安全閥故障的主要原因是設(shè)計、制造、選擇或使用不當(dāng)造成的。這些故障如不及時消除,就會影響閥的功效和壽命,甚至不能起到安全保護(hù)作用。常見的故障及消除方法如下
?。?)密封不嚴(yán)在設(shè)備正常工作壓力下,閥瓣與閥座密封面之間發(fā)生超過允許程度的滲漏。
①故障原因。
a.彈簧松弛或斷裂,使密封比壓降低,造成密封面接觸不良
b.閥瓣和閥座密封面被磨損,密封面上夾有雜物,使密封面不能密合。
c.安全閥開啟壓力與設(shè)備工作壓力太接近,以致密封比壓太低,造成密封面接觸不良。
d.閥桿彎曲、傾斜或杠桿與支點偏斜,使閥芯與閥瓣錯位。
e.閥門質(zhì)量低,裝配不當(dāng)。
?、陬A(yù)防和解決措施。
a.更換彈簧。
b.修復(fù)或更換閥瓣和閥座密封面。
c.不定期調(diào)整安全閥的開啟壓力,使其比設(shè)備的正常工作壓力高。
d.重新裝配和更換。
e.選用質(zhì)量較好的閥門。
(2)閥門造成的損壞到規(guī)定壓力時閥門不動作、不開啟。有時當(dāng)介質(zhì)壓力超過了規(guī)定值,而閥門仍不動作,導(dǎo)致被損壞。
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a.開啟壓力沒有調(diào)準(zhǔn),高于規(guī)定壓力。
b.閥瓣被臟物粘住或閥門通道被堵塞。
c閥門運(yùn)動部件被卡死。
d.因氣溫太低,安全閥被凍結(jié)。
e背壓增大,使介質(zhì)壓力達(dá)到規(guī)定壓力時,閣門不能起跳。
f.杠桿式安全閥的杠桿被卡住或重錘被移動等。