壓力容器事故的原因，一般來說往往是多方面的，因此，必須認真檢查現(xiàn)場，細仔調(diào)查事故的經(jīng)過和設(shè)備情況，認真進行技術(shù)檢驗和鑒定，作出綜合分析，確定事故原因。
　　
　　1.事故現(xiàn)場檢查
　　
　　(1)容器本體的破裂情況檢查容器本體的破裂情況是事故現(xiàn)場檢查最主要的內(nèi)容。
　　
　　(2)安全裝置的完好情況容器發(fā)生事故后，在初步檢查安全閥、壓力表、溫度測量儀表后，再拆卸下來進行詳細檢查，以確定是否超壓或超溫運行。
　　
　　對壓力表的檢查；對安全閥的檢查；對溫度測量儀表的檢查；若有減壓閥進行減壓閥檢查；裝置爆破片檢查。
　　
　　(3)現(xiàn)場破壞及人員傷亡情況
　　
　　2.事故過程的調(diào)查
　　
　　(1)事故發(fā)生前的運行情況
　　
　　(2)事故發(fā)生經(jīng)過
　　
　　3.對容器設(shè)計、制造情況的調(diào)查
　　
　　4.技術(shù)檢驗和鑒定工作
　　
　　1)容器鋼材的分析
　　
　　①化學(xué)成分檢查
　　
　?、跈C械性能測定
　　
　　③金相檢查
　　
　?、芄に囆阅茉囼?br /> 　　
　　2)容器斷口分析
　　
　　①斷口的搜集及其保護、保存
　　
　　②斷口宏觀分析金屬的拉伸斷口,一般有三個區(qū)域組成,即：纖維區(qū)、放射區(qū)和剪切唇。據(jù)觀察這三個區(qū)域在整個斷口所占有的斷面積,大體上可確定其斷裂類型。
　　
　?、蹟嗫诘奈⒂^分析
　　
　　3)事故分析中的計算
　　
　　在事故分析中往往要進行強度計算和液化氣體過量充裝可能性的計算等工作等。