶閥的墊片等零件采用了含有油脂或有機(jī)易燃材料，在啟閉閥門(mén)時(shí)產(chǎn)生摩擦或靜電火花引起燃燒、爆炸。????
??????? 三、預(yù)防氧氣瓶爆炸采取的措施
??????? 預(yù)防氧氣瓶爆炸的根本措施是根據(jù)國(guó)家規(guī)定的有關(guān)規(guī)范，制定出切實(shí)可行的安全規(guī)章制度，并在操作時(shí)嚴(yán)格予以遵守執(zhí)行。國(guó)家有關(guān)的規(guī)定要點(diǎn)是：
??????? 1、氧氣站房的設(shè)計(jì)應(yīng)根據(jù)GB-50030《氧氣站設(shè)計(jì)規(guī)范》和GBJ16-87《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》的有關(guān)規(guī)定，由相應(yīng)設(shè)計(jì)資格的單位承擔(dān)設(shè)計(jì)，并經(jīng)有關(guān)政府部門(mén)批準(zhǔn)后方能建站施工；
??????? 2、充氧站的安裝施工單位必須具備相應(yīng)的資質(zhì)證書(shū)，并遵守《電氣裝置安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》、《工業(yè)管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》及設(shè)計(jì)圖紙的規(guī)定進(jìn)行施工；
??????? 3、充氧站必須符合GB17264-1998《永久氣體氣瓶充裝站安全技術(shù)條件》的規(guī)定，建立安全質(zhì)保體系，制定相應(yīng)的規(guī)章制度，經(jīng)省級(jí)安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)批準(zhǔn)辦理注冊(cè)登記手續(xù)，并經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)考核合格后方可充裝；
??????? 4、充裝管理人員和充裝工必須經(jīng)過(guò)專業(yè)培訓(xùn)，考核合格，發(fā)給合格證書(shū)后方能上崗；
??????? 5、充氧站應(yīng)設(shè)置可靠的防雷裝置。接地電阻不得大于10Ω；管道、閥門(mén)應(yīng)設(shè)置導(dǎo)除靜電的接地裝置，接地電阻不得大于10Ω；